一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃的制作方法

文档序号:29188695发布日期:2022-03-09 12:20阅读:114来源:国知局
一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃技术领域,具体为一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃。


背景技术:

2.一个显示器的好坏首先要看它的面板,因为面板的好坏直接影响到画面的观看效果,并且液晶电视面板占到了整机成本的一半以上,是影响液晶电视的造价的主要因素,所以要选一款好的液晶显示器,首先要选好它的面板。液晶面板可以在很大程度上决定液晶显示器的亮度、对比度、色彩、可视角度等非常重要的参数。
3.目前的显示面板玻璃在安装的过程中,不同尺寸的玻璃只能找相对应的外框架,局限性较高,且在安装的过程中,安装难度系数较高,容易导致玻璃边角受损,影响整体的使用,其次,在使用过程中,当玻璃发生碎裂时,玻璃容易出现迸出现象,危险系数较高。
4.为此,我们提出了一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中不同尺寸的玻璃只能找相对应的外框架,局限性较高,且在安装的过程中,安装难度系数较高,容易导致玻璃边角受损,影响整体的使用,其次,在使用过程中,当玻璃发生碎裂时,玻璃容易出现迸出现象,危险系数较高的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃,包括玻璃体和设置在玻璃体外表面上的主框架,主框架的两侧设置有取出组件,主框架的外表面上设置有防护机构,主框架的内壁上设置有维稳机构和夹紧组件;
7.所述玻璃体的外表面上设置有边孔,边孔的内部设置有插杆,插杆的一侧设置有按压弹簧,插杆通过按压弹簧与边孔相连接。
8.进一步地,所述主框架的内壁上设置有插孔,主框架的外表面上设置有活动槽,主框架的内部还设置有侧槽和安装槽。
9.进一步地,所述取出组件包括设置在主框架外表面上的套管,设置在套管内部的按压柱,以及设置在按压柱外表面上的槽孔,槽孔的内部设置有支弹簧,按压柱通过支弹簧与套管内壁相连接,套管与插孔相对应。
10.进一步地,所述防护机构包括设置在主框架一侧的加长杆,设置在加长杆外表面上的加长管,以及设置在加长管外表面上的粘接环,加长杆的两端均设置有滑块,加长杆通过滑块与活动槽活动连接。
11.进一步地,所述维稳机构包括设置在安装槽内部的伸缩杆,设置在伸缩杆两端的安装块,以及设置在安装块外表面上的维稳块,维稳块的一端设置有磁板。
12.进一步地,所述夹紧组件包括设置在侧槽内部的安装板,设置在安装板一侧的调节栓,以及设置在安装板另一侧的软垫,调节栓的一端穿过主框架与安装板相连接,安装板通过软垫与玻璃体相接触。
13.进一步地,所述安装块通过伸缩杆与安装槽活动连接,磁板与安装板磁性连接。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
15.1.本实用新型提出的一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃,安装槽的内部设置有伸缩杆,伸缩杆的两端设置有安装块,安装块的外表面上设置有维稳块,维稳块的一端设置有磁板,且侧槽的内部设置有安装板,安装板的一侧设置有调节栓,安装板的另一侧设置有软垫,调节栓的一端穿过主框架与安装板相连接,安装板通过软垫与玻璃体相接触,安装块通过伸缩杆与安装槽活动连接,磁板与安装板磁性连接,将玻璃体放置到主框架内部,随即转动调节栓,使得软垫不断的接近玻璃体,直到玻璃体被固定,同时再伸长伸缩杆,使得磁板与安装板相连接,从而保证安装板的稳定性,也就间接性保证了玻璃体安装的稳定性,且还能对玻璃体起到边角保护作用,安装方式较为简单。
16.2.本实用新型提出的一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃,主框架的一侧设置有加长杆,加长杆的外表面上设置有加长管,加长管的外表面上设置有粘接环,加长杆的两端均设置有滑块,加长杆通过滑块与活动槽活动连接,当玻璃体被固定后,利用粘接环将玻璃体的一面进行固定,且组数可以自行调节,防止在使用过程中,玻璃体破裂迸发而发生意外伤害事故,提高安全性能,其次,玻璃体的外表面上设置有边孔,边孔的内部设置有插杆,插杆的一侧设置有按压弹簧,插杆通过按压弹簧与边孔相连接,同时在主框架的外表面上设置有套管,套管的内部设置有按压柱,按压柱的外表面上设置有槽孔,槽孔的内部设置有支弹簧,按压柱通过支弹簧与套管内壁相连接,套管与插孔相对应,当想要将玻璃体取出时,按动按压柱,使其内陷,同时会对插杆进行挤压,从而使得插杆与插孔相互分离,从而实现玻璃体与主框架分离的目的,且分离过程较为简单,便于操作。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的主框架结构示意图;
