一种改进的镜头的制作方法

文档序号:8595048阅读:225来源:国知局
一种改进的镜头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的镜头,属于光学设备领域。
【背景技术】
[0002]目前,随着现代技术的发展,手机拍照,数码相机,以及遍布各个角落的摄像头迅猛增加,作为成像核心的镜头的需求量日益加大,现有的镜头大体分为两类:1)以日本企业所生产的高端相机为代表的变焦镜头,其缺点是结构复杂,成本高;2)定焦镜头,国内现有技术中的定焦镜头技术中,主要靠镜筒保证透镜的同心,靠隔圈保证透镜的间距,例如,专利号为200910064530.1的专利公布了一种长焦镜头,该种镜头就是靠隔圈来保证透镜之间的间距的,其缺点如下:①镜筒内壁的瑕疵(包括其本身的瑕疵,透镜压入过程造成的瑕疵、脏污等)会影响透镜组的同轴,使成像质量下降;?对隔圈的精度要求高,一旦隔圈的尺寸精度低于透镜的尺寸精度就无法装出合格的镜头;③组装过程中,在透镜压入镜筒时,由于透镜和镜筒之间存在摩擦使透镜隔圈及镜筒之间的应力无法消除,透镜和隔圈之间存在微小空隙;④部分镜筒使用塑料材料,其热稳定性及其强度严重制约产品质量。
[0003]如何制造出指标稳定,合格率高,性价比高的镜头成为业内最大的需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种改进的镜头。
[0005]本实用新型解决问题的技术方案是:提供一种改进的镜头,包括镜筒、透镜组和固定片,所述透镜组包括若干个透镜,所述固定片的一侧面为齿边面,所述齿边面固定支撑透镜组,所述固定片的另一侧面为壁边面,所述壁边面连接所述镜筒的内壁。
[0006]进一步地,所述固定片的齿边面包括若干凸齿,所述凸齿之间形成凹槽,所述凹槽中嵌放所述透镜的边缘,所述凹槽的形状与所嵌放的透镜的边缘的形状相吻合。
[0007]进一步地,所述透镜组由两个以上的固定片支撑固定,相邻透镜之间由所述固定片的齿边面的凸齿间隔开。
[0008]优选地,所述固定片以相等间隔支撑在透镜组的圆周面上。
[0009]进一步地,由固定片支撑的透镜组中的每个透镜的主轴在同一条线上。
[0010]进一步地,根据所述镜筒的筒壁的厚度,所述固定片采用插入式固定片或贴合式固定片。
[0011]所述插入式固定片适合用于镜筒筒壁厚的情况,因为要在镜筒的内壁开设若干插槽;所述贴合式固定片则适合用于镜筒筒壁薄的情况,不用在镜筒的内壁开设插槽。
[0012]进一步地,所述插入式固定片的整体形状呈一侧为齿边面、另一侧为壁边面的直尺状,所述壁边面呈直线形,插入式固定片的壁边面插入所述镜筒的内壁的插槽中,所述插槽的数量为若干条,所述插槽的方向沿镜筒的长度方向,所述插入式固定片的壁边面的厚度与所述插槽的宽度相同。
[0013]进一步地,所述贴合式固定片包括支撑部分和贴合部分,所述支撑部分与所述贴合部分结合为一体,且在结合处相互垂直,所述支撑部分的形状与所述插入式固定片的形状相同,所述贴合部分的横截面呈圆弧状,所述贴合部分分布在所述支撑部分的一侧或两侧;所述支撑部分用于支撑透镜组;所述贴合部分用于贴附于镜筒的内壁上,起到固定作用。
[0014]本实用新型的有益效果为:
[0015]1.抛弃了传统的透镜组在镜筒中的固定形式,由环带紧固改为通过固定片实现多点(三点及三点以上)定位,稳定性和成像质量均得到显著提高;
[0016]2.透镜间的间隙由固定片保障,大大提高了间隙精度;
[0017]3.抛弃了传统的基于打压的压入式固定模式,组装后的镜头内部无应力,老化速率显著下降;
[0018]4.实现了透镜组用固定片组装好后,一次推入镜筒,大大提高了生产效率;
[0019]5.结构简化,降低了生产成本,性价比大幅提高。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型改进的镜头采用插入式固定片的状态下的结构剖视图;
[0021]图2为本实用新型改进的镜头采用插入式固定片的状态下的结构俯视图;
[0022]图3为图1、图2中的插入式固定片的结构示意图;
[0023]图4为本实用新型改进的镜头采用贴合式固定片的状态下的结构剖视图;
[0024]图5为本实用新型改进的镜头采用贴合式固定片的状态下的结构俯视图;
[0025]图6是图4、图5中的贴合式固定片的结构示意图。
[0026]图中:1_镜筒,11-插槽;2_透镜组;31_插入式固定片,311-齿边面,3111-凸齿,3112-凹槽,312-壁边面;32_贴合式固定片,321-支撑部分,322-贴合部分。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。图1和图4中的结构剖视图均为旋转剖,即分别沿图2和图5中的A-A进行旋转剖。
[0028]实施例一:图1?图3示出了本实用新型所述的改进的镜头,本实施例采用了插入式固定片。
