一种智能型分光器调整架的制作方法

1.本发明涉及分光器的技术领域，特别是涉及一种智能型分光器调整架。


背景技术：

2.分光器是一种无源器件,又称光分路器，它们不需要外部能量，只要有输入光即可。分光器在安装过程中需要分光器箱对其进行支撑和防护，但是现有的分光器箱结构比较简单，但体型较大，如申请号为cn202021443950.9的已授权专利，不方便安装在狭窄的井柜中，并且其通用性比较单一，不方便对不同尺寸的分光器进行固定，导致实用性较差，因此需要对现有的设备进行改善。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种提高设备的通用性和实用性的一种智能型分光器调整架。
4.本发明的一种智能型分光器调整架，包括防护装置、固定装置、卷线装置和防尘装置，固定装置和固定装置均安装于防护装置中，防尘装置安装于防护装置上，所述防护装置对分光器进行支撑和笼罩，固定装置对分光器进行限位，卷线装置对多余的连接线进行限位；
5.所述防护装置包括底座、转盘、多组固定卡、支撑架、托板、防尘外壳、限位装置和锁紧装置，底座的前端和后端均设置有安装板、转盘的左端与底座的右端转动连接，并且底座的右端和转盘上均设置有固定孔，限位装置安装于转盘的右端，多组固定卡的左端均与转盘的右端相连接，支撑架转动安装于多组固定卡上，托板安装于支撑架上，并且托板的前端设置有多组内螺纹柱，防尘外壳盖于底座的右端，并且防尘外壳的右端设置有穿线孔，锁紧装置安装于底座上；
6.通过底座上的安装板将底座固定安装于工作面上，根据实际情况扳动托板，使托板以支撑架为圆心旋转，再转动转盘，调整托板的位置和角度，并通过限位装置对转盘进行限位，之后通过固定装置将分光器固定于托板上，将连接线穿过防尘外壳的穿线孔安装至分光器上，再将多余的连接线卷装于卷线装置上，之后将防尘外壳盖于底座的右端，通过锁紧装置将防尘外壳固定于底座的右端，再通过防尘装置对防尘外壳的穿线孔进行遮挡，减少进入至防尘外壳内的灰尘，从而提高设备的通用性和实用性。
7.优选的，所述固定装置包括两组底板、两组框架、多组螺杆、多组第一把手和两组挤压板，两组底板分别通过多组螺丝螺纹安装于多组内螺纹柱的前端，两组框架的后端分别与两组底板的前端相连接，多组螺杆的前端分别多组第一把手的后端相连接，多组螺杆的后端分别穿过两组框架，并且两组螺杆的表面分别与两组框架的前部螺纹连接，两组挤压板的前端分别与多组螺杆的后端相连接；将两组框架分别套在分光器的顶部和底部，通过旋转多组第一把手，经多组螺杆传动，使两组挤压板分配合两组底板挤压分光器，对分光器进行固定，之后通过多组螺丝将两组底板固定安装在多组内螺纹柱的前端，将分光器固
定安装于托板的前端，从而提高设备的通用性。
8.优选的，所述卷线装置包括线轴、第一弹簧、两组顶板和下压板，线轴的后端与托板的前端转动和连接，第一弹簧的后端与托板的前端相连接，两组顶板的顶端均与第一弹簧的底端相连接，两组顶板的底端均与下压板的顶端相连接；将多余的连接线卷装后套在线轴上，通过两组顶板的弹性使两组下压板盖于线轴的顶端，对连接线进行固定，从而提高设备的便捷性。
9.优选的，所述防尘装置包括环形气囊、排气阀、第一单向阀、连接软管、气囊和第二单向阀，环形气囊的左端与防尘外壳的右端相连接，排气阀的底端与环形气囊的顶端相连接，第一单向阀的顶端与环形气囊的底端相连接，连接软管的顶端与第一单向阀的底端相连接，连接软管的底端与气囊的顶端相连接，气囊的底端与第二单向阀的顶端相连接；分光器接线完成后，关闭排气阀，通过挤压气囊，通过连接软管将空气排入至环形气囊的内部，再松开气囊，通过第二单向阀将空气排入至气囊的内部，之后重复上述步骤，使环形气囊胀大，缩小防尘外壳的穿线孔，减少进入至防尘外壳内的灰尘，从而提高设备的防尘效果。
