一种便于拼装固定的背光灯具的制作方法

1.本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种便于拼装固定的背光灯具。


背景技术：

2.随着国际it行业迅速发展，使得相关lcd行业不断推陈出新，lcd产品尺寸朝多元化和轻便化方高发展，背光源作为lcd产品的核心组件之一势必配合此发展趋势，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(lcm)视觉效果，液晶显示器本身并不发光，它显示图形或是它对光线调制的结果，致力于产品的多元化和轻便化，背光源模组中最核心技术为导光板的光学技术，主要有印刷形和射出成型形二种导光板形式。
3.中国专利文献cn205208280u公布了一种便捷式背光灯具，包括从下至上层叠设置的底反射片、导光板和透明基板，所述导光板侧面设置有led灯条，所述底反射片、导光板、透明基板和led灯条通过设置于侧面的灯框组装起来形成灯具主体，灯框的其中一侧设有接线端，接线端与led灯条连接，灯框的底面设有若干卡接头，卡接头与灯框的底面垂直，灯框的侧面还设有若干凹槽，凹槽上转动连接有安装片，安装片上设有安装孔，虽然上述的一种便捷式背光灯具，可通过灯框底面设置的卡接头卡接在设有与卡接头对应的卡槽内，也可拨开安装片，利用螺钉将其安装起来，安装便捷，携带方便，无需其他辅助安装设备，节省了人力物力，但是在安装个固定上任然存在一定的缺陷，无法根据背光灯具体的大小来进行安装，从而存在局限性，同时在安装和固定的时候不够稳定，进而不便于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于拼装固定的背光灯具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于拼装固定的背光灯具，所述背光灯具包括：
6.安装机构，所述安装机构用于将背光灯板进行固定，以便于后续的拼接；
7.拼接机构，所述拼接机构用于对壳体进行固定和拼接，以及便于适应不同大小的壳体；
8.所述安装机构包括壳体、背光灯板、安装槽、安装螺栓、放置槽以及安装件，所述壳体的顶部设置有放置槽，所述放置槽前后两侧的内壁上设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装件，两个所述安装件相近的一侧分别固定连接在背光灯板的前后两侧，所述安装件的中部设置有通孔，且通孔的内部设置有安装螺栓，所述安装螺栓底部的螺纹端螺纹连接在上固定板底部的内壁上；
9.所述拼接机构包括第一固定槽、限位板、连接件、第二固定槽、上固定板、滑杆、下固定板以及移动杆，所述连接件的数量至少为两个，所述连接件的一侧设置有第一固定槽，所述连接件的另一侧设置有第二固定槽，所述第二固定槽和第一固定槽中部的内壁上固定连接有限位板，所述第二固定槽和第一固定槽顶部的内壁上设置有通孔，且通孔内滑动连
接有移动杆，所述移动杆的一端固定连接在上固定板的一侧，所述第二固定槽和第一固定槽底部的内壁上设置有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接在下固定板的一侧。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上固定板位于放置槽前后两侧的中部，所述背光灯板位于放置槽的内部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述壳体的一侧位于其中一个连接件的第二固定槽的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述壳体的另一侧位于另一个连接件的第一固定槽的内部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述壳体顶部位于上固定板处设置有开槽，且与上固定板相卡合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述壳体顶部位于下固定板处设置有开槽，且与下固定板相卡合。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述壳体左右两侧均设置有凹槽，且与限位板相互的卡合。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述第二固定槽和第一固定槽顶部内部通孔的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与移动杆的另一端相连。
24.作为上述技术方案的进一步描述：
25.所述第二固定槽和第一固定槽底部内部通孔的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑杆的另一端相连。
26.作为上述技术方案的进一步描述：
27.所述壳体内部的下方设置有散热舱，所述散热舱上下两侧的内壁上均设置有通风孔，上侧所述通风孔和放置槽相连通。
28.本实用新型具有如下有益效果：
29.1、本实用新型中，首先将背光灯板放入放置槽内，并将安装件放入安装槽的内部，进而对背光灯板进行限位，此时在通过安装螺栓将安装件和安装槽进行相连，避免在安装的时候出现错位等移动的现象，提高了在安装个固定时的稳定性，并配合散热舱和通风孔，使背光灯板在进行照明的时候，内部的高温能与外界空气互通，进而能够降低放置槽内部的温度，提高了背光灯板的使用寿命。
