和开口 251h(251hl至251h6)，所述开口 251h用于排放显影剂。
[0064]形成在固定构件251Z上的孔251a是与开口 251h不同的孔。当孔251a钩在伸出部29d上时，柔性容器251被固定到框架构件29上。当孔251a与伸出部29d脱钩时，柔性容器251能够与框架构件29分离。
[0065]当盒P是新盒时，因为开口 251h(251hl至251h6)(参照图15A和15B)由可拆卸地焊接到柔性容器251的密封构件253覆盖，所以显影剂被密封在柔性容器251内部。
[0066]密封构件253联接到启封构件254。启封构件254被支撑成通过接收来自设备主体2的驱动力而能够沿着由箭头J表示的方向旋转。当使用新盒P时，盒P附接到盒主体
2。然后，启封构件254从设备主体2接收驱动力以便旋转。
[0067]此时，密封构件253与柔性容器251脱离接合并且由启封构件254卷起。因此，暴露出柔性容器251的开口 251h(251hl至251h6)，从而使得能够将柔性容器251中的显影剂排放到框架构件29中。
[0068]将用于管制显影辊6的圆周表面上的显影剂层厚的显影刮刀31固定到框架构件29上(参照图5)。轴承45和46固定在框架构件29的纵向方向上的两个端部处。齿轮70、69和68布置在驱动侧端部上。供应辊61的轴装配到齿轮70中。显影辊6的轴装配到齿轮69中。搅拌构件74 (图2)的轴装配到齿轮68中。
[0069]齿轮69设定成当齿轮68旋转时旋转。轴承45设置有齿轮68、69和70。盖32固定到齿轮68、69和70外侧。端部密封件62布置在供应辊61的轴的两个端部处，以便在供应辊61和框架构件29之间密封。
[0070]如图5所示，盖32设置有圆柱部分32b。齿轮68的传动部分68a通过圆柱部分32b内的开口 32d暴露出。当盒P附接到设备主体2时，齿轮68的传动部分68a与设备主体传动构件(未示出)接合，从而传递来自设置在设备主体2中的驱动马达(未示出)的驱动力。经由齿轮69将从设备主体2输入到齿轮68的驱动力传递到显影辊6。
[0071]【感光单元和显影单元组装过程】
[0072]如图3和图4所示，当组装显影单元9和感光单元8时，盖32的圆柱部分32b的外径部分装配到盖24的一个端部侧上的孔24a中。然后，从轴承46突出的突出部分46b装配到盖25的另一个端部侧上的孔25a中。因此，显影单元9被支撑成相对于感光单元8可旋转。显影单元9能够围绕连接盖24的孔24a和盖25的孔25a的轴线旋转。显影单元9的旋转中心被称作旋转中心X。
[0073]如图2所示，作为弹性构件的压力弹簧95推压显影单元9，使得显影辊6围绕旋转中心X接触感光鼓4。更加具体地，通过压力弹簧95的推压力沿着由图2中的箭头G表示的方向对显影单元9施压，使得在由箭头H表示的方向上的力矩围绕旋转中心X作用。
[0074]参照图5，齿轮68从设置在设备主体2上的设备主体驱动传动构件(未示出)接收沿着由箭头H表示的方向(参照图2)的旋转驱动力。齿轮69与齿轮68啮合，由此沿着由箭头E表示的方向旋转。同样，显影棍6由此沿着由箭头E表示的方向旋转。当旋转显影辊6所需的驱动力被输入到齿轮68时，在显影单元9中产生沿着由箭头H表示的方向的旋转力矩。
[0075]上述压力弹簧95的压力和来自设备主体2的旋转驱动力致使显影单元9接收围绕旋转中心X的沿着由箭头H表示的方向的力矩。然后，显影辊6在预定压力条件下接触感光鼓4。尽管，在第一实施例中，使用两个力(即，由压力弹簧95提供的压力和来自设备主体2的旋转驱动力)将显影辊6压抵在感光鼓4上，但是针对相关目的可以仅仅使用任意一个力。
[0076]在盒P附接到设备主体2内的情况中，在消耗显影单元9内部的显影剂的同时实施成像。将在下文顺序地描述在消耗显影单元9内部的显影剂之后将显影剂再填充到显影单元9中的盒P的再造方法。
