一种光纤居中装置的制作方法

文档序号:29467043发布日期:2022-04-02 03:41阅读:62来源:国知局
一种光纤居中装置的制作方法

1.本发明涉及光纤技术领域,具体为一种光纤居中装置。


背景技术:

2.光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料制成的纤维,可作为光传导工具。传输原理是“光的全反射”。光纤需要与设备连接,但是在连接之前光纤需要减少弯曲,进而减少光衰,此时需要一种光纤固定装置。


技术实现要素:

3.针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种光纤居中装置,具有对光纤进行固定,减少光纤弯曲损耗的优点。
4.为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
5.本发明提供一种光纤居中装置,包括固定座以及开设在固定座内的通孔,所述固定座在通孔内设有对光纤进行两点同轴定位的定位件。
6.通过采用上述技术方案,将光纤穿入固定座内的通孔,此时定位件对光纤进行定位,使得光纤保持一定的方向,减少光纤弯曲损耗,利于信号的传输。
7.优选地,所述定位件包括设置在固定座一端的且与通孔螺纹连接的连接盘,所述连接盘内开设有供光纤插接进入通孔内的进入孔,所述通孔孔壁在远离连接盘的一端设有使得光纤与进入孔同轴的夹持件。
8.优选地,所述夹持件包括设置在通孔孔壁上且远离连接盘设置的固定板,所述固定板上开设有供光纤穿过的且与进入孔同轴的穿过孔,所述穿过孔的孔径大于光纤插头的直径,所述固定板在背离连接盘的一端设有三个钣金板,各个所述钣金板的一端均匀设置在穿过孔的周边,另一端压紧在光纤的周边使得光纤沿直线穿出固定座。
9.优选地,所述夹持件包括设置在通孔孔壁上且远离连接盘设置的放置板,所述放置板上开设有供光纤穿出的且与进入孔同轴的移出孔,所述放置板在背离连接盘的一端设有与移出孔同轴的固定筒,所述固定筒内壁沿固定筒长度方向滑移连接有定位筒,所述光纤从定位筒内穿出,所述定位筒内壁周向均匀开设有若干放置孔,所述固定筒在靠近放置板的一端内壁开设有直径大于固定筒直径的驱动孔,所述放置孔位于驱动孔内时,所述放置孔内滑移连接有定位球,所述定位球的一部分位于放置孔内,另一部分与驱动孔孔壁抵触,所述固定筒内壁在驱动孔与固定筒内壁连通的位置设有倾斜面,当定位筒向上移动时,所述定位球受到倾斜面的抵触而完全进入放置孔内且部分外壁进入定位筒内壁与光纤外壁抵触,所述固定筒上设有驱动定位筒在固定筒内往返移动的驱动件。
10.优选地,所述定位筒远离放置板的一端延伸出固定筒,所述驱动件包括转动连接在固定筒上端壁的驱动筒,所述驱动筒内壁与定位筒外壁螺纹连接。
11.优选地,所述固定座包括两个对称分布的第一座体和第二座体,此时通孔被一分为二分布在第一座体和第二座体上,所述第一座体和第二座体通过连接件连接,所述第一
座体或者第二座体在通孔的孔壁上铰接有盖板,当光纤从夹持件内抽出到连接盘内时,所述盖板与通孔的铰接点靠近连接盘分布且依靠自身重力封闭进入孔。
12.优选地,所述连接件包括开设在第一座体上的且与通孔长度方向垂直的第一插孔,所述第二座体上开设有与第一插孔连通的第二插孔,所述第一插孔贯穿第一座体,所述第一座体通过第一插孔插接有进入第二插孔内的插杆,所述插杆与第一插孔和第二插孔紧连接。
13.优选地,所述第二座体在朝向第一座体的一侧面设有若干进入第一座体的定位销。
14.优选地,所述第二座体上开设有与第二插孔连通的拆卸孔,所述拆卸孔的孔径小于第二插孔的孔径,所述拆卸孔内螺纹连接有与插杆一端抵触的挤压杆。
15.优选地,所述连接盘包括第一盘体和第二盘体,所述进入孔被一分为二分别在第一盘体和第二盘体上,所述第一盘体和第二盘体合并后形成连接盘,所述第一盘体和第二盘体在远离固定座的一端均设有弧形的连接板,两个所述连接板形成一个整圆环,两个所述连接板在相互朝向的一侧均开设有纵截面为半圆形的连孔,两个所述连孔形成一个整圆,且两个所述连孔内插接有横杆,两个所述连接板在朝向第一盘体或第二盘体的一侧面均开设有纵截面为半圆形的锁紧孔,两个所述锁紧孔形成一个整圆,且两个所述锁紧孔内插接有进入横杆内且与横杆螺纹连接的锁紧杆。
16.本发明的有益效果在于:将光纤穿入固定座内的通孔,此时定位件对光纤进行定位,使得光纤保持一定的方向,减少光纤弯曲损耗,利于信号的传输。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实施例的结构示意图;
