显示设备的制作方法

文档序号:28641479发布日期:2022-01-26 17:54阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种显示设备,其特征在于,包括背光模组;所述背光模组包括背板以及胶框,所述胶框的每条长边均包括相互拼接的第一段与第二段;所述第一段用于与所述第二段拼接的端部形成为缺口,所述第二段的端部设置有用于插装所述缺口的插舌;所述第一段与所述第二段在靠近相互拼接的位置处均设置有第一定位部,所述第一定位部沿垂直于所述背板的方向延伸;所述背板的边缘设置有多个固定部,每个所述第一定位部均对应与一个所述固定部连接限位。2.根据权利要求1所述的显示设备,其特征在于,所述第一段与所述第二段还设置有多个第二定位部,所述第二定位部位于所述第一定位部远离所述第一段与所述第二段拼接的位置;所述固定部的数量大于两个,每个所述第二定位部均对应与一个所述固定部连接,所述固定部在所述背板的宽度方向上对所述第二定位部限位。3.根据权利要求2所述的显示设备,其特征在于,所述固定部为沿所述背板垂直方向延伸的铆柱,所述第一定位部为沿所述背板垂直方向延伸的套筒,所述套筒套设在所述铆柱上并且所述套筒与所述铆柱的单边配合间隙小于0.15mm。4.根据权利要求3所述的显示设备,其特征在于,所述第二定位部为长度方向平行于所述背板的长度方向的长圆孔,所述长圆孔套设在所述铆柱上并且所述长圆孔的长度大于所述铆柱的外径;沿所述背板的宽度方向,所述长圆孔与所述铆柱的单边配合间隙小于0.15mm。5.根据权利要求2所述的显示设备,其特征在于,所述第一段与所述第二段均包括相互垂直的第一壁与第二壁,所述第一壁位于所述背板的上方,所述第二壁与所述背板的边缘相抵,所述第一定位部与所述第二定位部均为设置在所述第一壁上的凸起;所述固定部为设置在所述背板边缘的通孔,所述第一定位部与所述第二定位部均对应插装于一个所述通孔的内部,所述通孔与所述第一定位部之间的单边配合间隙小于0.15mm。6.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,沿所述背板的长度方向,所述通孔的长度大于所述第二定位部插入所述通孔内部的部分长度;沿所述背板的宽度方向,所述通孔与所述第二定位部之间的单边配合间隙小于0.15mm。7.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,所述凸起包括大尺寸段与小尺寸段,所述大尺寸段与所述第一壁固定,所述小尺寸段位于所述大尺寸远离所述第一壁的一侧,所述小尺寸段用于插入所述通孔的内部,所述大尺寸段的端部与所述通孔的边缘相抵。8.根据权利要求5所述的显示设备,其特征在于,所述背板的长边设置有垂直于所述背板的翻边,所述第二壁与所述翻边紧固连接。9.根据权利要求1-8任一项所述的显示设备,其特征在于,所述第一段与所述第二段在远离所述背板的一侧均设置有凸台,所述凸台为沿所述背板的长度方向延伸的条状结构,所述凸台位于所述第一段与所述第二段朝向所述胶框内部的一侧,所述凸台用于支撑液晶显示面板。10.根据权利要求1-8任一项所述的显示设备,其特征在于,所述第一段与所述第二段
在远离所述背板一侧的表面平齐。

技术总结
本实用新型实施例提供一种显示设备。本实用新型提供的显示设备包括背光模组;背光模组包括背板以及胶框,胶框的每条长边均包括相互拼接的第一段与第二段;第一段用于与第二段拼接的端部形成为缺口,第二段的端部设置有用于插装缺口的插舌;第一段与第二段在靠近相互拼接的位置处均设置有第一定位部,第一定位部沿垂直于背板的方向延伸;背板的边缘设置有多个固定部,每个第一定位部均对应与一个固定部连接限位。本实用新型提供的显示设备,可以避免第一段与第二段之间由于拼缝过宽而导致的漏光风险。光风险。光风险。


技术研发人员:柯庆进 姜峰 张令全 郑培兴
受保护的技术使用者:青岛海信商用显示股份有限公司
技术研发日:2021.09.15
技术公布日:2022/1/25
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