一种光纤光缆包覆层的加工设备的制作方法

文档序号:30602307发布日期:2022-07-01 21:52阅读:163来源:国知局
一种光纤光缆包覆层的加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及光纤光缆加工设备技术领域,具体为一种光纤光缆包覆层的加工设备。


背景技术:

2.光纤光缆是一种通信电缆,由两个或多个玻璃或塑料光纤芯组成,这些光纤芯位于保护性的覆层内,沿内部光纤进行的信号传输一般使用红外线,光纤通信是现代信息传输的重要方式之一,它具有容量大、中继距离长、保密性好、不受电磁干扰和节省铜材等优点。
3.在光纤光缆进行包裹加工过程中,一般先通过包裹带将多根线缆包裹,使其后期在通过塑料pvc进行外部套管覆盖时更加方便不易散开,提高加工效率;但是目前市场对于线缆进行包裹的设备在对线缆进行包裹时,只能对同一型号的光缆进行包裹,不能对含有不同数目的光纤芯的光缆进行加工,加工为范围小,实用性差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题,提出一种可以对不同型号的光缆进行包裹,可以对含有不同数目的光纤芯的光缆进行加工,加工为范围广泛,实用性好的光纤光缆包覆层的加工设备。
5.本实用新型的技术方案:一种光纤光缆包覆层的加工设备,包括工作台、导向组件和包裹组件;
6.工作台上设有原料安装组件,导向组件和包裹组件设置在工作台上,且导向组件位于原料安装组件和包裹组件之间;其中,原料安装组件包括固定架a、绕线辊a、电机a、连接块、滑块、限位杆、固定架b和绕线辊b;绕线辊a通过固定架a设置在工作台上,电机a设置在固定架a上并与绕线辊a动力连接;滑块滑动设置在工作台上,限位杆滑动设置在工作台上并伸进滑块内;绕线辊b通过固定架b设置在滑块上,绕线辊a和绕线辊b上设有连接块,且绕线辊b上远离连接块的一侧设有限位槽;
7.包裹组件包括固定座、齿轮环、限位环、动力齿轮和电机b;固定座设置在工作台上,齿轮环通过限位环转动设置在固定座上,且齿轮环上设有包裹带辊;动力齿轮转动设置在固定座上并与齿轮环啮合传动连接,且电机b设置在固定座上并与动力齿轮动力连接。
8.优选的,导向组件包括支撑架、导向件、活动柱和锁紧螺母;支撑架设置在工作台上,导向件通过活动柱转动设置在支撑架上,锁紧螺母与活动柱螺纹连接并抵住支撑架。
9.优选的,导向件包括固定框和两组压辊,两组压辊转动设置在固定框上。
10.优选的,导向件的数目为多组并等距分布在支撑架上。
11.优选的,包裹带辊的数目为两组。
12.优选的,工作台上设有用于对线缆进行限位和导向的限位件和托举组件。
13.优选的,限位件的数目为三组,且分别位于包裹组件的两侧以及导向组件靠近包
裹组件的一侧。
14.优选的,托举组件的数目为两组,且一组位于包裹组件和导向组件之间,一组位于包裹组件的出料端。
15.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益的技术效果:在操作本实用新型时,将需缠有光纤芯的绕线辊b通过滑块和固定架b安装到工作台上,并使得绕线辊a上的连接块滑入绕线辊b上的限位槽内,从而使其可以实现同步转动;根据所需加工的光缆所需光纤芯数目来增加滑块以及缠绕辊b;之后通过限位杆将滑块固定在工作台上;之后通过导向组件将光纤芯导入限位件和托举组件上最后进入包裹组件内;包裹组件在进行包裹时,电机b带动动力齿轮转动从而驱动齿轮环在固定座上转动,设置在齿轮环上的包裹带辊将包裹带缠绕到光纤芯上;在导向组件工作时,将光纤芯滑入固定框上的两组压辊之间,随后转动导向件调节好方向,之后通过锁紧螺母与活动柱螺纹连接抵住支撑架来将导向件固定在支撑架上;本实用新型可以对不同型号的光缆进行包裹,可以对含有不同数目的光纤芯的光缆进行加工,加工为范围广泛,实用性好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例结构示意图;
17.图2为工作台与原料安装组件的连接示意图;
18.图3为包裹组件的结构示意图;
19.图4为导向组件的结构示意图。
20.附图标记:1、工作台;2、原料安装组件;3、导向组件;4、包裹组件;5、限位件;6、托举组件;7、固定架a;8、绕线辊a;9、电机a;10、连接块;11、滑块;12、限位杆;13、固定架b;14、绕线辊b;15、限位槽;16、支撑架;17、导向件;18、活动柱;19、锁紧螺母;20、固定座;21、齿轮环;22、限位环;23、动力齿轮;24、电机b;25、包裹带辊。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。