19.图2为本实施例的用于体现第一座体和第二座体的结构示意图;
20.图3为本实施例的用于体现连接盘的结构示意图;
21.图4为本实施例的用于体现钣金板的结构示意图;
22.图5为本实施例的用于体现定位球的结构示意图;
23.图6为本实施例的用于体现锁紧杆的结构示意图;
24.图7为本实施例的用于体现连孔的结构示意图;
25.图8为本实施例的用于体现限位孔的结构示意图;
26.图9为本实施例的用于体现钢珠的结构示意图。
27.附图标记说明:
28.图中:1、固定座;11、通孔;12、第一座体;13、第二座体;14、连接盘;141、第一盘体;142、第二盘体;143、进入孔;15、固定板;151、穿过孔;152、钣金板;16、放置板;161、移出孔;162、固定筒;163、定位筒;164、放置孔;165、驱动孔;166、定位球;167、倾斜面;168、驱动筒;169、盖板;17、第一插孔;171、第二插孔;172、定位销;18、连接板;181、连孔;182、锁紧孔;
183、横杆;184、锁紧杆;19、限位孔;191、定位柱;192、定位槽;193、钢珠;194、压缩弹簧;2、光纤。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.一种光纤居中装置,如图1和图2,包括固定座1以及开设在固定座1内的通孔11,通孔11贯穿固定座1的两端,固定座1在通孔11内设有对光纤2进行两点同轴定位的定位件。此时通孔11的孔径大于光纤2的直径,固定座1可以为长方体或者圆柱体,根据需要选择。
31.如图1和图2,将光纤2穿入固定座1内的通孔11,此时定位件对光纤2进行定位,使得光纤2保持一定的方向,减少光纤2弯曲损耗,利于信号的传输。
32.如图1和图2,定位件包括设置在固定座1一端的且与通孔11螺纹连接的连接盘14,连接盘14内开设有供光纤2插接进入通孔11内的进入孔143,通孔11孔壁在远离连接盘14的一端设有使得光纤2与进入孔143同轴的夹持件。
33.如图1和图2,连接盘14内的进入孔143对光纤2的一端提供一个定点,夹持件的设置使得光纤2与进入孔143同轴,进而使得光纤2保持直线,减小光纤2的弯曲,利于信号的传输,在光纤2上可设置多个固定座1对光纤2进行固定。如图8和图9,此时为了增大连接盘14与光纤2接触时的精度,可以在连接盘14进入通孔11的一端外壁周向开设有三个限位孔19,限位孔19的一端延伸至连接盘14的内壁,且各个限位孔19内均螺纹连接有定位柱191,定位柱191朝向连接盘14外壁的一端开设有便于定位柱191旋入限位孔19内的棱形孔,各个定位柱191在朝向连接盘14内壁的一端均开设有定位槽192,定位槽192内滑移连接有钢珠193,定位槽192的槽底设有使得钢珠193部分移出定位槽192槽口的压缩弹簧194,此时钢珠193也移入连接盘14内圈空间,当光纤2穿入连接盘14时,各个钢珠193受到挤压向定位槽192内滑移,使得光纤2周向受到均匀的挤压力,使得光纤2的一端被固定,此时光纤2被固定的位置与连接盘14同轴。
34.如图3和图4,夹持件包括设置在通孔11孔壁上且远离连接盘14设置的固定板15,固定板15上开设有供光纤2穿过的且与进入孔143同轴的穿过孔151,穿过孔151的孔径大于光纤2插头的直径,固定板15在背离连接盘14的一端设有三个钣金板152,各个钣金板152的一端均匀设置在穿过孔151的周边,另一端压紧在光纤2的周边使得光纤2沿直线穿出固定座1。
35.如图3和图4,三个钣金板152均为弹性板,当没有光纤2穿过时,三个钣金板152上端之间的间隙小于光纤2的直径,此时当光纤2穿过三个钣金板152之间时,光纤2挤压各个钣金板152产生相互远离的力,此时钣金板152产生相反的力对光纤2进行固定,使得光纤2沿直线穿出固定座1。
36.如图5,或者,夹持件包括设置在通孔11孔壁上且远离连接盘14设置的放置板16,放置板16上开设有供光纤2穿出的且与进入孔143同轴的移出孔161,放置板16在背离连接盘14的一端设有与移出孔161同轴的固定筒162,固定筒162内壁沿固定筒162长度方向滑移
