一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机的制作方法

1.本实用新型涉及光纤熔接机技术领域，尤其涉及一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机。


背景技术：

2.光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以又叫光缆熔接机。一般工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合；
3.现有专利(公开号：cn213276020u)公开了一种便携式光纤熔接机，当两个半环闭合后形成锁定空腔，锁定空腔包围手臂，再利用锁紧组件将两个半环固定，以此顺利将提手固定在手臂上，降低机壳在携带过程中掉落的可能性，从而降低机壳内的电子器件发生损坏的可能性。
4.但是上述一种便携式光纤熔接机在实际使用时仍存在以下问题：当电极放电时对接光纤的端面熔化被熔化的光纤对接，使光纤熔接，但是在电极放电并对光纤热熔的过程中，电极能够瞬间达到200℃以上的高温，这就导致了电极以及光纤在短时间内会产生较高的温度，使用者在将光纤取出后需要等待光纤冷却后才能够使用光纤，并且由于电极的温度较高，使熔接机在短时间内不能够连续使用，导致对光纤的熔接效率降低。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机，解决了现有的光纤熔接机并不具备对光纤熔接部降温的功能，需要等待光纤冷却后才能够使用光纤，导致对光纤的熔接效率降低的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机，包括：熔接机主体、导热机构、散热机构和推动机构，所述熔接机主体的顶部固定安装有加热器，所述熔接机主体的正面对称一体成型有两个连接座，两个所述连接座相对的一侧固定安装有转轴，所述转轴的外侧转动连接有固定座，所述固定座的底部固定安装有显示器，所述熔接机主体的顶部开设有熔接槽，所述熔接槽的内侧壁对称固定安装有两个电极座，且两个所述电极座相对的一侧均固定安装有熔接电极，所述散热机构位于熔接机主体的顶部，所述导热机构位于熔接槽内，所述推动机构位于导热机构的外侧；
7.所述散热机构包括两个转轴座，两个所述转轴座均固定安装在熔接机主体的顶部，两个所述转轴座内转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的外侧固定安装有安装座，所述安装座的一侧固定安装有顶盖，所述顶盖的两端对称开设有两个凹槽，所述顶盖的顶部开设有散热孔，所述散热孔的内侧壁等间距固定安装有多个固定杆，每个所述固定杆远离散热孔内侧壁的一端固定安装有散热电机，所述散热电机的转动端固定安装有扇叶；
8.所述散热机构包括两个放置座，每个所述放置座均设置在熔接槽内，每个所述放置座的顶部均开设有固定槽，所述顶盖内固定安装有散热板，所述散热板的顶部等间距固
定安装有多个散热叶片，所述散热板的底部固定安装有导热座，所述导热座的底部开设有配合槽；
9.所述推动机构包括多个导向座，每个所述导向座均固定安装在每个放置座的两侧，每个所述导向座内均滑动连接有导向杆，每个所述导向杆的外侧均套设有推动弹簧，每个所述推动弹簧的两端分别与导向座和熔接槽内底部相对的一侧相抵；
10.所述导热座和散热板的材质均为氧化铝陶瓷。
11.优选的，所述顶盖的背面固定安装有拉板，通过拉板的安装，使使用者在开启顶盖时便于施力。
12.优选的，每个所述导向杆外侧的顶部均固定安装有限位环，可在散热板底部的导热座不再与放置座相抵时，推动弹簧在推动导向座上升时导向座不会脱离导向杆的外侧。
13.优选的，所述熔接机主体的顶部和熔接槽的内侧壁均等间距开设有多个通气孔，可在散热电机带动扇叶将熔接槽和顶盖内的热空气排出时，可通过通气孔将外部常温空气吸入熔接槽和顶盖内，以提升熔接槽和顶盖内的换热效率。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机具有如下有益效果：
15.1、本实用新型中，通过导热座与固定槽的配合，使固定槽能够将电极放电时产生的热量通过导热座和散热板传递至散热叶片上，并通过散热电机带动扇叶将电极放电使产生的热量排出，并且由于在散热板的顶部设置有多个散热叶片，使传递至散热叶片上的热量与空气的接触面积得以增加，以提升对溶解部的散热效率。
16.2、本实用新型中，通过推动弹簧推动导向座上升，使导向座可带动放置座上升，使放置座能够与导热座更好的相抵，以提升放置座与导热座的换热效率，可进一步提升电极放电后光纤熔接机熔接部的散热效率。
附图说明
17.图1为一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机的结构示意图；
18.图2为一种便于熔接部快速冷却的便携式光纤熔接机中散热板的爆炸图；
19.图3为图2中a处的放大图；
20.图4为图2中b处的放大图。
