一种轻薄钢化玻璃3d偏光镜片制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于光学镜片领域，尤其是涉及一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法。
【背景技术】
[0002]偏光3D眼镜，作为一项眼镜行业的新宠，随着科学技术的发展，越来越受到人们的青睐。人类对视觉效果的要求会越来越高，然而一般电视或电影已经无法满足消费者的要求，因此，具有3D视觉效果的电视，投影机，电影，计算机越来越受到消费者的喜爱。
[0003]目前市场上有很多3D眼镜，虽说裸眼3D是未来的发展趋势，但由于其昂贵的成本，至少在未来几年内不会普及化。不闪式3D没有电力驱动，可舒适佩戴眼镜并且全然没有闪烁感。因此可以尽情享受让眼睛非常舒适的3D影像。看实际测量闪烁程度的数据就能知道数据几乎是零，不会有头晕的状态出现。观看不闪式3D电视时只要是在推荐距离内，在任何角度观看，它的画面效果、色彩表现力都不打折扣，可以在没有角度限制的情况下去享受3D影像。能够用轻便舒适的眼镜享受3D影像。不闪式3D眼镜轻便、价格合理，还可以使用夹套眼镜让配戴眼镜的人也能舒服使用。因此，设计出一种更好的偏光3D镜片，镜片中既有3D膜又有偏光膜，而且镜片轻薄，方便人们佩戴使用显得尤为重要。
[0004]中国专利申请申请号201210476544.6，申请日2012.11.22公开了一种偏光3D镜片及其制造方法，，包括树脂镜片的制作和偏光3D膜的制备，所述树脂镜片的制作为将偏光3D膜置入塑圈中，再将树脂单体注入玻璃模具中，然后进行固化、离型成为镜片，所述的偏光3D膜为偏光3D复合膜，所述的偏光3D复合膜为PVA偏光膜、位相差膜与TAC膜顺序复合而成的复合膜，或者为PVA偏光膜、位相差膜与PVA膜顺序复合而成的复合膜，或者为PVA偏光膜、位相差膜、TAC膜及PVA膜顺序复合而成的复合膜，各层之间采用压敏胶或UV胶做粘结剂将各层粘合成偏光3D复合膜;偏光3D复合膜的外层膜采用TAC膜时，对偏光3D复合膜需作化学处理:将粘合成形的偏光3D复合膜，四边绷直，浸入粘结剂溶液中，于室温条件下进行10秒-5分钟的表面化学处理，然后置于50-60°C条件下进行烘干，在偏光3D复合膜两侧获得化学反应性基团，使偏光3D复合膜与树脂镜片复合时获得更好的粘结效果。该发明结构美观，但是制备工艺复杂，成本较高。
【发明内容】
[0005]为解决现有技术中制备3D偏光镜片存在的工艺较复杂，成本较高等问题，本发明的目的是提供一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，本发明方法简单，成本较低，且制备出来的3D偏光镜片耐磨顺，防氧化，使用的寿命长，而且采用轻薄的材料，方便人们使用。
[0006]为了实现上述目的，本发明采用了以下的技术方案:
[0007]—种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，包括以下步骤:
[0008]A:制备A薄片和B薄片:通过冷加工制备A薄片和B薄片，然后进行化学钢化，使之达到安全测试标准，再将A薄片和B薄片分别在真空下镀上多层膜，最后用超声波清洗仪清洗干净，放在干燥和密闭的地方，备用；
[0009]B:制备3D膜:通过压弯设备将平面的3D膜压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80_的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用；
[0010]C:制备偏光膜:通过压弯设备将平面的偏光膜压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80_的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用；
[0011]D:配置胶水:将胶水配好，然后通过真空吸机把胶水内的气泡抽走，然后倒入真空密闭的容器内，备用；
[0012]E:将B薄片置于底层，其中，B薄片的凸面朝上，B薄片镀膜层朝下，然后将配好的胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上，迅速把3D膜放在第一层胶水上面，再均匀滴上适量的胶水，迅速将偏光膜放在第二层胶水上面，再均匀滴上适量的胶水，最后迅速将A薄片放在第三层胶水上面，此时，A薄片的凹面朝下，A薄片镀膜层朝上；
[0013]F:用手将A薄片和B薄片压紧，置于工作灯下面，上下左右移动，将胶水内的气泡排出；
[0014]G:确认气泡完全排出后，将镜片凉置于工作架上；
[0015]H:待镜片内的胶水完全干硬后，裁去镜片四周多余的3D膜和偏光膜，清除镜片表面边缘的胶水和杂物；
[0016]1:将镜片置于3D偏光片打点台上进行打点；
[0017]J:检测，包装。
[0018]进一步地，所述A薄片和B薄片均采用轻薄的钢化玻璃镜片，采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄，方便使用者使用。
[0019]进一步地，所述第一层胶水、第二层胶水和第三层胶水的厚度为l-2mm，不宜过厚或太薄。
[0020]进一步地，所述偏光膜为PVA偏光膜。
[0021]进一步地，所述胶水为聚氨酯胶水、UV胶水、有机硅溶胶和乙酰丙酮钛溶胶中任一一种。
[0022 ]与现有技术相比，本发明具有以下优势:
[0023]本发明方法简单，成本较低，3D膜和偏光膜上下两层采用去其气泡的胶水，使得3D膜和偏光膜处于密闭的空间，不接触水汽和空气，避免氧化和腐蚀，而且减少3D膜和偏光膜的磨损，延长镜片的寿命;而且本发明镜片采用轻薄的材料，方便人们使用。
【附图说明】
[0024]图1是本发明一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法的结构示意图；
[0025]图2是本发明B薄片的结构示意图；
[0026]图3是本发明A薄片的结构示意图。
