运用于摄像头中的电致变色部件的电极及电致变色部件的制作方法

1.本实用新型涉及光学技术领域，尤其涉及一种运用于摄像头中的电致变色部件的电极及对应的电致变色部件。


背景技术：

2.电致变色部件因利用电化学氧化还原反应可使电致变色物质的透光率发生改变而被广泛应用于汽车后视镜等产品上，但在手机等的摄像头上运用较少，主要原因在于此类摄像头体积尺寸小，对电致变色部件的设计具有较高要求。
3.电致变色部件在外加电场的作用下方可发生变色反应，这涉及到电致变色部件上的电极的设计，目前的电致变色部件的电极大多需要外露并借助其他导电部件，比如包含导电线路的基座，才能与电源接通，导致不光电极尺寸过大，电致变色部件体积尺寸也很大，且电极结构与电致变色部件整体结构不够适配，生产工艺及结构复杂，成本高，适用性受限。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种运用于摄像头中的电致变色部件的电极及对应的电致变色部件，通过为电致变色部件配置结构简单且适配的电极，简化了电致变色部件整体结构，降低了生产成本，体积尺寸小，适用范围广。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种运用于摄像头中的电致变色部件的电极，所述电致变色部件包括叠层设置的第一基板、第一透明导电层、电致变色层、第二透明导电层、第二基板以及所述电极，其特征在于：
6.所述电极与第一透明导电层和第二透明导电层电连接。
7.进一步的，所述电极具有两个且位于电致变色部件的同侧并与同一透明导电层的两端分别对应电连接。
8.进一步的，所述同一透明导电层上设有蚀刻线，所述蚀刻线位于两电极之间以防短路。
9.进一步的，所述电致变色部件还包括设置在第一透明导电层与第二透明导电层之间的导电胶，两电极通过所述导电胶在两透明导电层之间进行电传导。
10.进一步的，所述电极具有两个，各自位于对应的透明导电层侧并与对应的透明导电层电连接。
11.进一步的，所述电极呈c字型、“工”字型、半环状、条状。
12.进一步的，所述电极的一端位于透明导电层和与该透明导电层对应的基板之间，而电极的另一端位于该基板的远离电致变色层的表面一侧，所述电极的连接电极两端的连接部包裹该基板的侧面或者穿过对应的基板。
13.进一步的，所述电极的一端位于透明导电层和电致变色层之间，而电极的另一端位于与该透明导电层对应的基板的远离电致变色层的表面一侧，所述电极的连接电极两端
的连接部包裹该基板的侧面或者依次穿过该透明导电层及对应的基板。
14.进一步的，所述电极由导电材料涂覆形成，或者，所述电极由导电材质制成并通过胶粘、卡接、过盈配合、超声波焊接、热熔焊接、膜内注塑方式与对应的基板连接固定。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.通过改进电极与层膜之间的位置配合关系及电极的形状结构，使得电极与电致变色部件整体结构相适配，在保证良好导电效果的同时，实现了电致变色部件体积及尺寸的小型化，同时结构及生产工艺简单，成本低，适用范围广。
附图说明
17.图1为本技术运用于摄像头中的电致变色部件的优选实施例一结构图。
18.图2为本技术运用于摄像头中的电致变色部件的优选实施例二结构图。
19.图3为本技术运用于摄像头中的电致变色的优选实施例三结构图。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.同时，需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
22.图1-3示出了本技术运用于摄像头中的电致变色部件优选的实施例结构图。结合图示可知，本技术涉及的电致变色部件包括叠层设置的第一基板1、第一透明导电层2、电致变色层3、第二透明导电层4、第二基板5以及电极6。
23.正如前文所述，目前的电致变色部件之所以无法适用于手机等摄像头，一个重要的原因在于其配置的电极结构不合理，导致电致变色部件整体尺寸大，与手机摄像头等微小型部件不兼容适配。为了克服该问题，使得电致变色部件适用范围更广，更加普及，本技术对电极与电致变色部件间的位置配合关系做了优化，即电极与第一透明导电层和第二透明导电层电连接。
24.具体而言，该电极6具有两个，其中一种位置配合关系如图1和2所示，即第一电极61和第二电极62均位于电致变色部件的下端部且与第二透明导电层4的两端分别对应电连接。显然，也可以是第一电极61和第二电极62均位于电致变色部件的上端部且与第一透明导电层2的两端分别对应电连接。
