一种窄边框平板背光模组防玻璃破角结构的制作方法

1.本实用新型涉及tft模组防摔破屏技术领域，具体为一种窄边框平板背光模组防玻璃破角结构。


背景技术：

2.随着科学技术不断的快速发展，经济生活水平的提高，平板作为人们不可离手的网络工具需求越来越大，随之对液晶显示屏行业的需求也随之水涨船高，市场对产品的需求在扩大，要求在各方面越来越苛刻。
3.模组成品改善背光模组破损，提高背光在不同环境条件下的可靠性是尤为关键的问题，平板背光模组防破损结构技术研究相比于传统背光：1.相比传统背光使用的结构特性以外，要求使用其独特的其他结构外框设计；2.在传统的产品组装过程中，导光板使用尾部固定防止其位移，此防破结构因其导光板效果需要向头部组装，导光板固定头部方式3.传统lcd外形都是方方正正的结构外形，为预防破屏结构研发需要对tft的2个角增加c角的处理4.导光板效果及光学网点需要通过不非常规的结构布局来达到产品规格，以满足客户需求，增加市场竞争力。
4.综上所述因为要求平板模组窄薄美观和可靠性，所以要求使用新方法结构来预防平时平板使用不慎跌落时的屏破。传统常规平板会用胶框加铁框结构，相对结构臃肿及偏厚实，传统的的模组结构中，因为结构外形的尺寸空间的宽裕性，可以在tftf单层区域的胶框2个角落做避空结构，防止跌落摔坏破角破屏问题，但其整体产品的结构臃肿与厚实在市场中不具备竞争性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，通过在产品最容易薄弱的ftt单层区域的2个角落增加一个c 角结构来预防破角破屏风险，当产品跌落时冲击力不会到最薄弱的角上，从而保证预防破屏的效果。
7.(二)技术方案
8.本实用新型提供如下技术方案：一种窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，包括保护壳，所述保护壳的内部设有lcm模组，所述保护壳的内部设有四组减震机构；
9.所述减震机构包括安装板和弧形板，所述弧形板穿插设置在所述保护壳的外表面，所述安装板固定安装在所述保护壳的内壁之间，所述安装板远离所述lcm模组的一侧固定连接有两组套筒，两组所述套筒的内部均设置有活塞，两个所述活塞相对的一侧均固定连接有导杆，两组所述导杆相对的一端均铰接有连接杆，所述连接杆与所述弧形板之间相铰接，所述安装板靠近所述lcm模组的一侧固定安装有第二液囊，两个所述套筒的内部设置有第一液囊，所述第一液囊与所述第二液囊之间通过气管相连通，两个所述导杆相对的一端之间固定连接有弹簧。
10.优选的，所述lcm模组的外表面设有四个平角。
11.优选的，所述弧形板靠近所述安装板的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有第一魔术贴，所述安装板的外表面固定连接有第二魔术贴，所述第一魔术贴与所述第二魔术贴相吻合。
12.优选的，所述连接杆与所述导杆之间的夹角范围为一百二十度至一百五十度。
13.优选的，所述弧形板与所述保护壳之间连接有皮套。
14.优选的，所述弧形板的外表面设置有多个防滑凸起。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，具备以下有益效果：
17.(1)该窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，在使用时，当装置从高处摔落时，lcm模组的边角处设为平角，从而避开平板整机的机壳角落的直角，当平板摔落时冲击力度不会直接到产品模组的两个薄弱角上，让力度在产品的几个边缘，从而达到防破角破屏问题，结构简单，保证产品轻薄，免传统背光模组的臃肿厚实而不受青睐。
18.(2)该窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，当装置从高处摔落时，防护凸起因凸出与保护壳的外表面，与地面先接触，收到地面的反作用力，使弧形板向lcm模组的方向移动，弧形板通过铰接的两个连接杆，带动两个导杆相背移动，两个导杆带动活塞沿着套筒的方向移动，挤压第一腔，第一液囊内的液体在压力下向第二液囊，使第二液囊膨胀变大，充斥在平角与lcm 模组之间，起到缓冲的效果，相比传统的平板背光，结构上可以支持更加耐摔防破屏。