10.优选的，所述限位装置包括第二弹簧、第二把手和销柱，第二弹簧的左端与转盘的右端相连接，第二弹簧的右端和销柱的右端均与第二把手的左端相连接，并且销柱位于第二弹簧的中部；通过旋转转盘调节托板的角度，之后松开第二把手通过第二弹簧的弹性，使销柱穿过转盘上的固定孔，再伸入至底座右端的固定孔中，对转盘进行限位，从而提高设备的实用性。
11.优选的，所述锁紧装置包括橡胶密封条、两组连接架和两组转轴，橡胶密封条的左端与底座的右端相连接，两组转轴分别转动安装于两组连接架上，所述防尘外壳的左端设置有两组限位槽；将防尘外壳盖于底座的右端，通过扳动两组连接架，使两组转轴挤压防尘外壳的左部，同时通过橡胶密封条收缩，将两组转轴分别推入至防尘外壳左部的两组限位槽中，将防尘外壳固定在底座的右端，对分光器进行笼罩，从而提高设备的实用性。
12.优选的，还包括两组滑轨，两组滑轨的左端均与支撑架的右端相连接，所述托板滑动安装于两组滑轨上；根据实际情况，在调整托板的位置和角度后，向前拉动托板，将托板移动至井柜外侧，方便工作人员对分光器进行安装或检修，从而提高设备的便捷性。
13.优选的，还包括多组橡胶板，多组橡胶板的一端分别与两组底板的前端和两组挤压板的后端相连接；通过设置多组橡胶板，减少两组底板和两组挤压板与分光器的接触，从而提高设备的实用性。
14.与现有技术相比本发明的有益效果为：通过底座上的安装板将底座固定安装于工作面上，根据实际情况扳动托板，使托板以支撑架为圆心旋转，再转动转盘，调整托板的位置和角度，并通过限位装置对转盘进行限位，之后通过固定装置将分光器固定于托板上，将连接线穿过防尘外壳的穿线孔安装至分光器上，再将多余的连接线卷装于卷线装置上，之后将防尘外壳盖于底座的右端，通过锁紧装置将防尘外壳固定于底座的右端，再通过防尘装置对防尘外壳的穿线孔进行遮挡，减少进入至防尘外壳内的灰尘，从而提高设备的通用性和实用性。
附图说明
15.图1是本发明底座、托板和框架等结构的轴测结构示意图；
16.图2是本发明底座和转盘等结构的轴测结构示意图；
17.图3是本发明支撑架和托板等结构的第一轴测结构示意图；
18.图4是本发明支撑架和托板等结构的第二轴测结构示意图；
19.图5是本发明的底板和螺杆等结构的轴测结构示意图；
20.图6是本发明的底座和托板等结构的轴测结构示意图；
21.图7是本发明的轴测结构示意图；
22.图8是本发明图7中的a部放大结构示意图；
23.附图中标记：1、底座；2、转盘；3、固定卡；4、支撑架；5、托板；6、防尘外壳；7、安装板；8、内螺纹柱；9、底板；10、框架；11、螺杆；12、第一把手；13、挤压板；14、线轴；15、第一弹簧；16、顶板；17、下压板；18、环形气囊；19、排气阀；20、第一单向阀；21、连接软管；22、气囊；23、第二单向阀；24、第二弹簧；25、第二把手；26、销柱；27、橡胶密封条；28、连接架；29、转轴；30、滑轨；31、橡胶板。
具体实施方式
24.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
25.实施例1
