一种无源柔性电子纸薄膜显示模组的制作方法

1.本实用新型涉及柔性电子纸显示模组技术领域，具体为一种无源柔性电子纸薄膜显示模组。


背景技术：

2.如今电子纸显示屏被广泛地应用，而其所采用的技术有微胶囊电泳显示技术，即电子油墨由数百万个尺寸极小的微胶囊(直径数十微米)构成，每一个微胶囊中含有黑色碳粉颗粒和白色氧化钛颗粒，分别带有正电荷(或不带电)和负电荷，它们悬浮在无色的液体中，电子油墨薄膜的顶部是一层透明接地电极，底部是驱动电极，微胶囊夹在这两个电极间，微胶囊受负电场作用时，白色颗粒带负电荷而移动到微胶囊顶部，显示为白色，如果电场的方向相反，则黑色显示，只要改变电场作用方向，就能在显示黑色和白色间切换，调整颗粒内的染料和微型粒子的颜色，便能够使电子油墨展现彩色图案，其特点是在明亮度高的环境下视觉对比较理想，但传统的无源柔性电子纸薄膜显示模组的防护效果不好，易损坏，为此，我们提出一种无源柔性电子纸薄膜显示模组。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，具备防护效果好的优点，解决了传统的无源柔性电子纸薄膜显示模组的防护效果不好，易损坏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，包括柔性电子显示模组本体，所述柔性电子显示模组本体包含有加强层、电极层、绝缘层和防护膜，所述防护膜位于绝缘层的正面，所述绝缘层位于电极层的正面，所述电极层位于加强层的正面，所述防护膜包含有防刮层和耐磨层，所述耐磨层位于防刮层的正面。
5.优选的，所述加强层为pvc透明软板层，所述绝缘层为赛伦纸膜片层。
6.优选的，所述防刮层为聚四氟乙烯薄膜层，所述耐磨层为聚酯薄膜层。
7.优选的，所述加强层的厚度为30μm
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35μm，所述绝缘层的厚度为40μm
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45μm。
8.优选的，所述防刮层的厚度为20μm
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25μm，所述耐磨层的厚度为35μm
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40μm。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.本实用新型电极层保留了柔性电子显示模组本体的特性，加强层为pvc透明软板层，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱和透光性好等特点，绝缘层具有能耗低和高清晰等特点，防刮层增加了柔性电子显示模组本体的耐磨性能、抗刮伤性能和防水性能，耐磨层增加了柔性电子显示模组本体的防水性能和耐腐蚀性能，解决了传统的无源柔性电子纸薄膜显示模组的防护效果不好，易损坏的问题。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型柔性电子显示模组本体部分截面放大结构示意图；
13.图3为本实用新型防护膜部分截面放大结构示意图。
14.图中：1、柔性电子显示模组本体；101、加强层；102、电极层；103、绝缘层；104、防护膜；1041、防刮层；1042、耐磨层。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.本实用新型的柔性电子显示模组本体1、加强层101、电极层102、绝缘层103、防护膜104、防刮层1041和耐磨层1042部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
19.请参阅图1
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3，一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，包括柔性电子显示模组本体1，柔性电子显示模组本体1包含有加强层101、电极层102、绝缘层103和防护膜104，防护膜104位于绝缘层103的正面，绝缘层103位于电极层102的正面，电极层102位于加强层101的正面，加强层101为pvc透明软板层，绝缘层103为赛伦纸膜片层，加强层101的厚度为30μm
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35μm，绝缘层103的厚度为40μm
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45μm，防护膜104包含有防刮层1041和耐磨层1042，耐磨层1042位于防刮层1041的正面，防刮层1041为聚四氟乙烯薄膜层，耐磨层1042为聚酯薄膜层，防刮层1041的厚度为20μm
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25μm，耐磨层1042的厚度为35μm
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40μm，电极层102保留了柔性电子显示模组本体1的特性，加强层101为pvc透明软板层，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱和透光性好等特点，绝缘层103具有能耗低和高清晰等特点，防刮层1041增加了柔性电子显示模组本体1的耐磨性能、抗刮伤性能和防水性能，耐磨层1042增加了柔性电子显示模组本体1的防水性能和耐腐蚀性能，解决了传统的无源柔性电子纸薄膜显示模组的防护效果不好，易损坏的问题。
20.使用时，电极层102保留了柔性电子显示模组本体1的特性，加强层101为pvc透明软板层，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱和透光性好等特点，绝缘层103具有能耗低和高清晰等特点，防刮层1041增加了柔性电子显示模组本体1的耐磨性能、抗刮伤性能和防水性能，耐磨层1042增加了柔性电子显示模组本体1的防水性能和耐腐蚀性能，解决了传统的无源柔性电子纸薄膜显示模组的防护效果不好，易损坏的问题。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，包括柔性电子显示模组本体（1），其特征在于：所述柔性电子显示模组本体（1）包含有加强层（101）、电极层（102）、绝缘层（103）和防护膜（104），所述防护膜（104）位于绝缘层（103）的正面，所述绝缘层（103）位于电极层（102）的正面，所述电极层（102）位于加强层（101）的正面，所述防护膜（104）包含有防刮层（1041）和耐磨层（1042），所述耐磨层（1042）位于防刮层（1041）的正面。2.根据权利要求1所述的一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，其特征在于：所述加强层（101）为pvc透明软板层，所述绝缘层（103）为赛伦纸膜片层。3.根据权利要求1所述的一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，其特征在于：所述防刮层（1041）为聚四氟乙烯薄膜层，所述耐磨层（1042）为聚酯薄膜层。4.根据权利要求1所述的一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，其特征在于：所述加强层（101）的厚度为30μm
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35μm，所述绝缘层（103）的厚度为40μm
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45μm。5.根据权利要求1所述的一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，其特征在于：所述防刮层（1041）的厚度为20μm
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25μm，所述耐磨层（1042）的厚度为35μm
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40μm。

技术总结
本实用新型公开了一种无源柔性电子纸薄膜显示模组，包括柔性电子显示模组本体，所述柔性电子显示模组本体包含有加强层、电极层、绝缘层和防护膜，所述防护膜位于绝缘层的正面，所述绝缘层位于电极层的正面，所述电极层位于加强层的正面。本实用新型电极层保留了柔性电子显示模组本体的特性，加强层为PVC透明软板层，具有耐热、耐寒、抗老化、耐重压、耐强酸碱和透光性好等特点，绝缘层具有能耗低和高清晰等特点，防刮层增加了柔性电子显示模组本体的耐磨性能、抗刮伤性能和防水性能，耐磨层增加了柔性电子显示模组本体的防水性能和耐腐蚀性能，解决了传统的无源柔性电子纸薄膜显示模组的防护效果不好，易损坏的问题。易损坏的问题。易损坏的问题。


技术研发人员：吕启宏
受保护的技术使用者：联积电子（深圳）有限公司
技术研发日：2021.06.08
技术公布日：2021/12/21