[0029]如图1?图3所示,一种改进的镜头,包括镜筒1、透镜组2和插入式固定片31,所述透镜组2包括若干个透镜,所述插入式固定片31的一侧面为齿边面311,所述齿边面311固定支撑透镜组2,所述插入式固定片31的另一侧面为壁边面312,所述壁边面312连接所述镜筒I的内壁。
[0030]所述插入式固定片31的齿边面311包括若干凸齿3111,所述凸齿3111之间形成凹槽3112,所述凹槽3112中嵌放所述透镜的边缘,所述凹槽3112的形状与所嵌放的透镜的边缘的形状相吻合。
[0031]所述透镜组2由两个以上的插入式固定片31支撑固定,相邻透镜之间由所述插入式固定片31的齿边面311的凸齿3111间隔开。
[0032]所述插入式固定片31以相等间隔支撑在透镜组2的圆周面上。
[0033]由插入式固定片31支撑的透镜组2中的每个透镜的主轴在同一条线上。
[0034]所述插入式固定片31的整体形状呈一侧为齿边面311、另一侧为壁边面312的直尺状,所述壁边面312呈直线形,插入式固定片31的壁边面312插入所述镜筒I的内壁的插槽11中,所述插槽11的数量为若干条,所述插槽11的方向沿镜筒的长度方向,所述插入式固定片31的壁边面312的厚度与所述插槽11的宽度相同。
[0035]实施例二:图4?图6示出了本实用新型所述的改进的镜头的另一种实施方式,本实施例采用了贴合式固定片。
[0036]如图4?图6所示,一种改进的镜头,包括镜筒1、透镜组2和贴合式固定片32,所述透镜组2包括若干个透镜,所述贴合式固定片32包括支撑部分321和贴合部分322,所述支撑部分321与所述贴合部分322结合为一体,且在结合处相互垂直。
[0037]所述支撑部分321的形状与实施例一中所述的插入式固定片31的形状相同,所述贴合部分322的横截面呈圆弧状,所述贴合部分322分布在所述支撑部分321的两侧。
[0038]所述支撑部分321的齿边面用于支撑透镜组2 ;所述贴合部分322用于贴附于镜筒I的内壁上,起到固定作用。
[0039]所述透镜组2由两个以上的贴合式固定片32支撑固定,相邻透镜之间由所述贴合式固定片32的支撑部分321的齿边面的凸齿间隔开。
[0040]所述贴合式固定片32以相等间隔支撑在透镜组2的圆周面上。
[0041]由贴合式固定片32支撑的透镜组2中的每个透镜的主轴在同一条线上。
[0042]本实用新型并不限于上述实施方式,在不背离本实用新型的实质内容的情况下,本领域技术人员可以想到的任何变形、改进、替换均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种改进的镜头,其特征在于,包括镜筒、透镜组和固定片,所述透镜组包括若干个透镜,所述固定片的一侧面为齿边面,所述齿边面固定支撑透镜组,所述固定片的另一侧面为壁边面,所述壁边面连接所述镜筒的内壁。
2.根据权利要求1所述的改进的镜头,其特征在于,所述固定片的齿边面包括若干凸齿,所述凸齿之间形成凹槽,所述凹槽中嵌放所述透镜的边缘,所述凹槽的形状与所嵌放的透镜的边缘的形状相吻合。
3.根据权利要求1所述的改进的镜头,其特征在于,所述透镜组由两个以上的固定片支撑固定,相邻透镜之间由所述固定片的齿边面的凸齿间隔开。
4.根据权利要求1所述的改进的镜头,其特征在于,所述固定片以相等间隔支撑在透镜组的圆周面上。
5.根据权利要求1所述的改进的镜头,其特征在于,由固定片支撑的透镜组中的每个透镜的主轴在同一条线上。
6.根据权利要求1所述的改进的镜头,其特征在于,所述固定片采用插入式固定片或贴合式固定片。
7.根据权利要求6所述的改进的镜头,其特征在于,所述插入式固定片的整体形状呈一侧为齿边面、另一侧为壁边面的直尺状,所述壁边面呈直线形,插入式固定片的壁边面插入所述镜筒的内壁的插槽中,所述插槽的数量为若干条,所述插槽的方向沿镜筒的长度方向,所述插入式固定片的壁边面的厚度与所述插槽的宽度相同。
8.根据权利要求6所述的改进的镜头,其特征在于,所述贴合式固定片包括支撑部分和贴合部分,所述支撑部分与所述贴合部分结合为一体,且在结合处相互垂直,所述支撑部分的形状与所述插入式固定片的形状相同,所述贴合部分的横截面呈圆弧状,所述贴合部分分布在所述支撑部分的一侧或两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种改进的镜头,属于光学设备领域,所述改进的镜头包括镜筒、透镜组和固定片,所述固定片的一侧面为齿边面,所述齿边面固定支撑透镜组,所述固定片的另一侧面连接所述镜筒的内壁;与现有技术相比,本实用新型大幅提高了镜头的稳定性、成像质量和精度,使组装后的镜头内部无应力,老化速率显著下降,同时结构得到简化,降低了生产成本,性价比大幅提高,可广泛应用于光学设备,尤其是监控摄像领域。
【IPC分类】G02B13-00, G02B7-02
【公开号】CN204302562
【申请号】CN201420814686
【发明人】桑利
【申请人】桑利
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月19日
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