25.不论两电极位于电致变色部件的上端部还是下端部，只要二者与同一透明导电层连接，就会出现一电极-透明导电层-另一电极方向的电流流向，从而造成短路，为了解决该问题，在同一透明导电层上设有蚀刻线7，该蚀刻线7位于两电极之间。本领域技术人员均知
晓有关蚀刻线的普通技术知识，故此处对蚀刻线就不再做过多展开。
26.在该种位置关系配合下，电致变色部件中的另一透明导电层并未与电极接触，无法实现电致变色部件的电致变色功效，故而，为了克服该问题，本技术在第一透明导电层2与第二透明导电层4之间设置导电部8，两电极61、62通过该导电部8在两透明导电层2、4之间进行电传导。在本实施例中，该导电部8优选为导电胶。当然，也可以采用其他导电材质，具体根据实际需要选择。
27.本技术的电极61、62与电致变色部件的膜层之间还可以是如图3所示的位置关系，即，第一电极61与第一透明导电层2电连接而第二电极62与第二透明导电层4电连接。
28.在本技术的结构中，电极可以呈c字型、“工”字型、半环状、条状等形状，也还可以是其他形状，只要能实现透明导电层之间的导电联通功能即可。
29.如图1所示的两个电极61、62呈c型弯折状，其中，电极的一端位于第二基板5与第二透明导电层4之间而另一端位于第二基板5的远离电致变色层3的表面一侧，连接电极两端的连接部包裹第二基板5的侧面。
30.该实施例中的电致变色部件的基板外侧表面还设置有增加光线透过率的增透镀层9，电极的另一端设置在增透镀层9的远离电致变色层3的表面上。显然，该另一端也可以设置在增透镀层9与第二基板5之间，具体根据实际需要决定。
31.当然，该电极的一端也可以是位于第二透明导电层4与电致变色层3之间而另一端位于第二基板5的远离电致变色层3的表面一侧。同样，若第二基板5外侧表面还设有增透镀层9，该另一端可以是设置在增透镀层9的远离电致变色层3的表面上，也可以是位于增透镀层9与第二基板5之间。
32.同时，连接电极两端的连接部也可采用穿过基板或穿过透明导电层与基板的方式设置。当两个电极均位于电致变色部件的上端部时，其与电致变色部件的膜层之间的位置关系同上，此处就不再一一赘述，但不论如何变换，电极均要实现与透明导电层之间的连接方可。
33.图2示出的电极呈“工”字型，其与电致变色部件的膜层之间的位置关系与图1以及图1的变形位置结构基本一致，区别仅在于电极形状不同，同时，电极穿过透明导电层和基板设置而非包裹基板的侧面，此处就不再详细展开。
34.图3示出的另一种电致变色部件与电极间的位置关系结构图，其中第一电极61的一端位于第一基板1和第一透明导电层2之间而另一端位于第一基板1的远离电致变色层的表面一侧，连接该电极两端的连接部包裹第一基板1的侧面；同时，第二电极62的一端位于第二基板5和第二透明导电层4之间而另一端位于第二基板5的远离电致变色层的表面一侧上，连接该电极两端的连接部包裹第二基板5的侧面。
35.与图1和图2所示的结构类似，该图3所展示的实施例还可以采用如下位置结构，即第一电极61的一端位于第一透明导电层2与电致变色层3之间而另一端位于第一基板1的远离电致变色层的表面一侧上，连接该电极两端的连接部包裹第一基板1的侧面或者直接穿过透明导电层和基板设置。
36.第二电极62也可以采用一端位于第二透明导电层4与电致变色层3之间而另一端位于第二基板5的远离电致变色层3的表面一侧上，连接该电极两端的连接部包裹第二基板5的侧面或直接穿过透明导电层和基板设置。
37.不论电极与电致变色部件的膜层之间形成何样的位置结构关系，电极与基板的连接方式可以是，通过镀膜工艺直接将金属材料打散成分子或者原子状态附着在基板上，也即将电极涂敷在基板以及对应的膜层上形成，这样设置便于在基板上先形成对应的电极部分后，将基板一切二，一切四等，从而适用于大批量生产。
38.或者，电极也可采用导电材质制成，且该电极通过胶粘、卡接、过盈配合、超声波焊接、热熔焊接、膜内注塑等方式与基板一体成型。
39.如此，通过对电极与电致变色层之间的结构配合关系进行改进，使其与电致变色部件整体结构相适配，在保证良好导通率的同时，使得采用该种电极的电致变色部件体积和尺寸均小型化，而又结构和生产工艺简单，成本低，使其适用于手机摄像头等微小型部件，适用范围广。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。