投影机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明是有关于一种投影机，且特别是有关于一种可更换色轮模组的投影机。
【背景技术】
[0002]由于数位光处理(Digital light Processing, DLP)投影机具有高亮度、高对比、色彩逼真、反应速度快等优点，近年来已成为投影机的主流产品。
[0003]DLP投影机使用的色轮模组主要分为可提供高亮度的色轮模组以及强调色彩逼真的色轮模组。使用者能够因应需求，自行更换投影机中不同类型的色轮模组。然而，由于习知的投影机将色轮模组组装于投影机的壳体上，投影机中的光学元件可能会与色轮模组产生公差，导致光线通过色轮分光之后无法精准地投影在屏幕上，如此恐影响影像的品质。再者，经过多次拆装色轮模组后，容易造成投影机的电性连接元件受到损坏。
【发明内容】
[0004]本发明有关于一种投影机，藉由光机模组上的第一定位装置及色轮模组上的第二定位装置将色轮模组定位于光机模组的凹槽中，具备易于安装、精准度高的优点，且能够避免电连接装置的损毁。
[0005]为达到上述目的，本发明提出一种投影机，包括光源、光机模组及色轮模组。光机模组包括光机壳体、第一定位装置及第一电连接装置。光机壳体设有一凹槽。第一定位装置设置于光机壳体上。第一电连接装置设置于凹槽内。色轮模组可更换地组装于光机模组上。色轮模组包括色轮、色轮壳体、第二定位装置及第二电连接装置。色轮容置于凹槽内。色轮壳体设置于光机壳体上。第二定位装置设置于色轮壳体上。第二电连接装置设置于色轮壳体上。其中，色轮模组通过第一定位装置及第二定位装置定位于凹槽中，第一电连接装置与第二电连接装置夹置于光机壳体与色轮壳体之间且彼此电性连接。
[0006]较佳的，当该至少一第一定位装置为定位插销时，该至少一第二定位装置为定位孔，该定位插销对应于该定位孔；当该至少一第一定位装置为定位孔时，该至少一第二定位装置为定位插销，该定位插销对应于该定位孔。
[0007]较佳的，该定位插销具有非圆形截面，该定位孔为非圆形孔洞。
[0008]较佳的，当该色轮模组卡合于该光机模组之后，该色轮壳体密闭该凹槽。
[0009]较佳的，该第二电连接装置设置于该色轮的顶部，该第一电连接装置具有第一连接点，该第二电连接装置具有第二连接点，该色轮卡合于该凹槽后，该第一连接点及该第二连接点通过该第一定位装置及该第二定位装置定位，且该第一连接点及该第二连接点直接接触并电性连接。
[0010]较佳的，该至少一第一定位装置的数量是2个或大于2个，该至少一第二定位装置的数量是2个或大于2个，且各该第一定位装置对应于各该第二定位装置。
[0011]较佳的，当各该第一定位装置为定位插销时，各该第二定位装置为定位孔；当各该第一定位装置为定位孔时，各该第二定位装置为定位插销，该定位插销对应于该定位孔，且该定位插销具有圆形截面。
[0012]较佳的，该光机模组还包括光管及数位微镜装置，该光管设置于该凹槽内，该数位微镜装置设置于该光机壳体内的容置空间中，该容置空间邻近于该凹槽。
[0013]较佳的，该光机模组还包括复数个第一锁固孔，该色轮模组还包括复数个第二锁固孔及复数个锁固件，各该第一锁固孔对应于各该第二锁固孔，以接合各该锁固件。
[0014]较佳的，该色轮壳体包括平面板件，该平面板件覆盖于该光机壳体上，以密闭该凹槽，且该至少一第二定位装置及该第二电连接装置皆设置于该平面板件上。
[0015]与现有技术相对比，本发明投影机是藉由光机模组上的第一定位装置及色轮模组上的第二定位装置将色轮模组定位于光机模组的凹槽中，具备易于安装、精准度高的优点，且能够避免电连接装置的损毁。
[0016]为了对本发明的上述及其他方面有更佳的了解，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下:
【附图说明】
[0017]图1A绘示根据本发明之一实施例的光机模组的局部的平面俯视图。
[0018]图1B绘示根据本发明之一实施例的光机模组的局部的立体侧视图。
[0019]图2A绘示根据本发明之一实施例的色轮模组的背面的平面俯视图。
