一种轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷枪的技术领域，特别涉及一种轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置。


背景技术：

2.由于拍摄时，手抖动等各类因素，使得被摄物体针对镜头光轴中心位置在x-y轴向上产生一定量的偏移，光轴的偏移致使拍摄的图像模糊不清。手机等便携设备的图像传感器尺寸较小，获得清晰图像所需的快门时间相对于单反等专业相机长；防抖就更为重要。
3.目前，主要采用悬丝等支撑的平移型防抖结构，利用电流改变悬丝的长度，带动镜头沿x-y轴反向移动，减少光轴中心与被摄物之间移动的幅度。而现有的移轴型防抖结构，普遍结构复杂，不利于组装工艺。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的是提供一种轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置，简化结构、组装工艺简单，而且通电电路不需要经过下弹簧，电路通路路径短，马达的整体功耗低，结构稳定性也更好。为了实现根据本实用新型的上述目的和其他优点，提供了一种轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置，包括：
5.外壳、与所述外壳卡接的底座、设置于所述底座内的载体及设置于所述载体四周的驱动组件；
6.所述载体包括中间设置有圆形容纳孔的载体底座及设置于所述载体底座每周面上的驱动嵌合槽，所述载体底座上端面和下端面上分别设置有四个弹簧固定区，且载体底座四个拐角处分别开设有弹簧出让槽；
7.所述驱动组件包括嵌合于所述底座上的驱动线圈、嵌合于所述驱动嵌合槽内的驱动磁石及设置于驱动线圈中间的霍尔芯片与电容；
8.所述载体外周的四个周面上均设置有驱动组件。
9.优选的，所述载体上端面上固接有第一弹簧，载体的下端面上固接有第二弹簧，所述第一弹簧的外周与外壳固定连接，所述第二弹簧的外周与底座固接。
10.优选的，所述底座包括中间开设有圆形让位孔的底板及所述底板四周边沿沿竖直方向延伸有裙板，所述裙板中间开设有驱动线圈嵌合槽，所述驱动线圈嵌合槽内嵌合有驱动线圈。
11.优选的，所述裙板的外端面上开设有第一嵌合槽，每个所述第一嵌合槽内嵌合有fpc板，所述fpc板与驱动线圈相贴设置，且所述霍尔芯片与电容设置于fpc板上。
12.优选的，每相邻的两个裙板之间设置有三角座，所述三角座固定于底座上，三角座的一侧设置有第二弹簧固定座，所述第二弹簧固定座固定于底座上。
13.优选的，所述裙板位于第一嵌合槽的端面上设置有两个限位柱，且一相对的裙板一边沿处开设有卡接位。
14.优选的，所述fpc板一相对的两边沿处分别开设有第二嵌合槽，所述第二嵌合槽与限位柱相匹配。
15.优选的，所述外壳包括中间开设有多边形出让位的顶板及沿所述顶板边沿沿竖直方向延伸的挡板，所述外壳的四个拐角处分别设置有弹簧固定座。
16.优选的，一相对的所述挡板上固接有接地脚，所述接地脚穿过卡接位与底座间隔设置。
17.优选的，所述第一弹簧包括设置有四个固定区域的第一内圈杆、固定于第一内圈杆上的固定区域的第一固定板、与所述第一固定板一端固接的第一连接件及与所述第一连接件固接的第一弹簧固定板。
18.优选的，所述第二弹簧包括设置有四个固定区域的第二内圈杆、固定于第二内圈杆上的固定区域的第二固定板、与所述第二固定板一端固接的第二连接件与所述第二连接件固接的第二弹簧固定板。
19.优选的，所述第一固定板固定于载体上端面的弹簧固定区上，所述第一连接件位于弹簧出让槽的上方，所述第一弹簧固定板从弹簧出让槽伸出且固定于弹簧固定座上。
20.优选的，所述第二固定板固定于载体下端面的弹簧固定区上，所述第二弹簧固定板固定于第二弹簧固定座上。
21.本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：在载体的四个端面上分别设置有驱动组件，且通过控制fpc的各线圈电流使载体产生一定倾斜，可自动调整被摄物光轴的位置角度关系，从而克服照相抖动问题，达到防抖效果，通过多个驱动组件设置可得到较大范围的轴变倾角，相比常规的利用悬丝等支撑的平移型防抖结构，具有更为明显的防抖效果。补正光轴的角度更大，拍摄过程中，更有利于较大幅度范围抖动情况下保持被摄物的图像清晰状态，通过设置有线圈通电座，使得通电电路不需要经过下弹簧，电路通路路径短，马达的整体功耗低，结构稳定性也更好。
附图说明
22.图1为根据本实用新型的轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的三维结构示意图；
23.图2为根据本实用新型的轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的三维爆炸结构示意图；
24.图3为根据本实用新型的轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的载体的三维结构示意图；