19.(3)该窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，在装置从高处摔落时，使弧形板向lcm模组的方向移动，弧形板带动伸缩杆和第一魔术贴移动，使第一魔术贴与第二魔术贴相贴合，在用户将装置捡起后，向外拉动弧形板，使第一魔术贴与第二魔术贴分离，在弹簧的弹性下，弧形板复位，同理，第二液囊内的液体流回第一液囊内，起到复位的效果，可保证装置反复使用。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的图1中a的结构放大图。
22.图中：1、保护壳；2、lcm模组；3、安装板；4、套筒；5、活塞；6、导杆；7、连接杆；8、弧形板；9、第二液囊；10、第一液囊；11、弹簧；12、平角；13、伸缩杆；14、第一魔术贴；15、第二魔术贴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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2，一种窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，包括保护壳1，保护壳1
的内部设有lcm模组2，保护壳1的内部设有四组减震机构；
25.减震机构包括安装板3和弧形板8，弧形板8穿插设置在保护壳1的外表面，安装板3固定安装在保护壳1的内壁之间，安装板3远离lcm模组2的一侧固定连接有两组套筒4，两组套筒4的内部均设置有活塞5，两个活塞5 相对的一侧均固定连接有导杆6，两组导杆6相对的一端均铰接有连接杆7，连接杆7与弧形板8之间相铰接，安装板3靠近lcm模组2的一侧固定安装有第二液囊9，两个套筒4的内部设置有第一液囊10，第一液囊10与第二液囊9之间通过气管相连通，两个导杆6相对的一端之间固定连接有弹簧11，第一液囊10与第二液囊9的内部均填充用缓冲液。
26.进一步的，lcm模组2的外表面设有四个平角12，从而避开平板整机的机壳角落的直角，当平板摔落时冲击力度不会直接到产品模组的两个薄弱角上，让力度在产品的几个边缘，从而达到防破角破屏问题。
27.进一步的，弧形板8靠近安装板3的一侧固定连接有伸缩杆13，伸缩杆 13是通过两个直径大小不一样的圆杆换滑动连接在一起，内部圆杆在外部圆杆内滑动从而实现伸缩的，且在外部圆杆的内部设有弹簧，伸缩杆13的一端固定连接有第一魔术贴14，安装板3的外表面固定连接有第二魔术贴15，第一魔术贴14与第二魔术贴15相吻合。
28.进一步的，连接杆7与导杆6之间的夹角范围为一百二十度至一百五十度，起到保证装置稳定运行的效果，避免因角度过大或过小造成的装置损坏无法使用的现象出现。
29.进一步的，弧形板8与保护壳1之间连接有皮套，起到提高装置密封性的效果，避免空气中的灰尘等杂物通过弧形板8与保护壳1之间的缝隙处进入保护壳1内的现象出现。
30.进一步的，弧形板8的外表面设置有多个防滑凸起，且防滑凸起凸出与保护壳1的外表面，起到增大摩擦力，方便用户握持使用的效果。
31.综上所述，该窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，在使用时，当装置从高处摔落时，lcm模组2的边角处设为平角，从而避开平板整机的机壳角落的直角，当平板摔落时冲击力度不会直接到产品模组的两个薄弱角上，让力度在产品的几个边缘，从而达到防破角破屏问题，结构简单，保证产品轻薄，免传统背光模组的臃肿厚实而不受青睐。
32.该窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，当装置从高处摔落时，防护凸起因凸出与保护壳1的外表面，与地面先接触，收到地面的反作用力，使弧形板8向lcm模组2的方向移动，弧形板8通过铰接的两个连接杆7，带动两个导杆6相背移动，两个导杆6带动活塞5沿着套筒4的方向移动，挤压第一腔10，第一液囊10内的液体在压力下向第二液囊9，使第二液囊膨胀变大，充斥在平角12与lcm模组之间，起到缓冲的效果，相比传统的平板背光，结构上可以支持更加耐摔防破屏。
33.该窄边框平板背光模组防玻璃破角结构，在装置从高处摔落时，使弧形板8向lcm模组2的方向移动，弧形板8带动伸缩杆13和第一魔术贴14移动，使第一魔术贴14与第二魔术贴15相贴合，在用户将装置捡起后，向外拉动弧形板8，使第一魔术贴14与第二魔术贴15分离，在弹簧11的弹性下，弧形板8复位，同理，第二液囊9内的液体流回第一液囊10内，起到复位的效果，可保证装置反复使用。
34.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。