一种具有扭曲性能的抗压光缆的制作方法

文档序号:29471884发布日期:2022-04-02 05:13阅读:139来源:国知局
一种具有扭曲性能的抗压光缆的制作方法

1.本发明属于线缆领域,具体涉及一种具有扭曲性能的抗压光缆。


背景技术:

2.光缆是以光纤或光纤束为缆芯,外部挤塑护套,用以传输光信号的媒介。随着互联网的快速发展,光缆目前已成为信号传输的最主要载体。为提升光缆的抗压性能,主流的做法是在缆芯外绕制金属带,金属带的绕制,使得光缆的抗扭曲性能也得到了兼顾,如gyta、gyts层绞式光缆,但此种产品的缺点是重量大、成本高,不利于架空使用。
3.为降低光缆的重量及成本,cn112037979a公开了一种5g用抗压光电混合缆,包括导电线、骨架、加强架、光单元、阻水层和护套,加强架沿骨架周向均匀分布,截面为y形,由主骨架、第一分支架、第二分支架和连接部构成。在实际使用中发现,此抗压光电混合缆重量轻、抗压效果好,但在布线时也发现,由于加强架的特殊结构,导致抗压效果得到强化的同时,弱化了光缆的扭曲性能。
4.现有的专利中,为避免光缆扭曲对光纤带来的损伤,往往提升光缆的抗扭曲性能,但并不意味着光缆不需要扭曲,比如在布线时,往往要求光缆具有一定的扭曲性能。


技术实现要素:

