声光调制器输出光束分离装置的制作方法

文档序号:30002436发布日期:2022-05-11 14:53阅读:164来源:国知局
声光调制器输出光束分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及声光调制器输出光束分离装置技术领域,尤其涉及声光调制器输出光束分离装置。


背景技术:

2.声光调制的原理是超声波在介质中作用,介质受到超声波的纵波弹性变化而产生不同的折射系数变化,而在另外方向透入介质的光束由于折射系数的变化而发生变化,光束的光强也会随之改变。声光调制信息就是调制控制声波的功率,影响折射系数的附加位相,这样就可以把调制声波功率的信息映射到输出光有无衍射,在制版、印刷和金属加工等众多领域,经常需要将一束激光分到不同的工作面上,声光调制器就是一种将一束激光分成多束激光的装置,通过向声光调制器发送不同频率和不同强度的声波,将射入声光调制器的一束激光分成多束不同角度不同功率的激光,由于声光调制器输出激光束之间的分离角一般都很小,很难用几个独立的光学器件分别对每一束激光进行处理,要想单独使用每一束激光,就必须要有足够大的光程,输出激光束之间的距离变大,才可以利用光学器件去分别处理每一束激光。
3.根据专利号为cn204925543u的专利公开了一种小尺寸声光调制器输出光束分离装置。该装置包括一个声光调制器、一面及一面以上的平面反射镜、一个及一个以上的光学调整架和底板,一束激光进入声光调制器,声光调制器输出一束以上不同角度不同强度的光束,声光调制器输出的全部光束射向第一面平面反射镜,第一面平面反射镜将所有激光束反射出去,经过平面反射镜反射后激光束之间的距离变大,根据工艺需要,使用多面平面反射镜对声光调制器输出的激光束进行来回反射,即可以在小尺寸范围内将声光调制器输出的激光束之间的距离拉开。
4.现有的声光调制器输出光束分离装置在工作时会产生热量,而现有的散热结构比较单一,散热性能较差,影响装置的工作效率,设备的散热性需要加以改善。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的声光调制器输出光束分离装置。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:声光调制器输出光束分离装置,包括外壳,所述外壳的内部设有内壳,所述内壳的顶面和底面阵列固定有散热翅板,且散热翅板分别贯穿内壳和外壳,所述散热翅板之间设有吸热管,所述吸热的表面固定有进水管和出水管,且进水管和出水管分别贯穿吸热管和外壳,所述吸热管两两之间固定有连接管,且连接管贯穿吸热管。
7.优选的,所述内壳的底面开设有滑动槽,且滑动槽贯穿内壳底面,所述滑动槽内设有振镜,且振镜与滑动槽滑动连接,所述振镜之间固定有伸缩气缸。
8.优选的,所述振镜的顶部固定有连接板,所述连接板之间固定有扩束镜,所述连接
板之间设有镜片,且镜片与连接板滑动连接,所述连接板表面固定有旋转电机,且旋转电机的输出端贯穿连接板,且旋转电机的输出端与镜片侧面固定连接。
9.优选的,所述内壳内部的顶面固定有无杆气缸,所述无杆气缸的底部固定有声光调制器,所述内壳的内部侧壁固定有激光发生器,且激光发生器与声光调制器位于同一水平面。
10.优选的,所述内壳的表面固定有伺服电机,且伺服电机的输出端贯穿内壳正面,所述伺服电机的输出端固定有滚轴,且滚轴与内壳活动连接。
11.优选的,所述内壳的正面设有小型电机,且小型电机的输出端贯穿内壳正面,所述小型电机的输出端固定有滚轴,所述滚轴的表面固定有反光镜,所述反光镜位于同一竖直平面内。
12.优选的,所述外壳的正面固定有控制器,且控制器分别与伺服电机、旋转电机、小型电机电性连接,所述控制器的表面镶嵌有显示屏,所述控制器表面设有功能按钮,且功能按钮与控制器活动连接,且功能按钮与显示屏电性连接。
13.有益效果
14.本实用新型中,在外壳的内部设有内壳,内壳的表面设有散热翅板和吸热管,散热翅板贯穿内壳,将内壳内产生的热量散出,而吸热管阵列排列在散热翅板之间,将散热翅板传递的热量吸附,使散热翅板可以快速进行散热,这些结构加快了装置的散热效率,提高了装置的工作效率。
