可提高出光亮度的新型导光板的制作方法

1.本实用新型属于导光板技术领域，具体涉及可提高出光亮度的新型导光板。


背景技术：

2.在光学级的亚克力板材底面用uv网版印刷技术印上导光点，用其吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出，通过各疏密、大小不一的导光点，以此使得板面均匀发光，而印刷了导光点的光学级亚克力板材就被称之为导光板。
3.由于导光板会受到温度的影响，过大的温差会导致导光板进行一定幅度的伸缩，而现在有的导光板在安装时大多采用直接将导光板固定卡死的安装方式，当环境温差较大时，被卡死固定的端部无法进行扩展或收缩，因此会影响导光板发光的均匀度，且由于导光板的硬度是比较软的，因此在施工前会在其表壁进行贴膜，待处理好后进行撕膜，但是目前的保护膜多数和导光板的规格相同，在使用时导管板边缘处的保护膜容易因为受到摩擦而出现翘边的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供可提高出光亮度的新型导光板，以解决现有的导光板因为温差而出现伸缩时会因为不同方向的伸缩度不同而导致导光不均匀和表面保护膜易翘边的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可提高出光亮度的新型导光板，包括光学级亚克力板，所述光学级亚克力板的表壁开设有导光点，且光学级亚克力板的四个边角处均设置有固定卡扣，所述固定卡扣包括外层刚性卡件和内层柔性卡件，且内层柔性卡件位于外层刚性卡件的内侧。
6.优选的，所述光学级亚克力板四个边角处的内部均开设有穿孔，且穿孔的内部安装有固定件。
7.优选的，所述固定件包括刚性填充块和柔性填充环，且刚性填充块位于柔性填充环的内侧。
8.优选的，所述固定卡扣的两侧对称安装有挡边块，所述固定件的两侧对称安装有固定盖。
9.优选的，所述固定卡扣的内壁开设有内嵌槽，所述光学级亚克力板的表壁安装有保护膜。
10.优选的，所述保护膜的边缘处设置有凸出撕边，且凸出撕边和内嵌槽相匹配。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型在光学级亚克力板的四个边角处均安装了固定卡扣，且固定卡扣包括内层柔性卡件和外层刚性卡件，使用时，将固定卡扣固定在光学级亚克力板的边角后在将其安装在如广告灯等使用设备上，由于固定卡扣的存在，光学级亚克力板和使用设备
的安装结构上会存在一定的缝隙，当使用环境温差过大，光学级亚力克板出现伸缩时，固定卡扣和安装结构之间的缝隙可以为伸展提供空间，避免光学级亚克力板出现单向伸展而影响发光的均匀度。
13.(2)本实用新型在光学级亚克力板的表壁安装了保护膜，且保护膜和光学级亚克力板的表壁结构相同但规格较小，保护膜的边缘处设置了凸出撕边，使用时将凸出撕边卡入固定卡扣内部的内嵌槽，由于保护膜的边缘处位于光学级亚克力板边缘处的内侧，因此使用时光学级亚克力板边缘处的摩擦不会接触到保护膜，因此避免了保护膜出现翘边的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型光学级亚克力板和保护膜的侧视图；
16.图3为本实用新型固定卡扣的侧视图；
17.图4为本实用新型保护膜的正视图；
18.图5为本实用新型光学级亚克力板的正视图；
19.图6为本实用新型固定卡扣的正视图；
20.图中：1、光学级亚克力板；2、导光点；3、外层刚性卡件；4、内层柔性卡件；5、刚性填充块；6、柔性填充环；7、保护膜；8、凸出撕边；9、内嵌槽；10、挡边块；11、固定盖；12、固定件；13、穿孔；14、固定卡扣。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6所示，本实用新型提供如下技术方案：可提高出光亮度的新型导光板，包括光学级亚克力板1，光学级亚克力板1的表壁开设有导光点2，且光学级亚克力板1的四个边角处均设置有固定卡扣14，安装固定卡扣14后，导光板和使用设备的安装结构之间会产生一定的缝隙，当光学级亚克力板1受热膨胀好，固定卡扣14的位置不变，光学级亚克力板1挤压固定卡扣14中的内层柔性卡件4，借此使得光学级亚克力板1的膨胀更加均匀，以此避免了受热膨胀后发光不均匀的情况，固定卡扣14包括外层刚性卡件3和内层柔性卡件4，内层柔性卡件4采用柔性材料，受挤压后可发生一定程度的形变，且在常温下即对光学级亚克力板1的边缘处具备一定的挤压力，且内层柔性卡件4位于外层刚性卡件3的内侧，。
23.进一步的，光学级亚克力板1四个边角处的内部均开设有穿孔13，且穿孔13的内部安装有固定件12，固定件12的厚度与光学级亚克力板1和两个挡边块10之和的厚度相同，在使用时将其从其中一个挡边块10的内部塞入，并使其贯穿穿孔13和另一个挡边块10。
24.更进一步的，固定件12包括刚性填充块5和柔性填充环6，且刚性填充块5位于柔性填充环6的内侧，柔性填充环6与内层柔性卡件4材质相同，其柔性材质可以适应在不同温度下穿孔13的伸缩。
25.具体的，固定卡扣14的两侧对称安装有挡边块10，固定件12的两侧对称安装有固定盖11，固定盖11的宽径大于穿孔13的直径，将固定盖11安装在固定件12的两端后，可以避免固定件12脱落。
26.值得说明的是，固定卡扣14的内壁开设有内嵌槽9，光学级亚克力板1的表壁安装有保护膜7，保护膜7和光学级亚克力板1表壁的结构相同，但其尺寸较小，整体呈等比缩小状，贴上保护膜7后其边缘处位于光学级亚克力板1的表壁，而非和光学级亚克力板1的侧壁位于同一平面上，借此避免光学级亚克力板1侧壁受到触碰和摩擦后导致保护膜7出现翘边的情况。
27.进一步的，保护膜7的边缘处设置有凸出撕边8，且凸出撕边8和内嵌槽9相匹配，在贴上保护膜7后，将其边缘的凸出撕边8弯折并塞入内嵌槽9中，避免凸出撕边8出现翘边。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：使用本实用新型时，在光学级亚克力板1的表壁采用激光雕刻出导光点2，然后在光学级亚克力板1的表壁贴上保护膜7，由于保护膜7和光学级亚克力板1的表壁结构相同，但是保护膜7的尺寸较小，因此保护膜7的边缘处会位于光学级亚克力板1的表壁上，当光学级亚克力板1的侧壁出现摩擦时，无法对保护膜7的边缘处造成影响，以此避免了保护膜7出现翘边的情况，在光学级亚克力板1的四个边角处安装固定卡扣14，然后将固定件12从挡边块10出塞入光学级亚克力板1边角处的穿孔13，并使用固定盖11从固定件12的两侧进行固定，以此将固定卡扣14安装在光学级亚克力板1的边角处，然后将光学级亚克力板1固定在使用设备上，由于固定卡扣14在光学级亚克力板1的边角处，光学级亚克力板1和安装设备之间会存在一条缝隙，当导光板的工作环境出现升温而导致光学级亚克力板1整体扩展时，光学级亚克力板1会挤压固定卡扣14中的内层柔性卡件4，且由于光学级亚克力板1和安装设备之间存在的缝隙为扩展提供了空间，因此避免了光学级亚克力板1扩展不均匀的情况，而温度过低导致光学级亚克力板1收缩时，内层柔性卡件4对光学级亚克力板1的挤压效果可以避免光学级亚克力板1出现松动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。