一种视镜组件的制作方法

1.本实用新型涉及一种视镜组件。


背景技术：

2.在制药、食品等领域的部分密闭容器，为了观察容器内盛装物料的状态，通常在侧壁或顶盖处设有透明玻璃视镜。但是，视镜的内表面经常会粘附有物料或蒸汽，影响透光性能，不利于观察，而且往往不方便擦拭。因此，为了解决上述问题，常规的措施是在视镜上设置刮刀组件，通过操作刮刀去除视镜内壁的物料或蒸汽。目前刮刀组件的安装位置通常设置在视镜的中心处，转动刮刀可形成以刮刀为半径的圆形刮扫区，可操作面积大，但是这种结构存在以下问题：刮刀组件会影响观察视线，使用者观察效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种视镜组件。
4.本实用新型所采取的技术方案如下：一种视镜组件，包括透明视镜、设置在透明视镜上的刮刀组件，所述透明视镜上设有用于安装刮刀组件的安装孔，所述刮刀组件包括贯穿透明视镜安装孔且相对操作件可转动的旋转轴、连接于旋转轴位于透明视镜内的一端的刮刀、连接于旋转轴位于透明视镜外的一端的操作件，所述旋转轴、刮刀、操作件三者联动，所述刮刀贴合透明视镜内壁设置；所述刮刀的长度大于透明视镜的半径，所述透明视镜与所述旋转轴相连接的位置接近透明视镜可视区的外边缘设置， 通过转动操作件可使刮刀在透明视镜内壁形成经过透明视镜中心处的扇形刮扫区。
5.所述刮刀组件包括第一套筒和第二套筒，所述透明视镜的安装孔内径与所述第一套筒外径适配，所述第一套筒穿过所述透明视镜的安装孔，其内端设有凸起的与透明视镜内壁限位配合的限位凸环，其外端外壁设有与所述第二套筒螺纹连接的外螺纹部，所述旋转轴穿过所述第一套筒和第二套筒，所述操作件与所述第一套筒之间设有压缩弹簧。
6.所述限位凸环与透明视镜内壁之间通过第一密封垫片抵接配合，所述第二套筒端部与透明视镜外壁之间通过第二密封垫片抵接配合。
7.所述旋转轴与第一套筒之间设有至少一个o型密封圈。
8.所述压缩弹簧两端分别为接近第一套筒设置的第一弹簧座和接近操作件设置的第二弹簧座，所述第二弹簧座与操作件之间通过动环配合。
9.所述操作件套设于旋转轴外，所述操作件侧壁上设有径向通孔，所述旋转轴上对应位置设有径向螺孔，通过联动螺栓穿过径向通孔与所述径向螺孔螺纹连接使两者形成周向联动配合。
10.所述径向通孔为沿轴向方向设置的长条形孔，所述操作件贯穿设有轴向通孔，所述旋转轴外端部对应设有轴向螺孔，通过调节螺栓穿过轴向通孔与所述轴向螺孔连接使两者轴向相对位置固定且通过转动调节螺栓使两者轴向相对位置可调。
11.所述透明视镜上安装有取样装置，所述取样装置避开扇形刮扫区设置。
12.本实用新型的有益效果如下：本实用新型将刮刀组件在透明视镜上的安装位置边缘化，将透明视镜中间区域空出，从而不会被其影响视线。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得其他的附图仍属于本实用新型的范畴。
14.图1为本实用新型一种实施例的剖视图；
15.图2为本实用新型一种实施例的侧视图；
16.图3为图1中a部分放大示意图；
17.图中，1，透明视镜；2，旋转轴；3，刮刀；4，操作件；401，径向通孔；5，第一套筒；501，限位凸环；6，第二套筒；7，压缩弹簧；8，第一密封垫片；9，第二密封垫片；10，o型密封圈；11，第一弹簧座；12，第二弹簧座；13，动环；14，联动螺栓；15，调节螺栓；16，取样装置。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
19.需要说明的是，本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是 为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“第一”“第二
”ꢀ
仅为了表述的方便，不应理解为对本实用新型实施例的限定，后续实施例对此不再 一一说明。
20.本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等，仅是参考附图的方向或位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非对本实用新型保护范围的限制。
21.一种视镜组件，如图1、图2所示，包括透明视镜1、设置在透明视镜1上的刮刀组件，所述透明视镜1上设有用于安装刮刀组件的安装孔，所述刮刀组件包括贯穿透明视镜1安装孔且相对操作件4可转动的旋转轴2、连接于旋转轴2位于透明视镜1内的一端的刮刀3、连接于旋转轴2位于透明视镜1外的一端的操作件4，所述旋转轴2、刮刀3、操作件4三者联动，所述刮刀3贴合透明视镜1内壁设置；所述刮刀3的长度大于透明视镜1的半径，所述透明视镜1与所述旋转轴2相连接的位置接近透明视镜1可视区的外边缘设置， 通过转动操作件4可使刮刀在透明视镜1内壁形成经过透明视镜1中心处的扇形刮扫区。通过上述设置，可将透明视镜中间区域空出，从而不会被其影响视线。
22.进一步的，所述刮刀组件包括第一套筒5和第二套筒6，所述透明视镜1的安装孔内径与所述第一套筒5外径适配，所述第一套筒5穿过所述透明视镜1的安装孔，其内端设有凸起的与透明视镜1内壁限位配合的限位凸环501，其外端外壁设有与所述第二套筒6螺纹连接的外螺纹部，所述旋转轴2穿过所述第一套筒5和第二套筒6，所述操作件4与所述第一套筒5之间设有压缩弹簧7。压缩弹簧7对操作件4形成向外的推力，从而对刮刀3形成使其紧贴透明视镜1的内壁的推动力，另外，可以通过按压操作件4使刮刀3抖动，便于清理一些粘附
在刮刀3上的物料。第一套筒5和第二套筒6螺纹连接配合，便于安装。
23.进一步的，所述限位凸环501与透明视镜1内壁之间通过第一密封垫片8抵接配合，所述第二套筒6端部与透明视镜1外壁之间通过第二密封垫片9抵接配合。第一密封垫片8和第二密封垫片9可以提高密封性。
24.进一步的，所述旋转轴2与第一套筒5之间设有至少一个o型密封圈10。o型密封圈10的设置用于提高旋转轴2与第一套筒5之间的密封性。
25.进一步的，所述压缩弹簧7两端分别为接近第一套筒5设置的第一弹簧座11和接近操作件4设置的第二弹簧座12，所述第二弹簧座12与操作件4之间通过动环13配合。
26.进一步的，如图3所示，所述操作件4套设于旋转轴2外，所述操作件4侧壁上设有径向通孔401，所述旋转轴2上对应位置设有径向螺孔，通过联动螺栓14穿过径向通孔401与所述径向螺孔螺纹连接使两者形成周向联动配合。
27.进一步的，所述径向通孔401为沿轴向方向设置的长条形孔，所述操作件4贯穿设有轴向通孔，所述旋转轴2外端部对应设有轴向螺孔，通过调节螺栓15穿过轴向通孔与所述轴向螺孔连接使两者轴向相对位置固定且通过转动调节螺栓15使两者轴向相对位置可调。通过调节螺栓15可以调节压缩弹簧7的预紧力，避免压缩弹簧7过松或过紧，以及提高使用寿命。
28.如图2所示，所述透明视镜1上安装有取样装置16，所述取样装置16避开扇形刮扫区设置。正是由于刮刀组件在透明视镜上的安装位置边缘化，可以便于取样装置16的安装。
29.以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。