19.图3为本实用新型的主框架局部结构示意图;
20.图4为本实用新型的玻璃体结构示意图;
21.图5为本实用新型的防护机构结构示意图;
22.图6为本实用新型的维稳机构局部结构示意图;
23.图7为本实用新型的取出组件拆分结构示意图。
24.图中:1、玻璃体;11、边孔;12、插杆;13、按压弹簧;2、主框架;21、插孔;22、活动槽;23、侧槽;24、安装槽;3、取出组件;31、套管;32、按压柱;33、槽孔;34、支弹簧;4、防护机构;41、加长杆;42、加长管;43、粘接环;44、滑块;5、维稳机构;51、伸缩杆;52、安装块;53、维稳块;54、磁板;6、夹紧组件;61、安装板;62、软垫;63、调节栓。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-3,一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃,包括玻璃体1和设置在玻璃体1外表面上的主框架2,主框架2的两侧设置有取出组件3,主框架2的外表面上设置有防护机构4,主框架2的内壁上设置有维稳机构5和夹紧组件6。
27.请参阅图2-4,玻璃体1的外表面上设置有边孔11,边孔11的内部设置有插杆12,插杆12的一侧设置有按压弹簧13,插杆12通过按压弹簧13与边孔11相连接,主框架2的内壁上设置有插孔21,主框架2的外表面上设置有活动槽22,主框架2的内部还设置有侧槽23和安装槽24。
28.请参阅图5和图7,取出组件3包括设置在主框架2外表面上的套管31,设置在套管31内部的按压柱32,以及设置在按压柱32外表面上的槽孔33,槽孔33的内部设置有支弹簧34,按压柱32通过支弹簧34与套管31内壁相连接,套管31与插孔21相对应,当想要将玻璃体1取出时,按动按压柱32,使其内陷,同时会对插杆12进行挤压,从而使得插杆12与插孔21相互分离,从而实现玻璃体1与主框架2分离的目的,且分离过程较为简单,便于操作,防护机构4包括设置在主框架2一侧的加长杆41,设置在加长杆41外表面上的加长管42,以及设置在加长管42外表面上的粘接环43,加长杆41的两端均设置有滑块44,加长杆41通过滑块44与活动槽22活动连接,当玻璃体1被固定后,利用粘接环43将玻璃体1的一面进行固定,且组数可以自行调节,防止在使用过程中,玻璃体1破裂迸发而发生意外伤害事故,提高安全性能。
29.请参阅图3和图6,维稳机构5包括设置在安装槽24内部的伸缩杆51,设置在伸缩杆51两端的安装块52,以及设置在安装块52外表面上的维稳块53,维稳块53的一端设置有磁板54,夹紧组件6包括设置在侧槽23内部的安装板61,设置在安装板61一侧的调节栓63,以及设置在安装板61另一侧的软垫62,调节栓63的一端穿过主框架2与安装板61相连接,安装板61通过软垫62与玻璃体1相接触,安装块52通过伸缩杆51与安装槽24活动连接,磁板54与安装板61磁性连接,将玻璃体1放置到主框架2内部,随即转动调节栓63,使得软垫62不断的接近玻璃体1,直到玻璃体1被固定,同时再伸长伸缩杆51,使得磁板54与安装板61相连接,从而保证安装板61的稳定性,也就间接性保证了玻璃体1安装的稳定性,且还能对玻璃体1起到边角保护作用,安装方式较为简单。
30.综上所述:本实用新型提出了一种带有防边角碎裂的显示面板玻璃,包括玻璃体1和设置在玻璃体1外表面上的主框架2,主框架2的两侧设置有取出组件3,主框架2的外表面上设置有防护机构4,主框架2的内壁上设置有维稳机构5和夹紧组件6,将玻璃体1放置到主框架2内部,随即转动调节栓63,使得软垫62不断的接近玻璃体1,直到玻璃体1被固定,同时再伸长伸缩杆51,使得磁板54与安装板61相连接,且当想要将玻璃体1取出时,按动按压柱32,使其内陷,同时会对插杆12进行挤压,从而使得插杆12与插孔21相互分离,从而实现玻璃体1与主框架2分离的目的。
31.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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