一种光纤保护装置的制作方法

1.本实用新型属于光纤通信技术领域，具体是一种光纤保护装置。


背景技术：

2.随着信息技术的发展，光纤技术已广泛应用于工业生产的各个领域。光纤是一种由玻璃或塑料制成的透明纤维，其通常包括纤芯、包层及涂覆层。自内向外的纤芯、包层及涂覆层环绕而成同轴圆柱体，其中纤芯由高度透明的材料制成，是光波的主要传输通道；包层的折射率略小于纤芯，使光的传输性能相对稳定；涂覆层包括一次涂覆、缓冲层和二次涂覆，其保护光纤不受水汽的侵蚀或机械的擦伤，同时又起到增加光纤的柔韧性，以及延长光纤寿命的作用。
3.光纤在使用时，通常需要进行熔接并且套上保护装置，以减少光纤受到外力的冲击而造成熔接处破损或断裂的情况。但是现有的保护装置内部空间较为紧凑，布置在装置内的光纤长度较短，当外部产生拉扯时，容易使熔接处直接受力，造成熔接断裂。
4.因此，本实用新型提供了一种光纤保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种光纤保护装置，用于解决如下技术问题：
6.现有的保护装置内部空间较为紧凑，布置在装置内的光纤长度较短，当外部产生拉扯时，容易使熔接处直接受力，造成熔接断裂。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种光纤保护装置，包括：上壳体和下壳体，所述上壳体一侧的两个边角处设有两个对称布置的开口，两个所述开口处均设有线槽，所述上壳体另一侧开设有六个呈矩阵分布的方形缺口，六个所述方形缺口处均焊接有配对夹片，所述上壳体中间两端开设有两个对称布置的弧形缺口，所述弧形缺口处设有弧形挂线勾，所述上壳体边缘设置有第一对接法兰，所述第一对接法兰左右两侧设置有若干固定点，所述下壳体与线槽对应的一侧焊接有两组等距分布的压片，两组所述压片对称分布，所述下壳体边缘设置有第二对接法兰，所述第二对接法兰两侧设置有若干定位点。
9.进一步地，所述线槽内侧设置有凸起。
10.进一步地，所述上壳体远离线槽的两个边角均焊接有第一加强筋，所述下壳体远离线槽的一侧的两个边角和中部均焊接有第二加强筋。
11.进一步地，所述上壳体设有两个中心对称的固定孔，所述下壳体设有两个中心对称的螺纹孔，两个所述螺纹孔和两个所述固定孔相适配。
12.进一步地，所述上壳体外部面与固定孔对应处设置有第一沉孔，所述下壳体与螺纹孔对应处设置有第二沉孔。
13.进一步地，所述第一对接法兰外部尺寸小于第二对接法兰内部尺寸。
14.进一步地，所述第二对接法兰两侧还设有拆卸口。
15.进一步地，所述固定点外部尺寸小于定位点内部尺寸。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过在上壳体内表面设置线槽且线槽与光纤初接触增加凸起，将光纤进出两端完全固定，同时上下壳体组合后，下壳体上的压片压住光纤进出两端表面，使得光纤产生拉扯时，受力位置被限制在进出两端，减小了熔接断裂风险，增加了光纤的使用寿命。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
19.图1为一种光纤保护装置的爆炸视图；
20.图2为一种光纤保护装置上壳体的立体视图；
21.图3为一种光纤保护装置下壳体的立体视图。
22.图中：1、上壳体；2、下壳体；3、第一沉孔；4、固定孔；5、弧形缺口；6、压片；7、定位点；8、拆卸口；9、螺纹孔；10、方形缺口；11、第二对接法兰；12、夹片；13、弧形挂线勾；14、线槽；15、固定点；16、第一对接法兰。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
24.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种光纤保护装置，包括：上壳体1和下壳体2，所述上壳体1一侧的两个边角处设有两个对称布置的开口，两个所述开口处均设有线槽14，所述上壳体1另一侧开设有六个呈矩阵分布的方形缺口10，六个所述方形缺口10处均焊接有配对夹片12，所述上壳体1中间两端开设有两个对称布置的弧形缺口5，所述弧形缺口5处设有弧形挂线勾13，所述上壳体1边缘设置有第一对接法兰16，所述第一对接法兰16左右两侧设置有若干固定点15，所述下壳体2与线槽14对应的一侧焊接有两组等距分布的压片6，两组所述压片6对称分布，所述下壳体2边缘设置有第二对接法兰11，所述第二对接法兰11两侧设置有若干定位点7。
26.为了保证光纤不在线槽14内滑动，所述线槽14内侧设置有凸起。
27.为了加强保护装置的稳固性，所述上壳体1远离线槽14的一侧的两个边角均焊接有第一加强筋，所述下壳体2与第一加强筋对应的一侧两个边角和中部均焊接有第二加强筋。
28.具体地，所述上壳体1设有两个中心对称的固定孔4，所述下壳体2设有两个中心对
称的螺纹孔9，两个所述螺纹孔9和两个所述固定孔4相适配。
29.为了保证美观同步避免固定螺丝刮伤操作者，所述上壳体1外部面与固定孔4对应处设置有第一沉孔3，所述下壳体2与螺纹孔9对应处设置有第二沉孔。
30.为了方便拆卸，所述第一对接法兰16外部尺寸小于第二对接法兰11内部尺寸。
31.具体地，所述第二对接法兰11两侧还设有拆卸口8。
32.具体地，所述固定点15外部尺寸小于定位点7内部尺寸。
33.本实用新型的工作原理是：首先将熔接好的光纤放入上壳体1中，再将所述光纤远离熔接点的两端，分别安装至线槽14中并延伸至上壳体1外部，然后用夹片12固定好光纤的熔接处；此时，将光纤整理好绕在弧形挂线勾13，最后将下壳体2套入上壳体1中，完成固定。
34.本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。