15.本实用新型中,采用滑动槽和伸缩气缸的设计,利用伸缩气缸的伸缩性来控制振镜之间的距离,从而来改变激光切割或加工时产品的距离,这种设计使装置能够适应更大范围内的产品加工或切割,实用性大大增加。
附图说明
16.图1为本实用新型的轴测图;
17.图2为本实用新型的正视图;
18.图3为本实用新型的仰视图;
19.图4为本实用新型内壳剖视图;
20.图5为本实用新型的激光线路图;
21.图6为本实用新型的部分结构图。
22.图例说明:
23.1、控制器;2、外壳;3、伺服电机;4、小型电机;5、内壳;6、显示屏;7、功能按钮;8、吸热管;9、伸缩气缸;10、振镜;11、滑动槽;12、激光发生器;13、无杆气缸;14、声光调制器;15、反光镜;16、滚轴;17、扩束镜;18、旋转电机;19、镜片;20、连接板;21、进水管;22、连接管;23、出水管;24、散热翅板。
具体实施方式
24.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的
前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
25.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
26.具体实施例:
27.参照图1-6,声光调制器输出光束分离装置,包括外壳2,外壳2的内部设有内壳5,内壳5的顶面和底面阵列固定有散热翅板24,且散热翅板24分别贯穿内壳5和外壳2,散热翅板24之间设有吸热管8,吸热的表面固定有进水管21和出水管23,且进水管21和出水管23分别贯穿吸热管8和外壳2,吸热管8两两之间固定有连接管22,且连接管22贯穿吸热管8。
28.内壳5的底面开设有滑动槽11,且滑动槽11贯穿内壳5底面,滑动槽11内设有振镜10,且振镜10与滑动槽11滑动连接,振镜10之间固定有伸缩气缸9。振镜10的顶部固定有连接板20,连接板20之间固定有扩束镜17,连接板20之间设有镜片19,且镜片19与连接板20滑动连接,连接板20表面固定有旋转电机18,且旋转电机18的输出端贯穿连接板20,且旋转电机18的输出端与镜片19侧面固定连接。内壳5内部的顶面固定有无杆气缸13,无杆气缸13的底部固定有声光调制器14,内壳5的内部侧壁固定有激光发生器12,且激光发生器12与声光调制器14位于同一水平面。内壳5的表面固定有伺服电机3,且伺服电机3的输出端贯穿内壳5正面,伺服电机3的输出端固定有滚轴16,且滚轴16与内壳5活动连接。内壳5的正面设有小型电机4,且小型电机4的输出端贯穿内壳5正面,小型电机4的输出端固定有滚轴16,滚轴16的表面固定有反光镜15,反光镜15位于同一竖直平面内。外壳2的正面固定有控制器1,且控制器1分别与伺服电机3、旋转电机18、小型电机4电性连接,控制器1的表面镶嵌有显示屏6,控制器1表面设有功能按钮7,且功能按钮7与控制器1活动连接,且功能按钮7与显示屏6电性连接。
29.本实用新型的工作原理:激光发生器12工作时射出激光,激光经过声光调制器14分成多束光,这些光经过多次反射后进入扩束镜17,再经过振镜10射出加工或切割不同的图案,在外壳2的内部设有内壳5,内壳5的表面设有散热翅板24和吸热管8,散热翅板24贯穿内壳5,将内壳5内产生的热量散出,而吸热管8阵列排列在散热翅板24之间,将散热翅板24传递的热量吸附,这些结构加快了装置的散热效率,提高了装置的工作效率,水流通过进水管21进入,从出水管23排出,可以给散热翅板24进行快速散热,采用滑动槽11和伸缩气缸9的设计,利用伸缩气缸9的伸缩性来控制振镜10之间的距离,从而来改变激光切割或加工时产品的距离,这种设计使装置能够适应更大范围内的产品加工或切割,实用性大大增加。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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