26.如图1、图3、图5和图6所示，固定装置和固定装置均安装于防护装置中，防尘装置安装于防护装置上，所述防护装置对分光器进行支撑和笼罩，固定装置对分光器进行限位，卷线装置对多余的连接线进行限位；
27.所述防护装置包括底座1、转盘2、多组固定卡3、支撑架4、托板5、防尘外壳6、限位装置和锁紧装置，底座1的前端和后端均设置有安装板7、转盘2的左端与底座1的右端转动连接，并且底座1的右端和转盘2上均设置有固定孔，限位装置安装于转盘2的右端，多组固定卡3的左端均与转盘2的右端相连接，支撑架4转动安装于多组固定卡3上，托板5安装于支撑架4上，并且托板5的前端设置有多组内螺纹柱8，防尘外壳6盖于底座1的右端，并且防尘外壳6的右端设置有穿线孔，锁紧装置安装于底座1上；
28.所述固定装置包括两组底板9、两组框架10、多组螺杆11、多组第一把手12和两组挤压板13，两组底板9分别通过多组螺丝螺纹安装于多组内螺纹柱8的前端，两组框架10的后端分别与两组底板9的前端相连接，多组螺杆11的前端分别多组第一把手12的后端相连接，多组螺杆11的后端分别穿过两组框架10，并且两组螺杆11的表面分别与两组框架10的前部螺纹连接，两组挤压板13的前端分别与多组螺杆11的后端相连接；
29.所述卷线装置包括线轴14、第一弹簧15、两组顶板16和下压板17，线轴14的后端与托板5的前端转动和连接，第一弹簧15的后端与托板5的前端相连接，两组顶板16的顶端均与第一弹簧15的底端相连接，两组顶板16的底端均与下压板17的顶端相连接；
30.通过底座1上的安装板7将底座1固定安装于工作面上，根据实际情况扳动托板5，使托板5以支撑架4为圆心旋转，再转动转盘2，调整托板5的位置和角度，并通过限位装置对转盘2进行限位，之后将两组框架10分别套在分光器的顶部和底部，通过旋转多组第一把手12，经多组螺杆11传动，使两组挤压板13分配合两组底板9挤压分光器，对分光器进行固定，
之后通过多组螺丝将两组底板9固定安装在多组内螺纹柱8的前端，将分光器固定安装于托板5的前端，将连接线穿过防尘外壳6的穿线孔安装至分光器上，再将多余的连接线卷装后套在线轴14上，通过两组顶板16的弹性使两组下压板17盖于线轴14的顶端，对连接线进行固定，之后将防尘外壳6盖于底座1的右端，通过锁紧装置将防尘外壳6固定于底座1的右端，再通过防尘装置对防尘外壳6的穿线孔进行遮挡，减少进入至防尘外壳6内的灰尘从，而提高设备的通用性和实用性。
31.实施例2
32.如图1、图3、图7和图8所示，固定装置和固定装置均安装于防护装置中，防尘装置安装于防护装置上，所述防护装置对分光器进行支撑和笼罩，固定装置对分光器进行限位，卷线装置对多余的连接线进行限位；
33.所述防护装置包括底座1、转盘2、多组固定卡3、支撑架4、托板5、防尘外壳6、限位装置和锁紧装置，底座1的前端和后端均设置有安装板7、转盘2的左端与底座1的右端转动连接，并且底座1的右端和转盘2上均设置有固定孔，限位装置安装于转盘2的右端，多组固定卡3的左端均与转盘2的右端相连接，支撑架4转动安装于多组固定卡3上，托板5安装于支撑架4上，并且托板5的前端设置有多组内螺纹柱8，防尘外壳6盖于底座1的右端，并且防尘外壳6的右端设置有穿线孔，锁紧装置安装于底座1上；
34.所述防尘装置包括环形气囊18、排气阀19、第一单向阀20、连接软管21、气囊22和第二单向阀23，环形气囊18的左端与防尘外壳6的右端相连接，排气阀19的底端与环形气囊18的顶端相连接，第一单向阀20的顶端与环形气囊18的底端相连接，连接软管21的顶端与第一单向阀20的底端相连接，连接软管21的底端与气囊22的顶端相连接，气囊22的底端与第二单向阀23的顶端相连接；