连接有定位筒163,光纤2从定位筒163内穿出,定位筒163内壁周向均匀开设有若干放置孔164,固定筒162在靠近放置板16的一端内壁开设有直径大于固定筒162直径的驱动孔165,放置孔164位于驱动孔165内时,放置孔164内滑移连接有定位球166,定位球166的一部分位于放置孔164内,另一部分与驱动孔165孔壁抵触,此时放置孔164为两端孔口均小于定位球166直径的开口,固定筒162内壁在驱动孔165与固定筒162内壁连通的位置设有倾斜面167,当定位筒163向上移动时,定位球166受到倾斜面167的抵触而完全进入放置孔164内且部分外壁进入定位筒163内壁与光纤2外壁抵触,固定筒162上设有驱动定位筒163在固定筒162内往返移动的驱动件。
37.如图5,当光纤2穿入定位筒163内后,驱动件驱动定位筒163沿着固定筒162内壁向远离放置板16方向移动,此时倾斜面167挤压各个定位球166使得定位球166在相对应的放置孔164内向光纤2方向同时移动,直至抵触在光纤2外壁进而将光纤2远离连接盘14的一端固定,操作简单,当不需要压紧光纤2时,只需要驱动件反向驱动定位筒163向靠近放置板16的方向移动,即可使得定位球166解除与倾斜面167的抵触,部分外壁进入到驱动孔165内,便于下次再对光纤2进行定位。
38.如图5,定位筒163远离放置板16的一端延伸出固定筒162,驱动件包括转动连接在固定筒162上端壁的驱动筒168,驱动筒168内壁与定位筒163外壁螺纹连接。此时转动驱动筒168即可带动定位筒163沿着固定筒162长度方向往返移动,操作方便。
39.如图2,此外,为了便于将固定座1安装在光纤2上,因此固定座1包括两个对称分布的第一座体12和第二座体13,此时通孔11被一分为二分布在第一座体12和第二座体13上,即第一座体12和第二座体13上均有两个半圆形的孔,第一座体12和第二座体13通过连接件连接,此时通过连接件将固定座1安装在光纤2上;第一座体12或者第二座体13在通孔11的孔壁上铰接有盖板169,当光纤2从夹持件内抽出到连接盘14内时,盖板169与通孔11的铰接点靠近连接盘14分布且依靠自身重力封闭进入孔143。此外盖板169也可以根据不需要设置。
40.固定座1被拆卸此时三个钣金板152可以与固定板15通过螺栓可拆卸连接,固定板15也可以一分为二;当夹紧件为定位球166时,可以不将固定座1拆卸。
41.如图2,连接件包括开设在第一座体12上的且与通孔11长度方向垂直的第一插孔17,第二座体13上开设有与第一插孔17连通的第二插孔171,第一插孔17贯穿第一座体12,第一座体12通过第一插孔17插接有进入第二插孔171内的插杆(图中未画出),插杆与第一插孔17和第二插孔171紧连接。此时插杆将第一座体12和第二座体13相连接,为了便于插杆插入第一座体12和第二座体13上,第二座体13在朝向第一座体12的一侧面设有若干进入第一座体12的定位销172。定位销172的作用对第一座体12和第二座体13上的第一插孔17和第二插孔171起到定位作用,便于插杆的插入。
42.如图2,第二座体13上开设有与第二插孔171连通的拆卸孔(图中未画出),拆卸孔的孔径小于第二插孔171的孔径,拆卸孔内螺纹连接有与插杆一端抵触的挤压杆。当需要拆卸插杆时,将挤压杆旋入拆卸孔内,即可将插杆的一端推出第一座体12,便于插杆的推出。
43.如图1和图6和图7,连接盘14包括第一盘体141和第二盘体142,进入孔143被一分为二分别在第一盘体141和第二盘体142上,第一盘体141和第二盘体142合并后形成连接盘14,第一盘体141和第二盘体142在远离固定座1的一端均设有弧形的连接板18,两个连接板
18形成一个整圆环,两个连接板18在相互朝向的一侧均开设有纵截面为半圆形的连孔181,两个连孔181形成一个整圆,且两个连孔181内插接有横杆183,两个连接板18在朝向第一盘体141或第二盘体142的一侧面均开设有纵截面为半圆形的锁紧孔182,两个锁紧孔182形成一个整圆,且两个锁紧孔182内插接有进入横杆183内且与横杆183螺纹连接的锁紧杆184。
44.如图6和图7,连接盘14和连接板18的设置便于固定座1分为第一座体12和第二座体13,此时两个连接板18的连接通过锁紧杆184和横杆183相互连接而固定,此时锁紧杆184和横杆183相互垂直分布,锁紧杆184与横杆183螺纹连接后,限制了两个连接板18的位置,操作巧妙。
45.显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
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