5.本发明针对现有光缆过于强化抗压性能,导致扭曲性能较弱的问题,提出了一种具有扭曲性能的抗压光缆。
6.本发明采取的技术方案如下:
7.一种具有扭曲性能的抗压光缆,包括骨架、光纤束、支撑部件和护套;
8.骨架,形状呈风扇形,周向具有多个叶片,中心具有轴向的通孔,相邻叶片之间向内凹陷形成限位槽;
9.光纤束,由多根光纤组合或多根光纤围绕中心加强件绞合而成,沿轴向设置在通孔中;
10.支撑部件,由连接部、第一支架和第二支架构成,形状呈倒u形,均匀分布在骨架周围,连接部呈圆弧形、外壁与所述护套内壁贴合,连接部的两端分别连接第一支架和第二支架,第一支架上的外侧中部设有固定槽,第一支架的内端适配性的插入限位槽中、第二支架的内端嵌入右侧的固定槽中,相邻两个支撑部件与所述骨架之间形成第一空腔,相邻两个支撑部件与所述护套之间形成第二空腔;
11.护套,挤塑在支撑部件外表面。
12.优选的,两个相邻所述支撑部件的连接部之间设有弹性条,弹性条呈圆弧形,外壁与所述护套内壁贴合,两端与相邻的所述连接部抵接。
13.优选的,两个相邻所述支撑部件的连接部上相对的设置有插槽,所述弹性条的两端设有与插槽尺寸相适配的插接部,插接部分别插入插槽中。
14.优选的,所述弹性条由两条弧段和一条波纹段组成,两条弧段分别连接在波纹段
的两端。
15.优选的,两条所述弧段的内侧、靠近所述波纹段处设有承载部,承载部呈近似封闭的圆形。
16.优选的,所述承载部中设有导电线。
17.优选的,所述固定槽的内侧壁设有凸起,其对应的所述第二支架的内端两侧设有多个凹部,所述凸起可与所述凹部适配性的抵接。
18.优选的,所述光纤束套设在束管内,光纤束与束管之间填充有阻水油膏。
19.优选的,所述第一空腔中和第二空腔中均设有填充绳,或所述第一空腔中设置光纤带、第二空腔中设置填充绳。
20.优选的,所述连接部的宽度≥所述第一支架的宽度≥所述第二支架的宽度;所述第一支架的长度≥所述连接部的长度≥所述第二支架的长度。
21.本发明的有益效果是:对支撑部件进行优化,在维持光缆抗压效果的同时,提升光缆的扭曲性能,方便布线;第一空腔中可以容纳更多的光纤,传输容量大;弹性条的设置提升了光缆的扭曲性能,同时可以使本发明的光缆转变为光电混合缆,避免分开布线、节约空间和时间。
附图说明:
22.图1是本发明的结构示意图;
23.图2是图1中a部分的放大图;
24.图3是本发明弹性条的结构示意图。
25.图中各标记为:
26.骨架1、光纤束2、支撑部件3、护套4、第一空腔5、第二空腔6、弹性条7、导电线8、叶片11、通孔12、限位槽13、连接部31、插槽31a、第一支架32、第二支架33、凹部33a、固定槽34、凸起34a、插接部71、弧段72、波纹段73、承载部74。
具体实施方式:
27.以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外,下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。因此,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
28.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定,“若干”的含义是表示一个或者多个。
29.在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“抵接”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连
接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.如无特殊说明,本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料;如无特殊说明,本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
31.实施例
32.如图1所示,一种具有扭曲性能的抗压光缆,截面为圆形,包括骨架1、光纤束2、支撑部件3和护套4;
33.骨架,形状呈风扇形,周向具有多个叶片11,中心具有轴向的通孔12,相邻叶片之间向内凹陷形成限位槽13,叶片的数量与支撑部件的数量相同,骨架上叶片的数量过多,限位槽变小,将减弱骨架对支撑部件的支撑作用,叶片过少,骨架的抗压效果不好,通常叶片数量设置在4-8个,本实施例中,叶片数量设置为5个。
34.光纤束,由多根光纤组合或多根光纤围绕中心加强件绞合而成,沿轴向设置在通孔中;在实际生产中,为进一步保护光纤,通常将光纤束套设在束管内,光纤束与束管之间填充有阻水油膏。
35.支撑部件,由连接部31、第一支架32和第二支架33构成,形状呈倒u形,均匀分布在骨架周围,连接部呈圆弧形、外壁与护套内壁贴合,连接部的两端分别连接第一支架和第二支架,第一支架上的外侧中部设有固定槽34,第一支架的内端适配性的插入限位槽中、第二支架的内端嵌入右侧的固定槽中,相邻两个支撑部件与骨架之间形成第一空腔5,相邻两个支撑部件与护套之间形成第二空腔6;
36.护套,挤塑在支撑部件外表面。
37.第一支架的内端插入限位槽,当光缆遇到外部压力时,限位槽对第一支架形成支撑,第二支架的内端嵌入右侧的固定槽,并可以在固定槽中进行一定程度的移动,即在生产制造时,第二支架的内端并不直接插到固定槽的底部,离底部仍有一定的距离。
38.为较好的控制第二支架的内端与固定槽底部的距离,进一步的,可在固定槽的内侧壁设置凸起34a,其对应的第二支架的内端两侧设置多个凹部33a,凸起可与凹部适配性的抵接,如图2所示,初始状态时,凸起与中间的凹部抵接,当光缆受到顺时针方向的力时,凸起将与左侧的凹部抵接,直至第二支架的内端插至固定槽底部;当光缆受到逆时针方向的力时,凸起将滑动与右侧的凹部抵接,需要说明的是,由于支撑部件受到两侧相邻的支撑部件、外部护套的限制,即使光缆受到较大的逆时针方向的力,第二支架的内端仍不易从固定槽中滑出。
39.进一步的,为保证光缆的圆度及抗压性,第二空腔中、两个相邻支撑部件的连接部之间设有弹性条7,弹性条呈圆弧形,外壁与护套内壁贴合,两端与相邻的连接部抵接,为保证弹性条与连接部抵接的牢固性,两个相邻支撑部件的连接部上相对的设置有插槽31a,所述弹性条的两端设有与插槽尺寸相适配的插接部71,插接部分别插入插槽中。
40.为保证光缆的扭曲性能,更进一步的,弹性条由两条弧段72和一条波纹段73组成,两条弧段分别连接在波纹段的两端,具体如图3所示,两条弧段的内侧、靠近波纹段处设有承载部74,承载部呈近似封闭的圆形,其内部设有导电线8,导电线可通过卡扣的方式固定在承载部内,此种设计,使得光缆转变为光电混合缆,有助于提升光缆内部的空间利用率,
避免二次敷设导电线,节约时间和外部空间。
41.在挤塑护套前,可利用无纺布或细纱对支撑部件和弹性条进行固定,以使缆芯保持一定的圆度,方便挤塑,为进一步保证缆芯的圆度,第一空腔中和第二空腔余下的空隙中还可设置填充绳;也可在第一空腔中设置光纤带、第二空腔中设置填充绳,第一空腔中设置光纤带将大大增加光缆的信号传输容量,但填充绳和光纤带不宜填充的过满。
42.考虑到本发明要兼顾抗压、扭曲性能,支撑部件上各部件的宽度、长度并不相同,连接部的宽度≥第一支架的宽度≥第二支架的宽度,且第一支架的长度≥连接部的长度≥第二支架的长度,本实施例中,连接部的宽度>第一支架的宽度>第二支架的宽度、第一支架的长度>连接部的长度=第二支架的长度,因为连接部抵接在护套上,是缓冲、抵抗外部压力、扭力的第一部件,因此其宽度设置成最大,当外力进一步向内传导时,主要通过第一支架和骨架共同作用,第一支架是抵抗外力的最主要部件,因此其宽度设置为其次、长度设置为最长,光缆需要扭曲时,主要通过第二支架和弹性条实现,而扭曲的状态并不是常态,因此第二支架的宽度、长度设置为最小。
43.本发明的光缆,骨架、支撑部件、弹性条均采用弹性材料制备,重量较轻,本实施例中,支撑部件材料为hdpe,骨架、弹性条材料为mdpe。
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