[0077]【单元分离过程】
[0078]将在下文描述显影单元9的再造方法。将在下文描述用于分离盒P的感光单元8和显影单元9的单元分离过程。如图3所示，当从清洁容器26移除盖24和25时，显影单元9和感光单元8可以被分离。如上所述，因为盖24和25以及清洁容器26可旋转地支撑感光鼓4，所以上述单元分离过程使得感光鼓4能够与感光单元8分离。
[0079]【显影单元拆卸过程】
[0080]将参照图5在下文描述用于拆卸显影单元9的过程。首先，设置在显影单元9的驱动侧端部处的盖32与框架构件29分离。当用螺丝93将盖32固定到轴承45和框架构件29时，移除螺丝93，随后使得盖32与显影单元9分离。
[0081]然后，在显影单元9的驱动侧上，沿着纵向方向布置在盖32内的齿轮68、69和70与显影单元9分离开。齿轮68由盖32和轴承45可滑动地支撑，齿轮69装配到显影辊6的轴的端部中。齿轮70装配到供应辊61的轴中。因此，齿轮68、69和70、显影辊6和供应辊61能够轻易地与显影单元9分离开。
[0082]然后，轴承45和46以及显影辊6与显影单元9分离开。当用螺丝将轴承45固定到框架构件29时，移除螺丝并且随后轴承45与框架构件29分离开。在本实施例中，用螺丝83将轴承45和盖32 —起固定到框架构件29。因为当盖32与框架构件29分离时已经移除了螺丝93，所以轴承45能够轻易地与框架构件29分离。同样，当用螺丝将轴承46固定到框架构件29时，轴承46能够在移除螺丝之后与框架构件29分离。
[0083]如上所述，显影辊6由轴承45和46可滑动地支撑在框架构件29上。因此，在轴承45和46与框架构件29分离开的状态中，显影辊6能够轻易地与框架构件29分离。尽管在上述描述中，通过实施用于使得两个轴承45和46与框架构件29分离开的过程使得显影辊6与框架构件29分开，但是方法并不局限与此。例如，在仅仅轴承46与框架构件29分离之后，便可以朝向非驱动侧拉出显影辊6，以便使得显影辊6与框架构件29分离开。
[0084]然后，显影刮刀31与框架构件29分离开。当利用螺丝91和92将显影刮刀31固定到框架构件29时，移除螺丝91和92，然后显影刮刀31与框架构件29分离开。
[0085]图14A、14B和14C是图解了用于从柔性容器251拆卸密封构件253的过程的透视图。柔性容器251容纳(存储)在框架构件29内部。当启封构件254旋转时，密封构件253与柔性容器251的容纳部分251b的开口 251hl至251h4周围的附接和拆卸区域分离。尽管在图14A、14B和14C中示出了四个开口 251h，但是在本实施例中设置了 6个开口 251h。
[0086]附接和拆卸区域沿着拆卸方向在下游侧上具有两个不同部分:平行于显影辊6的轴线方向的平行部分80b ;和山状部分80c，所述山状部分80c在拆卸方向上朝向下游侧具有山形。附接和拆卸区域在沿着拆卸方向的上游侧处还包括拆卸起始部分80a，所述拆卸起始部分80a平行于显影辊6的轴线方向。沿着由箭头01和由箭头02表示的方向拉密封构件253，以便在图14A、14B和14C中图解的状态中以此顺序拆卸密封构件253。
[0087]【第一连通孔加工过程】
[0088]图6是盒P的截面图，图解了用于加工第一连通孔101的过程。首先，将参照图6在下文描述用于加工显影单元9的框架构件29上的第一连通孔101的过程。用户握持盒P使得显影单元9布置在竖向上的上侧上。然后，用户将第一连通孔101加工为框架构件29的竖向上的上表面上的“框架构件连通孔”(框架构件加工过程)。由此通过第一连通孔101暴露出固定到框架构件29内部的柔性容器251。
[0089]【第二连通孔加工过程】