[0027]图中，1、B薄片;2、3D膜;3、偏光膜;4、A薄片;5、第一层胶水;6、第二层胶水;7、第三层胶水;101、B薄片镀膜层;401、A薄片镀膜层。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图对本发明进行说明，本领域技术人员应理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。在所公开的具体实施方案中可以做出许多改变，并仍然获得相同或相似的结果，而不脱离本发明的精神和范围。
[0029 ] 一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，包括以下步骤:
[0030]A:制备A薄片4和B薄片1:通过冷加工制备A薄片4和B薄片1，然后进行化学钢化，使之达到安全测试标准，再将A薄片4和B薄片1分别在真空下镀上多层膜，最后用超声波清洗仪清洗干净，放在干燥和密闭的地方，备用；
[0031]B:制备3D膜2:通过压弯设备将平面的3D膜2压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80_的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用；
[0032]C:制备偏光膜3:通过压弯设备将平面的偏光膜3压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80_的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用；
[0033]D:配置胶水:将胶水配好，然后通过真空吸机把胶水内的气泡抽走，然后倒入真空密闭的容器内，备用；
[0034]E:将B薄片1置于底层，其中，B薄片1的凸面朝上，B薄片镀膜层101朝下，然后将配好的胶水均匀适量的滴在B薄片1的凸面上，迅速把3D膜2放在第一层胶水5上面，再均匀滴上适量的胶水，迅速将偏光膜3放在第二层胶水6上面，再均匀滴上适量的胶水，最后迅速将A薄片4放在第三层胶水7上面，此时，A薄片4的凹面朝下，A薄片镀膜层401朝上；
[0035]F:用手将A薄片4和B薄片1压紧，置于工作灯下面，上下左右移动，将胶水内的气泡排出;
[0036]G:确认气泡完全排出后，将镜片凉置于工作架上；
[0037]Η:待镜片内的胶水完全干硬后，裁去镜片四周多余的3D膜2和偏光膜3，清除镜片表面边缘的胶水和杂物；
[0038]1:将镜片置于3D偏光片打点台上进行打点；
[0039]J:检测，包装。
[0040]所述Α薄片4和Β薄片1均采用轻薄的钢化玻璃镜片，采用轻薄的钢化玻璃材料使得镜片轻薄，方便使用者使用。
[0041]所述第一层胶水5、第二层胶水6和第三层胶水7的厚度为1-2_，不宜过厚或太薄。
[0042]所述偏光膜3为PVA偏光膜。
[0043]所述胶水为聚氨酯胶水、UV胶水、有机硅溶胶和乙酰丙酮钛溶胶中任一一种。
[0044]上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，其特征在于，包括以下步骤: A:制备A薄片和B薄片:通过冷加工制备A薄片和B薄片，然后进行化学钢化，使之达到安全测试标准，再将A薄片和B薄片分别在真空下镀上多层膜，最后用超声波清洗仪清洗干净，放在干燥和密闭的地方，备用； B:制备3D膜:通过压弯设备将平面的3D膜压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80_的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用； C:制备偏光膜:通过压弯设备将平面的偏光膜压成横向曲率半经和纵向曲率半径为76-80_的弯度，去掉保护膜，经检验合格后存放在干燥和密闭的地方，备用； D:配置胶水:将胶水配好，然后通过真空吸机把胶水内的气泡抽走，然后倒入真空密闭的容器内，备用； E:将B薄片置于底层，其中，B薄片的凸面朝上，B薄片镀膜层朝下，然后将配好的胶水均匀适量的滴在B薄片的凸面上，迅速把3D膜放在第一层胶水上面，再均匀滴上适量的胶水，迅速将偏光膜放在第二层胶水上面，再均匀滴上适量的胶水，最后迅速将A薄片放在第三层胶水上面，此时，A薄片的凹面朝下，A薄片镀膜层朝上； F:用手将A薄片和B薄片压紧，置于工作灯下面，上下左右移动，将胶水内的气泡排出； G:确认气泡完全排出后，将镜片凉置于工作架上； H:待镜片内的胶水完全干硬后，裁去镜片四周多余的3D膜和偏光膜，清除镜片表面边缘的胶水和杂物； 1:将镜片置于3D偏光片打点台上进行打点； J:检测，包装。2.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，其特征在于，所述A薄片和B薄片均采用轻薄的钢化玻璃镜片。3.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，其特征在于，所述第一层胶水、第二层胶水和第三层胶水的厚度为l_2mm。4.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，其特征在于，所述偏光膜为PVA偏光膜。5.根据权利要求1所述的轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，其特征在于，所述胶水为聚氨酯胶水、UV胶水、有机硅溶胶和乙酰丙酮钛溶胶中任一一种。
【专利摘要】本发明属于光学镜片领域，尤其是涉及一种轻薄钢化玻璃3D偏光镜片制备方法，包括以下步骤：(1)制备A薄片和B薄片；(2)制备3D膜；(3)制备偏光膜；(4)配置胶水；(5)制备3D偏光镜片；本发明方法简单，成本低，且制备出来的3D偏光镜片耐磨顺，防氧化，使用的寿命长，而且采用轻薄的材料，方便人们使用。
【IPC分类】G02B27/26, G02C7/12, G02B5/30
【公开号】CN105445961
【申请号】CN201510865873
【发明人】刘德兴
【申请人】东兴华鸿光学科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月1日