一种便于定位式切割的光纤熔接机的制作方法

1.本实用新型涉及光纤熔接机技术领域，尤其涉及一种便于定位式切割的光纤熔接机。


背景技术：

2.光纤熔接机是一种靠放出电弧形成的高温将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合的通信工程设备，被广泛用于通信工程施工、维护、通信设备生产制造中。上世纪70年代第一台光纤熔接机诞生于德国西门子公司，当时采用的是乙炔火焰熔接，逐渐发展到依靠显微镜观察光纤接续端面(经切割后端面)在三维空间(x、y、z轴)的位置并手动调整使其精度对准，达到要求后在电极放电型成的高温空间内继续推进(z轴方向)一段距离使接续部位达到熔融状态并接续在一起。上世纪80年代后期至现在，经过不断的技术演进，ccd成像及其成像后的图型分析技术取代了人工显微观察，步进电机及其高精度推进技术也取代了手工调校对准，随着单片机性能的不断提高及其相关技术的不断演进光纤熔接机的性能、速度以得到很大程度提高。
3.现有技术(公开号cn210666092u)公开了一种光纤熔接机光纤定位座，包括底座和固定盒，所述底座的顶部设置有固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部套接连接有收缩杆，所述收缩杆的顶部设置有固定块，所述收缩杆通过固定块固定连接有固定夹，所述固定盒的一侧均设有把手。该光纤熔接机光纤定位座，通过固定盒的设置，起到了适应不同尺寸的光纤熔接机的作用，通过伸缩杆和收缩杆的设置，可以起到调节光纤的固定高度的作用，同时方便操作人员操作光纤熔接机，通过固定夹的设置，可以起到固定不同尺寸的光纤的作用，同时也可以固定多个光纤，通过把手的设置，起到了便于操作人员移动该装置的作用。
4.但是上述一种光纤熔接机光纤定位座在实际使用中仍存在以下问题：如该装置在对光纤进行定位时，利用两个固定夹并配合弹簧对光纤进行定位，虽然该装置可对不同型号的光纤进行定位，但是仅用弹簧进行定位其定位效果较差，在对光纤熔接时，若是工作人员不小心碰到光纤时，此时已经被定位的光纤其位置可能会被改变，进而导致熔接失败的情况，其定位效果较差，同时该装置在对光纤定位过程中，其定位机构的位置为固定，而在对光纤的剥离过程中，光纤被剥离的长度往往不同，因此其需要定位的位置也往往不同，而该装置在实际的使用过程中无法根据实际的需要对不同的剥离位置进定位，因此上述装置在使用时具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于定位式切割的光纤熔接机，解决了现有技术中对光纤的定位效果较差的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于定位式切割的光纤熔接机包括：光纤熔接机本体、四个支撑腿、两个熔接针，四个所述支撑腿分别连接在光纤熔接机本
体底部的四角位置上，两个所述熔接针均设置在光纤熔接机本体的顶部，所述光纤熔接机本体的顶部开设有v型沟道，所述光纤熔接机本体内设置有位置调节机构，所述光纤熔接机本体的顶部设置有定位机构，所述定位机构连接在位置调节机构上。
7.优选的，所述位置调节机构包括两个安装槽，两个所述安装槽分别对称开设在光纤熔接机本体内，所述安装槽内转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹连接有传动杆，所述传动杆的一端延伸至安装槽的外部，所述传动螺杆的一端延伸至安装槽的外部并连接有旋钮，该装置解决了现有技术中不方便对定位的位置进行改变的问题。
8.优选的，所述定位机构包括安装块，所述安装块连接在传动杆延伸至安装槽外部的一端上，所述安装块内开设有安装腔，所述安装块的后侧连接有伺服电机，所述伺服电机的驱动端延伸至安装腔内并连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有传动齿条，所述传动齿条的一端延伸至安装块的外部并连接有定位块，所述安装块的底部开设有与传动齿条相适配的滑口，所述安装块的一侧连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端延伸至安装块内并连接有限位齿条，所述限位齿条与传动齿轮啮合连接，该该装置解决了现有技术中定位效果较差的问题。
9.优选的，所述安装块的内壁上连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧远离安装块内壁的一端连接在传动齿条上，该设置可在传动齿条竖直移动的过程中，避免其出现滑脱的情况。
10.优选的，所述传动齿条的一端连接有导向杆，所述导向杆滑动连接在安装块内，该设置可对传动齿条在竖直向下移动的过程中提供一定的限位和导向作用。
11.优选的，所述传动杆的底部连接有安装底座，所述安装底座的底部设置有滚轮，所述滚轮滑动连接在安装槽内，该设置可对传动杆的移动提供一定的限位和导向作用，避免传动杆在移动的过程中随着传动螺杆转动而转动的问题。
12.优选的，所述支撑腿的底部连接有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有减震气囊，该设置可提高装置的缓冲效果。