35.所述锁紧装置包括橡胶密封条27、两组连接架28和两组转轴29，橡胶密封条27的左端与底座1的右端相连接，两组转轴29分别转动安装于两组连接架28上，所述防尘外壳6的左端设置有两组限位槽；
36.通过底座1上的安装板7将底座1固定安装于工作面上，根据实际情况扳动托板5，使托板5以支撑架4为圆心旋转，再转动转盘2，调整托板5的位置和角度，并通过限位装置对转盘2进行限位，之后通过固定装置将分光器固定于托板5上，将连接线穿过防尘外壳6的穿线孔安装至分光器上，再将多余的连接线卷装于卷线装置上，之后将防尘外壳6盖于底座1的右端，通过扳动两组连接架28，使两组转轴29挤压防尘外壳6的左部，同时通过橡胶密封条27收缩，将两组转轴29分别推入至防尘外壳6左部的两组限位槽中，关闭排气阀19，通过挤压气囊22，通过连接软管21将空气排入至环形气囊18的内部，再松开气囊22，通过第二单向阀23将空气排入至气囊22的内部，之后重复上述步骤，使环形气囊18胀大，缩小防尘外壳6的穿线孔，减少进入至防尘外壳6内的灰尘，从而提高设备的通用性和实用性。
37.如图1至图8所示，本发明的一种智能型分光器调整架，其在工作时，首先通过底座1上的安装板7将底座1固定安装于工作面上，根据实际情况扳动托板5，使托板5以支撑架4为圆心旋转，再转动转盘2，调整托板5的位置和角度，然后向前拉动托板5，将托板5移动至井柜外侧，之后松开第二把手25通过第二弹簧24的弹性，使销柱26穿过转盘2上的固定孔，再伸入至底座1右端的固定孔中，对转盘2进行限位，然后将两组框架10分别套在分光器的顶部和底部，通过旋转多组第一把手12，经多组螺杆11传动，使两组挤压板13分配合两组底
板9挤压分光器，对分光器进行固定，之后通过多组螺丝将两组底板9固定安装在多组内螺纹柱8的前端，将分光器固定安装于托板5的前端，将连接线穿过防尘外壳6的穿线孔安装至分光器上，再将多余的连接线卷装后套在线轴14上，通过两组顶板16的弹性使两组下压板17盖于线轴14的顶端，对连接线进行固定，之后将防尘外壳6盖于底座1的右端，通过扳动两组连接架28，使两组转轴29挤压防尘外壳6的左部，同时通过橡胶密封条27收缩，将两组转轴29分别推入至防尘外壳6左部的两组限位槽中，关闭排气阀19，通过挤压气囊22，通过连接软管21将空气排入至环形气囊18的内部，再松开气囊22，通过第二单向阀23将空气排入至气囊22的内部，之后重复上述步骤，使环形气囊18胀大，缩小防尘外壳6的穿线孔，减少进入至防尘外壳6内的灰尘，从而提高设备的通用性和实用性。
38.本发明所实现的主要功能为：通过固定装置方便对不同尺寸的分光器进行固定，并且安装和检修时，方便调节分光器的位置和角度，提高安装的便捷性，安装完成后，通过防尘装置缩小防尘外壳6的穿线孔，减少进入至防尘外壳6内的灰尘。
39.本发明的一种智能型分光器调整架，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；所述固定卡3和连接架28均由具有一定弹性的材料制成；本发明的一种智能型分光器调整架的环形气囊18、第一单向阀20、气囊22和第二单向阀23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
40.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。