一种防摘下后自动折叠的眼镜的制作方法

1.本实用新型涉及一种眼镜，尤其是指一种防摘下后自动折叠的眼镜。


背景技术：

2.眼镜通常有镜框、桩头、铰链、镜腿、鼻托以及镜片组成，镜腿通过铰链可绕桩头旋转，实现眼镜的折叠功能。现有眼镜的铰链结构多为单螺丝结构，为避免锁死，通常会设定螺丝的松紧使镜腿能自由转动。因此在摘下眼镜时，镜腿往往会在重力作用下转动，使眼镜变为折叠状态，佩戴时必须甩一下眼镜或者使用双手，特别是在临时擦拭眼镜时，只能单手握持眼镜，镜腿的自由转动不利于擦拭。


技术实现要素：

3.(一)要解决的技术问题
4.本实用新型目的在于提供一种防摘下后自动折叠的眼镜，使镜腿在眼镜展开状态时保持稳定，避免取下眼镜时自动折叠造成的佩戴和擦拭不便。为实现上述之目的，本实用新型采取如下技术方案：
5.(二)技术方案
6.一种防摘下后自动折叠的眼镜，包括桩头、镜腿和铰链，所述桩头和镜腿通过所述铰链铰接，所述桩头中部设有翘起的弹片，所述桩头与所述镜腿相连的一端设有铰链座；所述镜腿末端设有限位头，且所述镜腿在所述限位头前端设有环形的铰链套，所述铰链套置于所述铰链座内并且二者被所述铰链共同穿过，使所述镜腿和铰链座相互铰接；所述弹片底面为凹弧形，所述限位头顶面为凸弧形，二者弧度相同并且半径小于所述限位头到所述铰链轴心的最大距离。
7.进一步，所述弹片末端外侧呈弧形。
8.进一步，所述桩头和所述弹片一体成型。
9.进一步，所述桩头和所述铰链座一体成型。
10.进一步，所述铰链套置于所述铰链座中部，所述铰链座两侧开有供所述镜腿移动的让位槽，并且所述镜腿在展开状态和折叠状态下分别与其中一个所述让位槽的两端相接触。
11.进一步，其中一个所述让位槽的开口宽度大于所述铰链套外径。
12.进一步，所述弹片呈弧形。
13.进一步，所述镜腿和弹片的厚度相同。
14.(三)有益效果
15.本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，在桩头上设置弹片，并在末端设置铰链座，利用弹片末端和镜腿顶部的圆弧，使镜腿在眼镜展开状态时保持稳定，避免取下眼镜时自动折叠造成的佩戴和擦拭不便；桩头上的弹片和铰链座均为一体成型结构，可提高桩头的强度和使用寿命；镜腿和弹片的厚度相同，加工时可利用冲压
将弹片压出同时形成让位槽，此时镜腿可自由在让位槽内转动，加工方便。
附图说明
16.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型展开状态铰链处的结构示意图；
19.图3是图2中ⅰ处的局部放大示意图；
20.图4是镜腿的顶部结构示意图；
21.图5是镜腿、铰链座和铰链的装配图；
22.图6是本实用新型折叠状态铰链处的结构示意图。
23.附图标号说明：
[0024][0025]
具体实施方式
[0026]
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0029]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。
[0031]
请参阅图1所示，一种防摘下后自动折叠的眼镜，包括桩头1、镜腿2 和铰链3，所述桩头1和镜腿2通过铰链3铰接，具体的：
[0032]
如图2，所述桩头1中部设有翘起的弹片11，所述桩头1与镜腿2相连的一端设有铰链座12；
[0033]
如图4，所述镜腿2末端设有限位头22，且所述镜腿2在限位头22前端设有环形的铰链套21；
[0034]
如图5，所述铰链套21置于铰链座12内并且二者被铰链3共同穿过，使镜腿2和铰链座12相互铰接；
[0035]
如图3，所述弹片11底面为凹弧形，所述限位头22顶面为凸弧形，二者弧度相同并且半径小于限位头22到铰链3轴心的最大距离，使镜腿2 旋转时，限位头22外端面会与弹片11末端产生接触，从而使限位头22实现对镜腿2的固定。
[0036]
为增加弹力，弹片11整体呈弧形，同时为防止弹片11卡住镜腿2，导致难以展开，所述弹片11末端外侧呈弧形，可减小展开时的阻力，促使弹片11形变。
[0037]
为避免镜腿2展开和折叠过度，所述铰链套21置于铰链座12中部，所述铰链座12两侧开有供镜腿2移动的让位槽121，并且镜腿2在展开状态和折叠状态下分别与其中至少一个让位槽121的两端相接触，使让位槽 121起到对镜腿2旋转角度的限制作用。
[0038]
考虑到实际装配的难易程度，令其中一个让位槽121的开口宽度大于铰链套21外径，使得装配时镜腿2可由该让位槽121直接放入铰链座12 中然后通过铰链3固定铰接，无需使用额外的紧固件或焊接操作即可完成装配。
[0039]
在该实施例中，所述桩头1上的弹片11和铰链座12均为一体成型结构，可提高桩头1的强度和使用寿命。具体的，弹片11通过桩头1的中部冲压成型，铰链座12由桩头1末端卷起形成。
[0040]
为方便加工，所述镜腿2和弹片11的厚度相同，加工时可利用冲压出弹片11的同时冲压形成让位槽121，此时镜腿2可自由在让位槽121内转动。
[0041]
本实用新型的原理是：
[0042]
展开状态：如图2和图3，此时眼镜处于展开状态，弹片11顶住镜腿 2顶部的限位头22，由于二者相接触部位的圆弧半径小于限位头22顶部到铰链3轴心的最大距离，因此镜腿2转动时需要上顶弹片11，由此便实现了镜腿2状态的稳定性；
[0043]
折叠状态：如图4，此为眼镜折叠状态，镜腿2与弹片11脱离接触后便可自由转动，实现折叠；
[0044]
变换过程：当眼镜从折叠状态展开时，限位头22先与弹片11外侧的弧形端接触，弹片11在压力作用下向内侧弯曲，使镜腿2能够继续旋转；当镜腿2旋转至中位时，弹片11回弹，利用圆弧使镜腿2无法自由转动，实现镜腿2的固定。
[0045]
本实用新型的设计要点在于在桩头上设置弹片，并在末端设置铰链座，利用弹片末端和镜腿顶部的圆弧，使镜腿在眼镜展开状态时保持稳定，避免取下眼镜时自动折叠造成的佩戴和擦拭不便。
[0046]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化
与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。