13.优选的，所述安装块的一侧连接有防护壳，所述防护壳套接在伺服电机上，该设置可避免安装块在长时间的使用过程中其内积累较多的灰尘。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于定位式切割的光纤熔接机具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，该装置在使用过程中，通过将处理好的光纤线放置在v型沟道内，然后启动电动伸缩杆使限位齿条不在与传动齿轮啮合，随后启动伺服电机带动传动齿轮转动，使传动齿轮带动传动齿条竖直向下移动，然后传动齿条底部连接的定位块即可竖直向下移动，从而对v型沟道上放置的光纤进行定位，该该装置解决了现有技术中定位效果较差的问题。
16.2、本实用新型中，该装置在使用过程中吗，当需要对不同的位置进行定位时，工作人员可手动转动旋钮带动传动螺杆转动，使传动螺杆上螺纹连接的传动杆水平移动，进而改变安装块的位置从而改变定位的位置，该装置解决了现有技术中不方便对定位的位置进行改变的问题。
附图说明
17.图1为一种便于定位式切割的光纤熔接机的整体结构示意图；
18.图2为一种便于定位式切割的光纤熔接机的侧视图；
19.图3为一种便于定位式切割的光纤熔接机的俯视图；
20.图4为一种便于定位式切割的光纤熔接机中光纤熔接机的内部结构示意图。
21.图中标号：1、光纤熔接机本体；2、支撑腿；3、熔接针；4、v型沟道；5、安装槽；6、传动螺杆；7、传动杆；8、旋钮；9、安装块；10、伺服电机；11、传动齿轮；12、传动齿条；13、定位块；14、电动伸缩杆；15、限位齿条；16、缓冲弹簧；17、导向杆；18、安装底座；19、滚轮。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一，由图1-4给出，一种便于定位式切割的光纤熔接机，包括：光纤熔接机本体1、四个支撑腿2、两个熔接针3，四个支撑腿2分别连接在光纤熔接机本体1底部的四角位置上，两个熔接针3均设置在光纤熔接机本体1的顶部，光纤熔接机本体1的顶部开设有v型沟道4，光纤熔接机本体1内设置有位置调节机构，光纤熔接机本体1的顶部设置有定位机构，定位机构连接在位置调节机构上，位置调节机构包括两个安装槽5，两个安装槽5分别对称开设在光纤熔接机本体1内，安装槽5内转动连接有传动螺杆6，传动螺杆6上螺纹连接有传动杆7，传动杆7的一端延伸至安装槽5的外部，传动螺杆6的一端延伸至安装槽5的外部并连接有旋钮8，定位机构包括安装块9，安装块9连接在传动杆7延伸至安装槽5外部的一端上，安装块9内开设有安装腔，安装块9的后侧连接有伺服电机10，伺服电机10的驱动端延伸至安装腔内并连接有传动齿轮11，传动齿轮11的一侧啮合连接有传动齿条12，传动齿条12的一端延伸至安装块9的外部并连接有定位块13，安装块9的底部开设有与传动齿条12相适配的滑口，安装块9的一侧连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的伸缩端延伸至安装块9内并连接有限位齿条15，限位齿条15与传动齿轮11啮合连接，通过将处理好的光纤线放置在v
型沟道4内，然后启动电动伸缩杆14使限位齿条15不在与传动齿轮11啮合，随后启动伺服电机10带动传动齿轮11转动，使传动齿轮11带动传动齿条12竖直向下移动，然后传动齿条12底部连接的定位块13即可竖直向下移动，从而对v型沟道4上放置的光纤进行定位，该该装置解决了现有技术中定位效果较差的问题，当需要对不同的位置进行定位时，工作人员可手动转动旋钮8带动传动螺杆6转动，使传动螺杆6上螺纹连接的传动杆7水平移动，进而改变安装块9的位置从而改变定位的位置，该装置解决了现有技术中不方便对定位的位置进行改变的问题。
26.本实施例中：伺服电机10的型号为mr-je-40a。
27.实施例二，在实施例一的基础上，安装块9的内壁上连接有缓冲弹簧16，缓冲弹簧16远离安装块9内壁的一端连接在传动齿条12上，该设置可在传动齿条12竖直移动的过程中，避免其出现滑脱的情况。
28.实施例三，在实施例一的基础上，传动齿条12的一端连接有导向杆17，导向杆17滑动连接在安装块9内，该设置可对传动齿条12在竖直向下移动的过程中提供一定的限位和导向作用，提高了传动齿条12移动过程中的稳定性。
29.实施例四，在实施例一的基础上，传动杆7的底部连接有安装底座18，安装底座18的底部设置有滚轮19，滚轮19滑动连接在安装槽5内，该设置可对传动杆7的移动提供一定的限位和导向作用，避免传动杆7在移动的过程中随着传动螺杆6转动而转动的问题。
30.实施例五，在实施例一的基础上，支撑腿2的底部连接有缓冲垫，缓冲垫上设置有减震气囊，该设置可提高装置的缓冲效果，避免装置在使用过程中，由于颠簸导致装置内电子元件受损的问题。
31.实施例六，在实施例一的基础上，安装块9的一侧连接有防护壳，防护壳套接在伺服电机10上，该设置可避免安装块9在长时间的使用过程中其内积累较多的灰尘，从而导致安装块9内出现电路短路的情况。
32.工作原理：
33.当需要对光纤进行定位时：
34.通过将处理好的光纤线放置在v型沟道4内，然后启动电动伸缩杆14使限位齿条15不在与传动齿轮11啮合，随后启动伺服电机10带动传动齿轮11转动，使传动齿轮11带动传动齿条12竖直向下移动，然后传动齿条12底部连接的定位块13即可竖直向下移动，从而对v型沟道4上放置的光纤进行定位，该该装置解决了现有技术中定位效果较差的问题。
35.当需要改变定位的位置时：
36.工作人员可手动转动旋钮8带动传动螺杆6转动，使传动螺杆6上螺纹连接的传动杆7水平移动，进而改变安装块9的位置从而改变定位的位置，该装置解决了现有技术中不方便对定位的位置进行改变的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。