一种特高压变电站的opgw终端预留缆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电学的技术领域，尤其涉及一种特高压变电站的OPGW终端预留缆装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的不断发展，电力已成为人们生产、生活必不可少的能源，因此与电力密切相关的变电站的技术开发也越来越引起人们的重视。
[0003]目前，国内电力系统1000KV特高压变电站的OPGW(Optical Fiber CompositeOverhead Ground Wire，光纤复合架空地线)光缆终端预留缆装置，是引用电信行业常规技术工艺，用金属扁钢或元钢制作预缆叉盘。电信行业设计光缆预留叉盘的技术方案上是没有考虑在电力系统特高压、超高压变电站的强电磁场环境中使用。国内电力系统早期光纤通信技术应用滞后电信行业，由此电力系统参照采用有铁磁特性的扁钢或元钢材料制作，OPGff预留缆缠绕在金属铁磁材料制作的缆盘内，形成一个磁通回路，造成OPGW光缆在预留缆装置内的匝间的电磁感应电压增强。尤其是在特高压变电站内OPGW光缆缠绕在采用金属钢材料制作的预留缆装置内的匝间感应电压较高，常造成装置内OPGW光缆匝间电蚀断股，给电网光缆线路造成重大设备缺陷隐患，直截威胁电网的安全运行。
【发明内容】
[0004]为克服现有技术的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供了一种特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其避免了缠绕的光缆存在匝间感应电压引起的光缆匝间放电电蚀断股的问题、避免了光缆与捆绑铁丝接触产生电偶腐蚀断股的问题、安全可靠、美观。
[0005]本实用新型的技术方案是:这种特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其包括非金属内叉和非金属外叉，非金属内叉为十字形，非金属外叉布置在非金属内叉的四个臂上并与之形成四个凹槽，OPGW终端预留缆缠绕在这四个凹槽内，在非金属内叉的臂上设有多个限缆调距孔，与非金属内叉上的多个限缆调距孔对应地在非金属外叉上设置多个限缆调距孔，通过紧固件插入限缆调距孔来将凹槽内的OPGW终端预留缆固定。
[0006]由于采用了非金属内叉和非金属外叉形成凹槽，所以避免了缠绕的光缆存在匝间感应电压引起的光缆匝间放电电蚀断股的问题；由于通过紧固件插入限缆调距孔来将凹槽内的OPGW终端预留缆固定，所以避免了光缆与捆绑铁丝接触产生电偶腐蚀断股的问题、安全可靠、美观。
【附图说明】
[0007]图1是根据本实用新型的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置的主视图；
[0008]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1-2所示，这种特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其包括非金属内叉2和非金属外叉3，非金属内叉2为十字形，非金属外叉3布置在非金属内叉的四个臂上并与之形成四个凹槽，OPGW终端预留缆缠绕在这四个凹槽内，在非金属内叉的臂上设有多个限缆调距孔5，与非金属内叉上的多个限缆调距孔5对应地在非金属外叉上设置多个限缆调距孔5，通过紧固件插入限缆调距孔5来将凹槽内的OPGW终端预留缆固定。
[0010]由于采用了非金属内叉和非金属外叉形成凹槽，所以避免了缠绕的光缆存在匝间感应电压引起的光缆匝间放电电蚀断股的问题；由于通过紧固件插入限缆调距孔来将凹槽内的OPGW终端预留缆固定，所以避免了光缆与捆绑铁丝接触产生电偶腐蚀断股的问题、安全可靠、美观。
[0011]优选地，在非金属内叉的每个臂上均匀分布5个限缆调距孔5，在非金属外叉对应的位置也均匀分布5个限缆调距孔5。
[0012]优选地，所述紧固件是限缆栓6，限缆栓上设有外丝牙，在限缆调距孔内设有内丝牙。这样能够使非金属内叉和非金属外叉连接更加牢靠，保证使用安全可靠。并且限缆调距孔与限缆栓配合使用来调节缠绕在装置上的光缆的松驰度，规范了特高压变电站OPGW预留缆捆绑结构，现场施工检修缠绕预留缆操作方便、安全可靠、美观。该结构替代以往用铁丝捆绑结构，解决了用金属材料铁丝捆绑OPGW预留缆存在异种金属接触电偶腐蚀光缆的冋题。
[0013]优选地，在所述非金属内叉的背面设有间距座I。作用是保证装置与电力钢管杆光缆预留架、电力单杆光缆预留架横担的有效安全绝缘距离。
[0014]优选地，所述间距座是与非金属内叉一体成型的4个立柱，每个立柱分别在一个臂的背面。
[0015]优选地，所述间距座通过螺栓与电力钢管杆光缆预留架或电力单杆光缆预留架的横担连接。