22.实施例一
23.本实用新型提出的一种光纤光缆包覆层的加工设备,包括工作台1、导向组件3和包裹组件4;
24.如图1所示,工作台1上设有原料安装组件2,导向组件3和包裹组件4设置在工作台1上,且导向组件3位于原料安装组件2和包裹组件4之间;工作台1上设有用于对线缆进行限位和导向的限位件5和托举组件6,限位件5的数目为三组,且分别位于包裹组件4的两侧以及导向组件靠近包裹组件4的一侧;托举组件6的数目为两组,且一组位于包裹组件4和导向组件3之间,一组位于包裹组件4的出料端,方便线缆有序进入包裹组件4内进行包裹加工;
25.如图2所示,其中,原料安装组件2包括固定架a7、绕线辊a8、电机a9、连接块10、滑块11、限位杆12、固定架b13和绕线辊b14;绕线辊a8通过固定架a7设置在工作台1上,电机a9设置在固定架a7上并与绕线辊a8动力连接;滑块11滑动设置在工作台1上,限位杆12滑动设置在工作台1上并伸进滑块11内;绕线辊b14通过固定架b13设置在滑块11上,绕线辊a8和绕
线辊b14上设有连接块10,且绕线辊b14上远离连接块10的一侧设有限位槽15;
26.如图3所示,包裹组件4包括固定座20、齿轮环21、限位环22、动力齿轮23和电机b24;固定座20设置在工作台1上,齿轮环21通过限位环22转动设置在固定座20上,且齿轮环21上设有包裹带辊25;包裹带辊25的数目为两组,便于严密缠绕包裹线缆;动力齿轮23转动设置在固定座20上并与齿轮环21啮合传动连接,且电机b24设置在固定座20上并与动力齿轮23动力连接。
27.本实施例中,将需缠有光纤芯的绕线辊b14通过滑块11和固定架b13安装到工作台1上,并使得绕线辊a8上的连接块10滑入绕线辊b14上的限位槽15内,从而使其可以实现同步转动;根据所需加工的光缆所需光纤芯数目来增加滑块11以及缠绕辊b14;之后通过限位杆12将滑块11固定在工作台1上;之后通过导向组件3将光纤芯导入限位件5和托举组件6上最后进入包裹组件4内;包裹组件4在进行包裹时,电机b24带动动力齿轮23转动从而驱动齿轮环21在固定座20上转动,设置在齿轮环21上的包裹带辊25将包裹带缠绕到光纤芯上;本实用新型可以对不同型号的光缆进行包裹,可以对含有不同数目的光纤芯的光缆进行加工,加工为范围广泛,实用性好。
28.实施例二
29.本实用新型提出的一种光纤光缆包覆层的加工设备,相较于实施例一,本实施例还包括工作台1、导向组件3和包裹组件4;
30.如图1所示,工作台1上设有原料安装组件2,导向组件3和包裹组件4设置在工作台1上,且导向组件3位于原料安装组件2和包裹组件4之间;
31.如图2所示,其中,原料安装组件2包括固定架a7、绕线辊a8、电机a9、连接块10、滑块11、限位杆12、固定架b13和绕线辊b14;绕线辊a8通过固定架a7设置在工作台1上,电机a9设置在固定架a7上并与绕线辊a8动力连接;滑块11滑动设置在工作台1上,限位杆12滑动设置在工作台1上并伸进滑块11内;绕线辊b14通过固定架b13设置在滑块11上,绕线辊a8和绕线辊b14上设有连接块10,且绕线辊b14上远离连接块10的一侧设有限位槽15;
32.如图3所示,包裹组件4包括固定座20、齿轮环21、限位环22、动力齿轮23和电机b24;固定座20设置在工作台1上,齿轮环21通过限位环22转动设置在固定座20上,且齿轮环21上设有包裹带辊25;动力齿轮23转动设置在固定座20上并与齿轮环21啮合传动连接,且电机b24设置在固定座20上并与动力齿轮23动力连接;
33.如图4所示,导向组件3包括支撑架16、导向件17、活动柱18和锁紧螺母19;支撑架16设置在工作台1上,导向件17通过活动柱18转动设置在支撑架16上,锁紧螺母19与活动柱18螺纹连接并抵住支撑架16;导向件17包括固定框和两组压辊,两组压辊转动设置在固定框上;导向件17的数目为多组并等距分布在支撑架16上,方便调节原料安装组件2上不同绕线辊上线缆进入角度,方便后期加工。
34.本实施例中,通过将光纤芯滑入固定框上的两组压辊之间,随后转动导向件17来调节好方向,通过锁紧螺母19与活动柱18螺纹连接抵住支撑架16来将导向件17固定在支撑架16上;方便固定调节光纤芯移动方向,方便加工。
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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