插拔式光收发器的制造方法_2

文档序号:9786372阅读:来源:国知局
部15e。两个伸出部具有共同轴线,致动器15可以围绕该共同轴线旋转。致动器15还设置有前表面15f和与前表面15f连接的侧表面15g,其中,这两个表面15f和15g均设置有从两个表面15f和15g之间的拐角贯穿且具有矩形平面形状的切口 15h。致动器15具有梯形平面形状。
[0036]上方的圆柱形伸出部15c被置于顶部壳体11的拱形凹槽Ilj中,而下方的圆柱形伸出部15e被置于底部壳体12的凹槽12j中。将圆柱形伸出部15c和15e置于相应的凹槽Ilj和12j中,使得致动器15变得可以沿着拱形凹槽Ilj和12j移动。切口 15h设置为用于收纳从前方插入的紧固螺钉16。也就是说,紧固螺钉16不与致动器15紧紧地接触。
[0037]图8是保持器17的透视图。具有矩形外形的保持器17设置有位于前壁17d后方的用于将致动器15收纳在内部的凹部17a。前壁17d设置有螺孔17e。底部17b设置有沿着光收发器10的横向延伸的引导部17c。引导部17c将圆柱形伸出部15c收纳在引导部17c的底面中。将圆柱形伸出部15c插入到引导部17c中,使得致动器15可以横向地移动。螺孔17e将与螺孔17e中的紧固螺钉16的螺纹啮合。
[0038]图9是紧固螺钉的透视图。紧固螺钉16设置有:端部16a ;螺纹16b,其形成在紧固螺钉16的中部并与保持器17的螺孔17e啮合?’旋钮16c,其位于紧固螺钉16的前端;以及凸缘16d,其位于旋钮16c与螺纹16b之间。端部16a从前方被插入到保持器17的螺孔17e中,但不与螺孔17e啮合。旋钮16c具有比端部16a的直径大的直径。
[0039]图1OA和图1OB说明了根据本申请的第一实施例的借助螺钉16将光收发器10与主系统2接合的机构。图1OA示出了接合之前的状态,而图1OB示出接合之后的另一种状态。如图1OA和1B所示,该机构设置有位于保持器17与紧固螺钉16的凸缘16d之间的螺旋弹簧20,其中,螺旋弹簧20将紧固螺钉16的凸缘16d向前推压并将保持器17向后推压。也就是说,在顶部壳体11的凹部Ilg中,螺旋弹簧20被置于保持器17的前壁17d与紧固螺钉16的凸缘16d之间。当从主系统的导轨5中释放致动器15时,螺旋弹簧20向前推压旋钮16c,以使凸缘16d抵靠在顶部壳体11的前止动部Ilk上(这是初始位置)。
[0040]将描述组装致动器15、紧固螺钉16、保持器17和螺旋弹簧20的过程。如图1OA所示,在凸缘16d抵靠在前致动器Ilk上的同时,将与螺旋弹簧20组装在一起的紧固螺钉16置于引导部Ilc中;8卩,螺旋弹簧20被置于前止动部Ilk的后方。然后,将保持器17置于顶部壳体的凹部Ilg中,使得保持器的螺孔17a收纳紧固螺钉16的顶端16a,并且将致动器15置于保持器17的凹部17a中,使得前表面15f朝向前,并且使上方的圆柱形伸出部15c置于保持器17的底部17b的引导部17c中。在替代方案中,首先将致动器15置于保持器17中;然后将保持器11置于顶部壳体11的凹部Ilg中。最终,将底部壳体12与顶部壳体11组装起来,使得底部壳体12中的凹槽12j收纳致动器15的底部圆柱形伸出部(下方的圆柱形伸出部)15e。
[0041]接下来,将描述使用致动器15、紧固螺钉16、保持器17和螺旋弹簧20将光收发器10固定在主系统2中的机构。在光收发器10与主系统2脱离(这是初始位置)的情况下,如图1OA所示,使紧固螺钉16的凸缘16d抵靠在引导部Ilc的前止动部Ilk上,并且上方的圆柱形伸出部15c定位在顶部壳体11和底部壳体12的凹槽Ilj和12j的后端中以及保持器17的引导部17c的最内端。
