一种装配式光缆的制作方法

1.本发明属于线缆领域，尤其涉及一种装配式光缆。


背景技术：

2.光缆是非常常见的用于光信号传输的功能性缆线，在现代社会中起到非常重要的作用。目前主流的信号传输手段即是通过光缆进行。
3.对于光缆而言，抗压性能是一项非常重要的性能。目前提升光缆抗压性能的方式，大多采用在光纤外部包覆多层刚性或具有较大硬度的结构层，以避免光纤受到压力而损坏。但是该结构会导致光缆的比重大幅度提高，不利于光缆的架空设置。同时，现有的抗压结构大多采用实心结构，实心结构是通过材料本身不易变形的特点产生抗压效果，而一旦其发生变形，则更容易对光缆内的芯线造成损伤。


技术实现要素：

4.为解决现有的光缆存在抗压性能有限，而现有提高光缆抗压性能的方式会导致光缆的比重大幅度提高，同时实心的抗压结构存在一定缺陷等问题，本发明提供了一种装配式光缆。
5.本发明的目的在于：
6.一、提高光缆的抗压性能；
7.二、改进光缆的抗压结构，使得光缆受压变形后仍能够起到对芯线良好的保护效果。
8.为实现上述目的，本发明采用以下技术方案。
9.一种装配式光缆，包括：
10.由内至外依次设置的芯线、缓冲束管、装配式保护加强件和外护套；
11.所述缓冲束管在光缆径向截面上呈椭圆形，芯线设置在缓冲束管内；
12.所述装配式保护加强件由等数量的主加强件和副加强件构成，主加强件和副加强件周向插接或卡接配合成环，每个主加强件的周向两端端部均沿光缆径向向外凸起形成抵接端头；
13.所述外护套内设有护套腔，护套腔为椭圆形，护套腔的椭圆形长轴与缓冲束管的椭圆形长轴垂直；
14.所述主加强件端部抵接端头向外抵接在护套腔的内壁。
15.作为优选，
16.所述芯线由无纺布包带包覆单根光纤或多根光纤组合的光纤束构成。
17.作为优选，
18.所述缓冲束管沿光缆的轴向方向设有若干绕其周向均匀分布设置的缓冲腔。
19.作为优选，
20.所述抵接端头在光缆的径向截面上呈柱状。
21.作为优选，
22.所述副加强件的外表面设有沿光缆轴向的裂口。
23.作为优选，
24.所述裂口设置在副加强件的外表面中部。
25.作为优选，
26.所述裂口深度为副加强件厚度的30～50％。
27.本发明的有益效果是：
28.1)通过合理的结构设置，使得光缆具备更加优秀的抗压能力；
29.2)光缆的受到外力作用发生变形后，不易将外力直接传导作用在光缆芯线上；
30.3)装配式的结构能够形成非常规的变形实现外力的缓冲和分散。
附图说明：
31.图1为本发明的结构示意图；
32.图2为本发明的一种受力情况示意图；
33.图3为本发明装配式保护加强件的一种变形示意图；
34.图4为本发明的另一种受力情况示意图；
35.图5为本发明装配式保护加强件的另一种变形示意图；
36.图中：100芯线，200缓冲束管，201缓冲腔，300装配式保护加强件，301主加强件，3011抵接端头，302副加强件，3021裂口，400外护套，401护套腔。
具体实施方式：
37.以下结合具体实施例和说明书附图对本发明作出进一步清楚详细的描述说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.如无特殊说明，本发明实施例所用原料均为市售或本领域技术人员可获得的原料；如无特殊说明，本发明实施例所用方法均为本领域技术人员所掌握的方法。
41.实施例
42.一种如图1所示的装配式光缆，其具体包括：
43.由内至外依次设置的芯线100、缓冲束管200、装配式保护加强件300和外护套400；
44.所述芯线100由无纺布包带包覆单根光纤或多根光纤组合的光纤束构成，其用于传输光信号以实现光缆的基础通信功能；
45.所述缓冲束管200在光缆径向截面上呈椭圆形，其沿光缆的轴向方向设有若干绕其周向均匀分布设置的缓冲腔201，缓冲腔201能够增大其受力时变形缓冲的能力并且减少其对其内部芯线100的挤压作用；