25.图4为根据本实用新型的轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的底座的三维结构示意图；
26.图5为根据本实用新型的轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的第一弹簧的三维结构示意图；
27.图6为根据本实用新型的轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置的第二弹簧的三维结构示意图。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-6，一种轴变防抖与自动对焦的透镜驱动装置，包括：外壳10、与所述外壳10卡接的底座40、设置于所述底座40内的载体20及设置于所述载体20四周的驱动组件60；所述载体20包括中间设置有圆形容纳孔的载体底座21及设置于所述载体底座21每周面上的驱动嵌合槽24，所述载体底座21上端面和下端面上分别设置有四个弹簧固定区23，且载体底座21四个拐角处分别开设有弹簧出让槽22；所述驱动组件60包括嵌合于所述底座40上的驱动线圈61、嵌合于所述驱动嵌合槽24内的驱动磁石62及设置于驱动线圈61中间的霍尔芯片63与电容64；所述载体20外周的四个周面上均设置有驱动组件60，通过向载体20上的各侧面上的驱动线圈61施加相同的电流，驱动线圈61产生的电流与驱动磁石62相作用，根据弗兰明左手法则，驱使af驱动模块沿着z轴光轴方向移动，完成z轴方向的自动对焦功能，其中霍尔芯片63通过感应对向设置的驱动磁石 62的磁场强度检测载体的位移，并根据位置反馈信号控制各载体20 上的各侧面上的驱动线圈61施加既定的电流，使各组驱动线圈与驱动磁石62作用驱使载体在向z轴光轴方向的相同(或不同)位移量，实现自动对焦和防抖。
30.进一步的，所述载体20上端面上固接有第一弹簧30，载体20 的下端面上固接有第二弹簧70，所述第一弹簧30的外周与外壳10 固定连接，所述第二弹簧70的外周与底座40固接。
31.进一步的，所述底座40包括中间开设有圆形让位孔的底板41及所述底板41四周边沿沿竖直方向延伸有裙板45，所述裙板45中间开设有驱动线圈嵌合槽451，所述驱动线圈嵌合槽451内嵌合有驱动线圈61，所述裙板45的外端面上开设有第一嵌合槽46，每个所述第一嵌合槽46内嵌合有fpc板50，所述fpc板50与驱动线圈61相贴设置，且所述霍尔芯片63与电容64设置于fpc板50上，每相邻的两个裙板45之间设置有三角座43，所述三角座43固定于底座40上，三角座43的一侧设置有第二弹簧固定座44，所述第二弹簧固定座44 固定于底座40上，所述裙板45位于第一嵌合槽46的端面上设置有两个限位柱47，且一相对的裙板45一边沿处开设有卡接位48，通过向fpc板50上的各驱动线圈61施加不同的电流，各线圈与驱动磁石相互作用产生电磁力，驱动载体向z轴光轴方向移动，通过控制向各 fpc线圈的电流流量，驱使载体在向z轴光轴方向的移动过程中驱动模块可产生出一定量的角度倾斜，倾斜角度与所需对焦光轴相适应并保持在一定角度的位置关系，所产生出的这种所谓轴变效果模式可补正因抖动所产生的光轴位置偏移等问题。
32.进一步的，所述fpc板50一相对的两边沿处分别开设有第二嵌合槽51，所述第二嵌合槽51与限位柱47相匹配，使得fpc板50稳定的固定于底座40上。
33.进一步的，所述外壳10包括中间开设有多边形出让位的顶板11 及沿所述顶板11边沿沿竖直方向延伸的挡板12，所述外壳10的四个拐角处分别设置有弹簧固定座13，一相对的所述挡板12上固接有接地脚14，所述接地脚14穿过卡接位48与底座40间隔设置，所述接地脚14通过外壳10接地导电，起马达防静电的作用。
34.进一步的，所述第一弹簧30包括设置有四个固定区域的第一内圈杆31、固定于第一内圈杆31上的固定区域的第一固定板32、与所述第一固定板32一端固接的第一连接件33及与所述第一连接件33 固接的第一弹簧固定板34，所述第一固定板32固定于载体20上端面的弹簧固定区23上，所述第一连接件33位于弹簧出让槽22的上方，所述第一弹簧固定板34从弹簧出让槽22伸出且固定于弹簧固定座13上。
35.进一步的，所述第二弹簧70包括设置有四个固定区域的第二内圈杆71、固定于第二内圈杆71上的固定区域的第二固定板72、与所述第二固定板72一端固接的第二连接件73与所述第二连接件73固接的第二弹簧固定板74，所述第二固定板72固定于载体20下端面的弹簧固定区23上，所述第二弹簧固定板74固定于第二弹簧固定座 44上。
36.这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的，对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
37.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。