21.图中标号：1、熔接机主体；2、加热器；3、连接座；4、转轴；5、固定座；6、显示器；7、熔接槽；8、电极座；9、熔接电极；10、放置座；11、固定槽；12、转轴座；13、阻尼转轴；14、安装座；15、顶盖；16、凹槽；17、散热板；18、散热叶片；19、散热孔；20、固定杆；21、散热电机；22、扇叶；23、拉板；24、导热座；25、配合槽；26、导向座；27、导向杆；28、推动弹簧；29、限位环；30、通气孔。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，如果有涉及到的术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括：熔接机主体1、导热机构、散热机构和推动机构，熔接机主体1的顶部固定安装有加热器2，熔接机主体1的正面对称一体成型有两个连接座3，两个连接座3相对的一侧固定安装有转轴4，转轴4的外侧转动连接有固定座5，固定座5的底部固定安装有显示器6，熔接机主体1的顶部开设有熔接槽7，熔接槽7的内侧壁对称固定安装有两个电极座8，且两个电极座8相对的一侧均固定安装有熔接电极9，散热机构位于熔接机主体1的顶部，导热机构位于熔接槽7内，推动机构位于导热机构的外侧；
26.散热机构包括两个转轴座12，两个转轴座12均固定安装在熔接机主体1的顶部，两个转轴座12内转动连接有阻尼转轴13，阻尼转轴13的外侧固定安装有安装座14，安装座14的一侧固定安装有顶盖15，顶盖15的两端对称开设有两个凹槽16，顶盖15的顶部开设有散热孔19，散热孔19的内侧壁等间距固定安装有多个固定杆20，每个固定杆20远离散热孔19内侧壁的一端固定安装有散热电机21，散热电机21的转动端固定安装有扇叶22；
27.散热机构包括两个放置座10，每个放置座10均设置在熔接槽7内，每个放置座10的顶部均开设有固定槽11，顶盖15内固定安装有散热板17，散热板17的顶部等间距固定安装有多个散热叶片18，散热板17的底部固定安装有导热座24，导热座24的底部开设有配合槽25；
28.推动机构包括多个导向座26，每个导向座26均固定安装在每个放置座10的两侧，每个导向座26内均滑动连接有导向杆27，每个导向杆27的外侧均套设有推动弹簧28，每个推动弹簧28的两端分别与导向座26和熔接槽7内底部相对的一侧相抵；
29.导热座24和散热板17的材质均为氧化铝陶瓷，在需要对光纤进行熔接时，使用者先转动顶盖15，并将两根需要熔接的光纤放置在固定槽11内，此时使用者启动熔接机主体1，使两个熔接电极9放电，在放电过程中会产生高温，并对两根光纤热熔，并使其熔接，待光纤熔接机熔接后，由于两个熔接电极9在放电时会产生200℃以上的高温，这就导致了光纤的熔接处会残留有较高的温度，此时溶解后光纤熔接机上残留的温度会通过放置座10传递至导热座24上，并通过导热座24传递至散热板17和散热叶片18上，由于散热板17与空气的接触面积增大，则使散热板17在与空气进行换热时的效率提高，并且通过散热叶片18增加
与空气的接触面积，使换热效率得以进一步提升，此时使用者再启动散热电机21，使散热电机21带动扇叶22转动，并通过扇叶22将散热板17与散热叶片18换热后的空气排出，并通过空气继续换热，在使用者将光纤放置在固定槽11内后，使用者可将顶盖15旋转闭合，并通过导热座24推动固定槽11，使固定槽11下降，通过固定槽11下降带动导向座26向下移动，并通过导向座26挤压推动弹簧28，使推动弹簧28产生弹力，此时产生弹力的推动弹簧28会推动导向座26上升，并通过导向座26推动放置座10与导热座24相抵，通过使放置座10与导热座24的紧密接触，使放置座10与导热座24的热传递效率得以提升。
30.实施例二，在实施例一的基础上，顶盖15的背面固定安装有拉板23，通过拉板23的安装，使使用者在开启顶盖15时便于施力。
31.实施例三，在实施例一的基础上，每个导向杆27外侧的顶部均固定安装有限位环29，通过限位环29的安装，可在散热板17底部的导热座24不再与放置座10相抵时，推动弹簧28在推动导向座26上升时导向座26不会脱离导向杆27的外侧。
32.实施例四，在实施例一的基础上，熔接机主体1的顶部和熔接槽7的内侧壁均等间距开设有多个通气孔30，通过通气孔30的开设，可在散热电机21带动扇叶22将熔接槽7和顶盖15内的热空气排出时，可通过通气孔30将外部常温空气吸入熔接槽7和顶盖15内，以提升熔接槽7和顶盖15内的换热效率。
33.工作原理：
34.待光纤熔接机熔接后，由于两个熔接电极9在放电时会产生200℃以上的高温，此时散热机构启动；
35.散热机构实施步骤：
36.第一步：溶解后光纤熔接机上残留的温度会通过放置座10传递至导热座24上，并通过导热座24传递至散热板17和散热叶片18上；
37.第二步：由于散热板17与空气的接触面积增大，则使散热板17在与空气进行换热时的效率提高，并且通过散热叶片18增加与空气的接触面积，使换热效率得以进一步提升；
38.第三步：此时使用者再启动散热电机21，使散热电机21带动扇叶22转动，并通过扇叶22将散热板17与散热叶片18换热后的空气排出，并通过空气继续换热。
39.在对光纤熔接前，为提升对光纤熔接处降温的效率，此时推动机构启动；
40.推动机构实施步骤：
41.第一步：在使用者将光纤放置在固定槽11内后，使用者可将顶盖15旋转闭合，并通过导热座24推动固定槽11，使固定槽11下降，通过固定槽11下降带动导向座26向下移动；
42.第二步：通过导向座26挤压推动弹簧28，使推动弹簧28产生弹力，此时产生弹力的推动弹簧28会推动导向座26上升；
43.第三步：通过导向座26推动放置座10与导热座24相抵，通过使放置座10与导热座24的紧密接触，使放置座10与导热座24的热传递效率得以提升。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。