液晶显示用导光板侧反射装置的制作方法

1.本发明涉及液晶显示技术领域，具体为液晶显示用导光板侧反射装置。


背景技术：

2.导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/pc板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、v型十字网格雕刻、uv网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率，导光板侧壁经常粘贴反射条用于提升导光板的亮度，然而反射条粘贴在导光板表面容易发生脱落，影响使用效果。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了液晶显示用导光板侧反射装置。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：液晶显示用导光板侧反射装置，包括导光板本体以及反射框架，所述反射框架内设置导光板本体，所述反射框架内壁设置反射条，所述反射框架包括竖板以及横板，所述竖板之间的上下两端分别设置横板，所述竖板上下两侧分别设置固定装置，所述固定装置包括固定块、固定盘、固定杆以及固定弹簧，所述竖板远离导光板本体一侧侧壁的上下两端分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置固定盘，所述固定盘靠近导光板本体一侧设置固定杆，所述固定杆表面套装固定弹簧，所述固定弹簧两端分别与固定盘以及固定槽槽底连接，所述固定杆远离固定盘一端穿过固定槽槽底伸出竖板，所述固定杆远离固定盘一端设置固定块，所述横板靠近导光板一侧侧壁与固定块对应位置设置第一支撑槽，所述第一支撑槽远离导光板本体一侧侧壁设置第二支撑槽，所述第二支撑槽与固定块相适配，所述第一支撑槽远离导光板一侧侧壁设置通槽，所述通槽底端贯穿所述横板，所述第一支撑槽槽底设置限位装置。
7.为了便于防止固定块从第二支撑槽内脱出，从而影响导光板本体与反射框架的固定效果，本发明改进有，所述限位装置包括蜗轮、蜗杆、限位块以及限位盘，所述第一支撑槽槽底设置限位槽，所述限位槽内转动设置蜗轮，所述蜗轮侧壁设置限位块，所述限位槽槽底位于蜗轮一侧转动设置蜗杆，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述横板远离导光板本体一侧侧壁转动设置限位盘，所述限位盘与蜗杆顶端连接。
8.为了便于驱动限位盘进行转动，本发明改进有，所述限位盘表面设置防滑纹。
9.为了便于提升导光板本体与反射框架的固定效果，本发明改进有，所述反射框架内壁位于导光板本体前后两侧分别设置支撑板。
10.为了便于将导光板本体表面的热量传输到反射框架进行散热，提升导光板本体的
散热效果，本发明改进有，所述支撑板靠近导光板本体一侧侧壁设置导热硅胶。
11.为了便于减少固定块与第二支撑槽侧壁之间的磨损，本发明改进有，所述固定块表面设置橡胶垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本发明提供了液晶显示用导光板侧反射装置，具备以下有益效果：
14.该液晶显示用导光板侧反射装置，通过固定装置的设置，操作人员将横板放置在竖板之间的上下两端，之后操作人员按压固定盘，从而通过固定杆带动固定块移动到第一支撑槽位置，之后操作人员将横板向下按压，从而使得固定块移入第一支撑槽槽底，之后操作人员松开固定盘，从而通过固定弹簧带动固定块进入第二支撑槽内，从而完成竖板与横板之间的固定，从而完成反射框架的组装，从而反射条固定在导光板本体与反射框架之间，从而防止反射条发生脱落。通过限位装置的设置，了便于防止固定块从第二支撑槽内脱出，从而影响导光板本体与反射框架的固定效果。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图3为本发明侧视结构示意图；
18.图4为本发明示意图。
19.图中：1、导光板本体；2、反射框架；3、反射条；4、竖板；5、横板；6、固定块；7、固定盘；8、固定杆；9、固定弹簧；10、第一支撑槽；11、第二支撑槽；12、通槽；13、蜗轮；14、蜗杆；15、限位块；16、限位盘；17、支撑板；18、导热硅胶。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1-4，液晶显示用导光板侧反射装置，包括导光板本体1以及反射框架2，所述反射框架2内设置导光板本体1，所述反射框架2内壁设置反射条3，所述反射框架2包括竖板4以及横板5，所述竖板4之间的上下两端分别设置横板5，所述竖板4上下两侧分别设置固定装置，所述固定装置包括固定块6、固定盘7、固定杆8以及固定弹簧9，所述竖板4远离导光板本体1一侧侧壁的上下两端分别设置固定槽，所述固定槽内滑动设置固定盘7，所述固定盘7靠近导光板本体1一侧设置固定杆8，所述固定杆8表面套装固定弹簧9，所述固定弹簧9两端分别与固定盘7以及固定槽槽底连接，所述固定杆8远离固定盘7一端穿过固定槽槽底伸出竖板4，所述固定杆8远离固定盘7一端设置固定块6，所述横板5靠近导光板一侧侧壁与固定块6对应位置设置第一支撑槽10，所述第一支撑槽10远离导光板本体1一侧侧壁设置第二支撑槽11，所述第二支撑槽11与固定块6相适配，所述第一支撑槽10远离导光板一侧侧壁设置通槽12，所述通槽12底端贯穿所述横板5，所述第一支撑槽10槽底设置限位装置，在使
用时，操作人员将横板5放置在竖板4之间的上下两端，之后操作人员按压固定盘7，从而通过固定杆8带动固定块6移动到第一支撑槽10位置，之后操作人员将横板5向下按压，从而使得固定块6移入第一支撑槽10槽底，之后操作人员松开固定盘7，从而通过固定弹簧9带动固定块6进入第二支撑槽11内，从而完成竖板4与横板5之间的固定，从而完成反射框架2的组装，从而反射条3固定在导光板本体1与反射框架2之间，从而防止反射条3发生脱落。
22.所述限位装置包括蜗轮13、蜗杆14、限位块15以及限位盘16，所述第一支撑槽10槽底设置限位槽，所述限位槽内转动设置蜗轮13，所述蜗轮13侧壁设置限位块15，所述限位槽槽底位于蜗轮13一侧转动设置蜗杆14，所述蜗杆14与蜗轮13相啮合，所述横板5远离导光板本体1一侧侧壁转动设置限位盘16，所述限位盘16与蜗杆14顶端连接，完成反射框架2的组装之后，操作人员转动限位盘16，从而通过蜗杆14带动蜗轮13转动，从而带动限位块15移动到固定块6后端对固定块6进行限位，从而防止固定块6从第二支撑槽11内脱出，从而影响导光板本体1与反射框架2的固定效果。
23.所述限位盘16表面设置防滑纹，便于驱动限位盘16进行转动。
24.所述反射框架2内壁位于导光板本体1前后两侧分别设置支撑板17，便于提升导光板本体1与反射框架2的固定效果。
25.所述支撑板17靠近导光板本体1一侧侧壁设置导热硅胶18，便于将导光板本体1表面的热量传输到反射框架2进行散热，提升导光板本体1的散热效果。
26.所述固定块6表面设置橡胶垫，便于减少固定块6与第二支撑槽11侧壁之间的磨损。
27.在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。