[0042]向内推压紧固螺钉16并旋转旋钮16c以使螺纹16b与螺孔17e啮合,从而紧固螺钉16锁住保持器17。进一步旋转旋钮16c,使得保持器17借助螺纹16c与螺孔17e的啮合而向前移动。保持器17的向前移动也使致动器15向前移动。因为壳体的凹槽Ilj和12j相对于壳体的纵轴线呈斜对角地延伸,所以沿着凹槽Ilj和12j滑动的致动器15从顶部壳体11的侧部Ild凸出。然后,如图1OB所示,致动器15的伸出部分将被置于主系统2中的导轨5的凹陷部5a中,并且致动器15的前表面15f与凹陷部5a的面向后方的前表面(前壁)5c进行接触。
[0043]致动器15抵靠在前壁5c上使致动器15与导轨5接合,以阻止光收发器10从主系统2中滑出。进一步旋转旋钮16c,使得光收发器10被向后推压以使设置在光收发器10后端中的电插塞14与主连接器6接合。因此,光收发器10固定在主系统2中。
[0044]反向旋转旋钮16c可以解除光收发器10与主系统2的接合。具体而言,旋钮16c的反向旋转借助螺纹16b与螺孔17e之间的机构使紧固螺钉16向前移动而使保持器17向后移动,这也使致动器15在凹槽Ilj和12j中滑动。也就是说,致动器15随着其斜对角的向后运动而沿着凹槽Ilj和12j滑动,这使从顶部壳体11的侧部Ild凸出的前表面15f向内设置到凹部Ilg中。进一步反向旋转旋钮16c,使得紧固螺钉16进一步向前滑动而保持器17向后移动,以解除螺纹16b与螺孔17e的啮合,并且螺旋弹簧20向前推压旋钮16以将紧固螺钉16置于初始位置。紧固螺钉16的弹出可以容易地表示:紧固螺钉16处于初始位置。
[0045]在光收发器10中,致动器15和紧固螺钉16被置于设置在顶部壳体11前侧的凹部Ilg中,这意味着紧固螺钉16终止于顶部壳体11的侧部的中途。因此,本光收发器10的壳体可以利用将紧固螺钉以常规方式布置在其中的空间来加宽用于安装电学部件和光学部件的内部空间。以常规方式布置的紧固螺钉延伸至顶部壳体的后端并从将要与主连接器固定起来的后端凸出。
[0046]此外,遵循CFP MSA标准的光收发器10必须在电插塞14中设置有大量电气端子(确切地说,148个电气端子),这意味着不可避免地采用较大的压力使电插塞14与主连接器6匹配。本实施例的机构可以通过旋转旋钮16c来执行电插塞14与主连接器6的接合,从而使电插塞14与主连接器6之间的接合和脱离显著容易。
[0047]第二实施例
[0048]接下来,将参考图11至图13B描述根据本申请的另一个实施例的光收发器,其中,图11是CFP收发器的透视图,图12放大了第二实施例的螺钉、致动器和保持器,而图13A和图13B示出了用于使CFP收发器与主系统接合的机构。本实施例的光收发器30设置有板簧31、致动器35、保持器37、顶部壳体41和底部壳体42,其中,为了说明的缘故,图11省略了部分部件。
[0049]在顶部壳体41的侧部中设置有纵向地延伸的凹槽41j。虽然附图中未示出,但是底部壳体42还设置有与顶部壳体41中的凹槽41 j对应的凹槽。本实施例的致动器35具有块体形状并具有从顶部壳体11的窗口 Ile中凸出的两个外表面35a和35b。将光收发器30插入到主系统2中并使表面35b接触导轨5,从而因为表面35b相对于纵向倾斜,所以致动器35缩回至凹部Ilg中,这使光收发器的插入平稳。致动器35设置有:台阶部35i,其沿致动器35的前边缘和后边缘竖直地延伸;以及引导部35j,其从前表面贯穿至后表面以收纳紧固螺钉16的端部16a。紧固螺钉16,或端部16a可在引导部35j中纵向地移动。
[0050]保持器37具有与上述保持器17类似的形状,即,保持器37设置有位于前壁后方的用于将致动器35收纳在内的凹部37a。凹部37a将板簧31置于凹部37a的深侧以向外推压致动器35。保持器37还设置有与致动器35的台阶部35i匹配的肋部37g,以防止致动器35从保持器的凹部37a中滑出。此外,参考图12,在保持器37的上表面和底面设置有带部37h。带部37h将要被置于顶部壳体41和底部壳体42的凹部中的各个凹槽中,这能够使保持器37在顶部壳体41和底部壳体42的凹部Ilg
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