一种光配向设备及生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种光配向设备及生产系统。
【背景技术】
[0002]目前，TFT-LCD(英文名称为 Thin Film Transistor-Liquid Crystal Display,中文名称为薄膜晶体管液晶显示器)面板可视为两片玻璃基板中间夹着一层液晶，上层的玻璃基板与彩色滤光片贴合，而下层的玻璃则有电晶体镶嵌于上，液晶填充于上、下基板之间的空隙内，在上、下玻璃基板的内侧面上为取向膜结构。取向膜表面经过处理形成各向异性，对液晶分子有一定的锚定作用。当电流通过电晶体产生电场变化，造成液晶分子偏转，借以改变光线的偏极性，再利用偏光片决定画素的明暗状态。此外，上层玻璃因与彩色滤光片贴合，形成每个画素各包含红蓝绿三颜色，这些发出红蓝绿色彩的画素便构成了面板上的影像画面。通过电场控制液晶分子的转向来控制光透过率进行显示。摩擦取向工艺具有稳定性高、可靠性好以及适合大面积处理等优点，在短期内仍将是工业生产的主要技术。但摩擦取向工艺存在尘埃污染、静电危害、非平面的基板难以应用、能耗高、不经济、在一块基板上很难实现分区域不同方向取向等问题，因此还需要对传统的摩擦取向工艺继续研宄。在取向材料的研宄方面，寻找适合各种预倾角要求的材料一直是各国关注的重点；在取向理论方面，摩擦取向的机理尚需进一步探讨。
[0003]光配向技术通过紫外光对取向膜进行曝光取向的，是非接触式的取向方式。利用紫外光敏聚合物单体材料光化学反应产生的各向异性，使液晶分子定向排列。首先需要在一个衬底如ITO (英文名称为Indium Tin Oxide，中文名称为铟锡氧化物)玻璃上涂敷一层光敏高分子膜，然后用紫外偏振光照射，只有与偏振光偏振方向平行的光敏基团发生光化学反应，在取向膜上产生各向异性，从而诱导液晶分子取向。光控取向技术可以避免由于静电、灰尘所造成的污染，可以通过调节光线的入射角度调节微像素区的液晶倾角，制得多畴器件，可以改善显示器件的视角问题。液晶的光取向不但可以用于液晶显示，而且可以用于集成光学元件、光储存等领域，因而得到了研宄人员的广泛重视。
[0004]现有技术中已经存有一些光敏取向膜曝光设备，采用的是侧抽式换灯方式，S卩，从设备的侧面将灯抽出，这种换灯方式需要两倍灯长的换灯空间，其占用空间范围较大；尤其是对于结构较小的产线，在空间受到约束时不可能完成换灯；而且，由于长灯管采用的是石英材质制成，在这种侧抽式换灯时很容易导致灯管破碎，增加生产成本。
[0005]因此，针对以上不足，需要一种能够在换灯时占用空间小，操作方便的光配向设备及生产系统。
【发明内容】
[0006](一 )要解决的技术问题
[0007]本发明要解决的技术问题是现有侧抽式换灯方式占用空间大，在空间受限制时不方便换灯的问题。
[0008]( 二)技术方案
[0009]为了解决上述技术问题，本发明提供一种光配向设备，其包括承载装置、灯箱和换灯装置；所述承载装置包括基台轨道和设置于基台轨道上的基台，所述基台用于搬运待配向的基板；所述灯箱位于基台轨道的上方，且能沿所述基台轨道方向移动；所述换灯装置设置于基台轨道的一端，且可带动所述灯箱做升降运动。
[0010]其中，所述换灯装置包括纵向伸缩单元，所述纵向伸缩单元包括两个关于基台轨道对称设置的纵向伸缩杆，所述两个纵向伸缩杆之间设有允许所述灯箱通过的区域，在每个纵向伸缩杆上对称设有用于夹持所述灯箱的横向伸缩杆。
[0011]其中，所述纵向伸缩单元的数量为多个，多个所述纵向伸缩单元均位于同一条直线上，所述灯箱的数量与所述纵向伸缩单元的数量相等。
[0012]其中，所述灯箱内自上而下依次设有反光镜、线光源、滤波装置及偏振装置。
[0013]其中，所述线光源为紫外光水银灯管。