[0090]图7是盒P的截面图，图解了用于加工第二连通孔102的过程。将参照图7在下文描述用于加工固定到框架构件29内部的柔性容器251上的第二连通孔102的过程。因为第一连通孔101被加工，所以暴露出柔性容器251。在暴露出的柔性容器251上加工作为“容器连通孔”的第二连通孔102 (容器加工过程)。由此盒P的外部和柔性容器251的内部相互连通，从而使得能够将显影剂通过第一连通孔101和第二连通孔102再填充到柔性容器251中。
[0091]图8A至8C是柔性容器251的透视图，图解了第二连通孔102的可能的形状。如图8A至SC所示，第二连通孔102可以是诸如圆孔的通孔(参照图8A)和方孔或者诸如直线切割部分、十字状切割部分(参照图8B)和U状切割部分(参照图8C)的切割部分。此夕卜，第二连通孔102可以具有任意形状，只要其使得框架构件29的内部和柔性容器251的内部之间连通并且能够将漏斗201 (下述)插入到其中即可。作为第二连通孔102，能够形成大于柔性容器251的开口 251h(251hl至251h6)中的一个开口的开口。
[0092]【显影剂再填充过程】
[0093]图9是图解了通过第一连通孔101和第二连通孔102将显影剂再填充到盒P中的过程。如图9所示，用户在显影单元9布置在竖向上的上侧上的状态中将显影剂再填充到盒P内部的柔性容器251中。在这种情况中，用户插入漏斗201以便沿着由图9中示出的箭头K表示的方向再填充显影剂。通过第一连通孔101和第二连通孔102从框架构件29的外部将漏斗201的末端部分201a插入到框架构件29内部的柔性容器251中，并且将显影剂再填充到柔性容器251中(再填充过程)。
[0094]用户从例如调色剂瓶(未示出)将显影器倾倒到漏斗201中，以便将显影剂再填充到框架构件29内部的柔性容器251中。如上所述，大于柔性容器251的开口 251h的开口能够形成为第二连通孔102。因此，当通过第二连通孔102将显影剂再填充到柔性容器251中时，与通过开口 251h将显影剂再填充到柔性容器251中的情况相比，能够使用具有更大横截面面积的末端部分201a的漏斗201。因此，通过使用第二连通孔102使得能够更加快速并且有效地再填充调色剂。
[0095]【第一连通孔密封过程】
[0096]图10是盒P的截面图，图解了用于密封第一连通孔101的过程。然后，用户使用双面胶将用于密封第一连通孔101的第一再密封构件103附接到第一连通孔101，以便防止显影剂从框架构件29中泄漏(再密封过程)。如图10所示，在盒P被保持的状态中附接第一再密封构件103使得显影单元9布置在上侧上。然后，第一再密封构件103附接到框架构件29以便覆盖第一连通孔101。
[0097]第一再密封构件103可以具有任意形状，只要其覆盖第一连通孔101以防止显影剂从框架构件29中泄漏即可。此外，可以通过使用粘合剂以替代双面胶来附接第一再密封构件103。此外，第一再密封构件103不一定必须是使用双面胶或者粘合剂而被附接的构件，也可以是装配到第一连通孔101中的构件，诸如盖帽。上述盒P的再造方法使得能够实现在没有拆卸盒P的情况下的盒P的简化的再造方法。
[0098]【第二连通孔密封过程】(可选的)
[0099]图11是盒P的截面图，图解了用于再密封第二连通孔102的过程。与第一连通孔101类似，再密封过程可以应用到第二连通孔102。实施这个过程以便使用双面胶将用于密封第二连通孔102的第二再密封构件104附接到第二连通孔102，以便防止显影剂从柔性容器251中泄漏。
[0100]在显影单元9竖直向上定向的状态中附接第二再密封构件104。然后，第二再密封构件104附接到柔性容器251，以便覆盖第二连通孔102。第二再密封构件104可以具有任意形状，只要其覆盖第二连通孔102，以防止显影剂从