46.所述装配式保护加强件300由等数量的主加强件301和副加强件302构成，主加强件301和副加强件302周向插接或卡接配合成环，所成环应为圆形或接近为圆形，每个主加强件301的周向两端端部均沿光缆径向向外凸起形成抵接端头3011；
47.所述抵接端头3011在光缆的径向截面上呈柱状；
48.所述外护套400内设有护套腔401，护套腔401为椭圆形，且在初始状态下，护套腔401的椭圆形长轴应当与缓冲束管200的椭圆形截面长轴垂直；
49.所述装配式保护加强件300的主加强件301端部抵接端头3011向外抵接在护套腔401的内壁。
50.在上述结构的配合下，本发明光缆能够产生非常优异的抗冲击和抗挤压性能，如图2所示，当光缆受到外界沿护套腔401短轴方向的作用力时，主加强件301的中部受力沿光缆径向向内被压缩，而其两端会翘起，在两端翘起的过程中，副加强件302由原先的弧形变形为直线形，由于抵接端头3011的存在，使得装配式保护加强件300并不会如常规的圆形环状结构简单地变形为椭圆形结构，而是如图2所示，上下相邻地两个主加强件301之间的抵接端头3011会相对地对向聚拢，由于主加强件301、副加强件302端部插接或卡接配合，副加强件302由原先的弧形变形为直线形时，其中部沿径向向内收缩，在收缩的过程中，由于其内部设置的是椭圆形的缓冲束管200，二者之间存在余量空隙，其不会直接抵接挤压缓冲束管200以及缓冲束管200内的芯线100，避免了芯线100的直接受力，而变形为直线形后，副加强件302实际平行于受力方向，能够形成更强的支撑能力，同时由于其是由应力变形所产生的直线形，本身积蓄了一定的弹性势能，能够产生更优的支撑效果，阻止光缆进一步的压缩变形；
51.具体的，装配式保护加强件300的变形如图3所示，在主加强件301受力的情况下，逐渐由圆形变为矩形，主加强件301产生变形缓冲效果的同时，副加强件302转变为“承力柱”，作为主要的受力部分以抵抗外力，避免其内部的芯线100；
52.如图4所示，在光缆受到沿护套腔401长轴方向的作用力时，抵接端头3011作为第一受力部分，同一主加强件301上的抵接端头3011受摩擦力作用首先会产生聚拢趋势，抵接端头3011以及主加强件301、副加强件302的插接或卡接配合设置，会如图5所示带动副加强件302沿光缆径向向外凸起，使得副加强件302沿光缆受力方向逆向沿径向向外凸起，在该过程中首先通过缓冲束管200的压缩变形吸收和缓冲外力，同时缓冲束管200的椭圆形构形减少了芯线100的直接受力，而至副加强件302向外抵接至内缩变形的护套腔401内壁时，才会再形成常规变形模式向内收缩变形，即光缆外部宏观发生的仅是一个压缩变形的过程，但其内部实际上发生了多重的变形缓冲，能够大大地吸收并抵消外界作用力，十分有效地
实现保护光缆内部芯线100的目的。
53.进一步的，
54.所述副加强件302的外表面设有沿光缆轴向的裂口3021，裂口3021设置在副加强件302的外表面中部；
55.为确保副加强件302自身的结构稳定性，避免撕裂损坏，裂口3021的深度应当为副加强件302厚度的30～50％；
56.裂口3021的设置能够进一步实现副加强件302的变形导向，如光缆受到沿护套腔401短轴方向的作用力时，副加强件302首先变形为直线形形成支撑，当外力超过其支撑能力阈值时，裂口3021的设置使得副加强件302会向外凸起变形，而不会骤然向内冲击芯线100，而向外凸起变形的过程又与主加强件301对其产生的作用效果产生抵冲，产生应力集中和抵消的作用，能够进一步高光缆的实际抗压阈值；
57.在不设置裂口3021的情况下，一旦光缆受到过强的作用力，超过副加强件302变为直线形的支撑阈值后，在外力和主加强件301对其产生的变形导向双重作用下，非常容易向内挤压芯线100，导致芯线100中的光纤受损。