[0020]图2B绘示根据本发明之一实施例的色轮模组的背面的立体侧视图。
[0021]图2C绘示根据本发明之一实施例的色轮模组的正面的平面俯视图。
[0022]图2D绘示根据本发明之一实施例的投影机的立体侧视图。
[0023]图3绘示根据本发明之一实施例的色轮模组组装于光机模组的后的投影机的局部平面俯视图。
【具体实施方式】
[0024]请参照图1A及图1B，其绘示根据本发明的一实施例的光机模组100的局部的平面俯视图及立体侧视图。光机模组100包括光机壳体110、第一电连接装置130及至少一第一定位装置120。光机壳体110设有凹槽112。第一定位装置120设置于光机壳体110上。第一电连接装置130设置于凹槽112内，且第一电连接装置130具有第一连接点132。光机模组100于凹槽112内还设置有光管140，光管140邻近于第一电连接装置130。第一电连接装置130及光管140集中于凹槽112中的同一侧(或不同侧)。此外，光机壳体110还具有容置空间C，且数位微镜装置(未绘示)设置于容置空间C中。此外，复数个第一锁固孔150亦设置于光机壳体110上。第一定位装置120及第一锁固孔150皆位于凹槽112的外围。
[0025]请参照图2A、图2B及图2C，其绘示根据本发明一实施例的色轮模组200的背面的平面俯视图、立体侧视图及正面的平面俯视图。色轮模组200包括色轮202、色轮壳体210、第二电连接装置230及至少一第二定位装置220。色轮202容置于上述光机壳体110的凹槽112内，且色轮壳体210可设置于上述光机壳体110上，以将色轮202固定于凹槽112内，如图3所示。第二定位装置220设置于色轮壳体210上。第二电连接装置230设置于色轮壳体210上，且第二电连接装置230具有第二连接点232。其中，色轮壳体210包括平面板件212，第二定位装置220及第二电连接装置230皆设置于平面板件212上。
[0026]请参照图2D，上述光机模组100与色轮模组200可用于DLP投影机10中，且投影机10内通常搭配光源12，此光源12所提供的光线L通过色轮以进行红、蓝、绿三原色的分色动作之后，经过光管(light pipe)等光学元件并进入数位微镜装置(Digital MicromirrorDevice, DMD)，再经由镜头14将影像呈现于屏幕上。
[0027]色轮模组200还包括复数个第二锁固孔250及复数个锁固件(未绘示)，锁固件例如是螺丝。各第一锁固孔150对应于各第二锁固孔250，以接合各锁固件。将图2A及图2B的色轮模组200翻转180°之后，可得到图2C的正面的色轮模组200，平面板件212及其上的第二电连接装置230设置于色轮202的顶部。
[0028]请参照图3，其绘示色轮模组100组装于光机模组200之后的平面俯视图。当色轮模组100组装于光机模组200之后，色轮202容置于凹槽112内，色轮壳体210设置于光机壳体110上。其中，色轮模组200通过第一定位装置120及第二定位装置220定位于凹槽112中，第一电连接装置130与第二电连接装置230夹置于光机壳体110与色轮壳体210之间且彼此电性连接。在一实施例中，色轮202卡合于凹槽112后，第一连接点132及第二连接点232通过第一定位装置120及第二定位装置220定位，直接接触并电性连接。第一电连接装置130及第二电连接装置230并不需设计为互相嵌插的定位结构。
[0029]由于第一定位装置120及第二定位装置220能够相互对应，使得在将色轮模组200组装于光机模组100之上时，色轮模组200能够迅速地通过第一定位装置120及第二定位装置220进行准确的定位，轻易地将色轮模组200卡合于光机模组100的凹槽112中。由于光机模组100为投影机10的所有光学元件的基准，直接通过光机模组100之上的第一定位装置120进行定位，即能使色轮模组200与光机模组100中的光学元件更能精确地对准。相较于将色轮模组固定于投影机的外壳的比较例而言，能够避免累积组装公差的产生。
[0030]再者，由于实际上是使用第一定位装置120及第二定位装置220进行机械性的定位