[0014]其中，所述基台轨道的两侧设有灯箱导轨，所述灯箱导轨与基台轨道平行设置，所述灯箱在驱动单元的带动下沿所述灯箱导轨移动。
[0015]其中，所述基台包括第一基台和第二基台，所述灯箱位于第一基台和第二基台之间，所述第一基台与第二基台分别在动力单元的带动下沿所述基台轨道移动。
[0016]其中，该光配向设备还包括用于容纳承载装置、灯箱及换灯装置的外框，所述外框的顶部设有换灯窗口，所述换灯窗口用于允许所述灯箱在升降运动时通过。
[0017]其中，所述外框的侧壁上设有用于取放待配向基板的玻璃取放窗口。
[0018]此外，本发明还提供一种生产系统，其包括所述的光配向设备。
[0019](三)有益效果
[0020]本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明光配向设备在其一端设置有换灯装置，通过换灯装置带动灯箱做升降运动以完成换灯操作。该光配向设备相比于现有侧抽式换灯方式，占空空间范围小，尤其对于结构较小的产线时，有效解决因空间受限制而不方便换灯的问题；而且，该光配向设备操作简单，有效提高生产效率，使产品的产能增加，适用于高能量曝光及高端薄膜晶体管液晶显示器光敏配向膜取向工艺。
【附图说明】
[0021]图1为本发明实施例光配向设备的立体图；
[0022]图2为本发明实施例光配向设备的俯视图；
[0023]图3为本发明实施例灯箱的立体图；
[0024]图4为本发明实施例灯箱的剖视图；
[0025]图5为本发明实施例线光源的结构示意图；
[0026]图6为本发明实施例换灯装置的立体图；
[0027]图7为本发明实施例第一基台使用状态的俯视图；
[0028]图8为本发明实施例第二基台使用状态的俯视图；
[0029]图9为本发明实施例第一灯箱被提升时的俯视图；
[0030]图10为本发明实施例第二灯箱被提升时的俯视图；
[0031]图11为本发明实施例第三灯箱被提升时的俯视图；
[0032]图12为本发明实施例第一灯箱被提升时的立体图；
[0033]图13为本发明实施例第二灯箱被提升时的立体图；
[0034]图14为本发明实施例第三灯箱被提升时的立体图。
[0035]其中，1:基台轨道；2:基台；3:灯箱；4:纵向伸缩单元；5:横向伸缩杆；6:反光镜；7:线光源；8:滤波装置；9:偏振装置；10:灯箱导轨；11:外框；12:玻璃取放窗口 ；13:灯箱支撑架。
【具体实施方式】
[0036]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0037]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039]如图1-2所示，本实施例提供的光配向设备包括承载装置、灯箱3及换灯装置，承载装置包括基台轨道I和设置于基台轨道I上的基台2，基台2用于搬运待配向的基板，其中该基板可为涂覆有光敏配向膜的玻璃。灯箱3可将光源发出的紫外光调制成特定波长的线性偏振光，从而形成光配向区域，而待配向的基板可在基台2的带动下进入该光配向区域内。而且，该灯箱3能沿基台轨道I方向(基台轨道I长度方向)移动，在换灯时可移动至换灯装置所在位置。换灯装置恰恰设置于基台轨道I的一端，可带动灯箱3做升降运动以进行换灯，即，换灯装置驱动灯箱3提升至高位时更换灯箱3上的线光源7，换灯完毕后又由换灯装置将灯箱3复原至低位。
[0040]该光配向设备在设备一端进行换灯，相比于现有侧抽式换灯方式，占空空间范围小，尤其对于结构较小的产线时，有效解决因空间受限制而不方便换灯的问题；而且，该光配向设备操作简单，有效提高生产效率，使产品的产能增加，适用于高能量曝光及高端薄膜晶体管液晶显示器光敏配向膜取向工艺。<