30.2、本实用新型中，取两个相同大小的连接件，并将壳体的一侧放入其中一个连接件的第二固定槽内，将壳体的另一侧放入另一个连接件的第一固定槽内，由于在限位板作用下进行限位，并在弹簧的作用下配合移动杆和滑杆的传动下，使上固定板和下固定板卡入开槽内，进而进行拼接。
附图说明
31.图1为本实用新型提出的一种便于拼装固定的背光灯具的立体图；
32.图2为本实用新型提出的一种便于拼装固定的背光灯具中连接件的示意图；
33.图3为本实用新型提出的一种便于拼装固定的背光灯具中壳体的剖面图。
34.图例说明：
35.1、壳体；2、第一固定槽；3、限位板；4、连接件；5、背光灯板；6、安装槽；7、安装螺栓；8、放置槽；9、安装件；10、第二固定槽；11、上固定板；12、滑杆；13、下固定板；14、移动杆；15、通风孔；16、散热舱； 17、安装机构；18、拼接机构。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拼装固定的背光灯具，背光灯具包括：
38.安装机构17，安装机构17用于将背光灯板5进行固定，以便于后续的拼接；
39.拼接机构18，拼接机构18用于对壳体1进行固定和拼接，以及便于适应不同大小的壳体1；
40.安装机构17包括壳体1、背光灯板5、安装槽6、安装螺栓7、放置槽8 以及安装件9，壳体1的顶部设置有放置槽8，放置槽8前后两侧的内壁上设置有安装槽6，安装槽6的内部设置有安装件9，两个安装件9相近的一侧分别固定连接在背光灯板5的前后两侧，安装件9的中部设置有通孔，且通孔的内部设置有安装螺栓7，安装螺栓7底部的螺纹端螺纹连接在上固定板11 底部的内壁上，将背光灯板5放入放置槽8内，并将安装件9放入安装槽6 的内部，进而对背光灯板5进行限位，此时在通过安装螺栓7将安装件9和安装槽6进行相连，避免在安装的时候出现错位等移动的现象，提高了在安装个固定时的稳定性；
41.拼接机构18包括第一固定槽2、限位板3、连接件4、第二固定槽10、上固定板11、滑杆12、下固定板13以及移动杆14，连接件4的数量至少为两个，连接件4的一侧设置有第一固定槽2，连接件4的另一侧设置有第二固定槽10，第二固定槽10和第一固定槽2中部的内壁上固定连接有限位板3，第二固定槽10和第一固定槽2顶部的内壁上设置有通孔，且通孔内滑动连接有移动杆14，移动杆14的一端固定连接在上固定板11的一侧，第二固定槽 10和第一固定槽2底部的内壁上设置有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆12，滑杆12的一端固定连接在下固定板13的一侧，取两个相同大小的连接件4，并将壳体1的一侧放入其中一个连接件4的第二固定槽10内，将壳体1的另一侧放入另一个连接件4的第一固定槽2内，由于在限位板3作用下进行限位，并在弹簧的作用下配合移动杆14和滑杆12的传动下，使上固定板11和下固定板13卡入开槽内，进而进行拼接。
42.上固定板11位于放置槽8前后两侧的中部，背光灯板5位于放置槽8的内部。
43.壳体1的一侧位于其中一个连接件4的第二固定槽10的内部。
44.壳体1的另一侧位于另一个连接件4的第一固定槽2的内部。
45.壳体1顶部位于上固定板11处设置有开槽，且与上固定板11相卡合，在弹簧的作用下配合移动杆14和滑杆12的传动下，使上固定板11和下固定板13卡入开槽内，进而进行拼接。
46.壳体1顶部位于下固定板13处设置有开槽，且与下固定板13相卡合，在弹簧的作用
下配合移动杆14和滑杆12的传动下，使上固定板11和下固定板13卡入开槽内，进而进行拼接。
47.壳体1左右两侧均设置有凹槽，且与限位板3相互的卡合。
48.第二固定槽10和第一固定槽2顶部内部通孔的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与移动杆14的另一端相连，在弹簧的作用下配合移动杆14 和滑杆12的传动下，使上固定板11和下固定板13卡入开槽内，进而进行拼接。
49.第二固定槽10和第一固定槽2底部内部通孔的内壁上固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与滑杆12的另一端相连，在弹簧的作用下配合移动杆14和滑杆12的传动下，使上固定板11和下固定板13卡入开槽内，进而进行拼接。
50.壳体1内部的下方设置有散热舱16，散热舱16上下两侧的内壁上均设置有通风孔15，上侧通风孔15和放置槽8相连通，配合散热舱16和通风孔15，使背光灯板5在进行照明的时候，内部的高温能与外界空气互通，进而能够降低放置槽8内部的温度。
51.工作原理：首先将背光灯板5放入放置槽8内，并将安装件9放入安装槽6的内部，进而对背光灯板5进行限位，此时在通过安装螺栓7将安装件9 和安装槽6进行相连，避免在安装的时候出现错位等移动的现象，提高了在安装个固定时的稳定性，并配合散热舱16和通风孔15，使背光灯板5在进行照明的时候，内部的高温能与外界空气互通，进而能够降低放置槽8内部的温度，提高了背光灯板5的使用寿命，同时取两个相同大小的连接件4，并将壳体1的一侧放入其中一个连接件4的第二固定槽10内，将壳体1的另一侧放入另一个连接件4的第一固定槽2内，由于在限位板3作用下进行限位，并在弹簧的作用下配合移动杆14和滑杆12的传动下，使上固定板11和下固定板13卡入开槽内，进而进行拼接。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。