[0016]优选地，在所述非金属内叉与所述凹槽的底壁之间设有加强筋4。用于支持非金属外叉3承载缠绕光缆的应力。
[0017]优选地，所述非金属内叉、非金属外叉、加强筋是一体成型的。这样结构牢固、成本低廉。
[0018]该特高压变电站的OPGW终端预留缆装置的工作原理如下:
[0019]本装置全部采用非金属新型高性能材料制造，保证制造无磁特性，控制感应电压。装置有四个间距座1，在内叉2的背面并与内叉连接成一体化，其保证本装置与电力钢管杆光缆预留架或电力单杆光缆预留架横担的有效距离；内叉2与外叉3形成四个凹槽来缠绕光缆，在内叉2与外叉3分别设有五个对应限缆调距孔5，内叉2的限缆调距孔5有内丝牙，限缆栓6的前端有外丝牙，按缠绕在凹槽内的光缆圈数量的多少选择限缆调距孔5的位置，再用非金属材料制造的专用限缆栓6插入拧紧，控制凹槽内的光缆的松弛度；装置有四处加强筋4是设在外叉3与内叉2的外连接部位，支持外叉3承载缠绕光缆的应力。
[0020]本实用新型的有益效果为:
[0021](I)在国内电力系统首创采用非金属新型高性能材料应用制造变电站OPGW终端预留缆装置。本装置能有效的控制1000KV变电站OPGW终端预留缆装置内缠绕后，存在较高的感应电压造成放电电蚀断股问题，提高了 1000KV变电站OPGW终端安全运行的可靠性；有效的控制了 100KV变电站OPGW终端预留缆重大设备隐患，促进了 1000KV特高压电网的安全运行率。
[0022](2)非金属高性能材料设计制造的限缆栓规范1000KV特高压变电站OPGW终端预留缆捆绑工艺。杜绝了以往采用铁丝捆绑OPGW终端预留缆，形成异种金属电偶腐蚀断股问题，促进了 1000KV特高压变电站OPGW终端预留缆安全运行的可靠性。
[0023](3)解决了特高压变电站因OPGW终端预留缆电蚀断股，避免停电处理设备缺陷，提高了电网运行率，降低了电网企业运维成本。
[0024]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:其包括非金属内叉(2)和非金属外叉(3)，非金属内叉(2)为十字形，非金属外叉(3)布置在非金属内叉的四个臂上并与之形成四个凹槽，OPGW终端预留缆缠绕在这四个凹槽内，在非金属内叉的臂上设有多个限缆调距孔(5)，与非金属内叉上的多个限缆调距孔(5)对应地在非金属外叉上设置多个限缆调距孔(5)，通过紧固件插入限缆调距孔(5)来将凹槽内的OPGW终端预留缆固定。
2.根据权利要求1所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:在非金属内叉的每个臂上均匀分布5个限缆调距孔(5)，在非金属外叉对应的位置也均匀分布5个限缆调距孔(5)。
3.根据权利要求1或2所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:所述紧固件是限缆栓￠)，限缆栓上设有外丝牙，在限缆调距孔内设有内丝牙。
4.根据权利要求1所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:在所述非金属内叉的背面设有间距座(I)。
5.根据权利要求4所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:所述间距座是与非金属内叉一体成型的4个立柱，每个立柱分别在一个臂的背面。
6.根据权利要求5所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:所述间距座通过螺栓与电力钢管杆光缆预留架或电力单杆光缆预留架的横担连接。
7.根据权利要求1所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:在所述非金属内叉与所述凹槽的底壁之间设有加强筋(4)。
8.根据权利要求7所述的特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其特征在于:所述非金属内叉、非金属外叉、加强筋是一体成型的。
【专利摘要】本申请公开一种特高压变电站的OPGW终端预留缆装置，其避免了缠绕的光缆存在匝间感应电压引起的光缆匝间放电电蚀断股的问题、避免了光缆与捆绑铁丝接触产生电偶腐蚀断股的问题、安全可靠、美观。其包括非金属内叉和非金属外叉，非金属内叉为十字形，非金属外叉布置在非金属内叉的四个臂上并与之形成四个凹槽，OPGW终端预留缆缠绕在这四个凹槽内，在非金属内叉的臂上设有多个限缆调距孔，与非金属内叉上的多个限缆调距孔对应地在非金属外叉上设置多个限缆调距孔，通过紧固件插入限缆调距孔来将凹槽内的OPGW终端预留缆固定。
【IPC分类】G02B6-48
【公开号】CN204462491
【申请号】CN201520098285
【发明人】江涛, 张悦, 赵沁, 赵沛, 余继珍, 杨帆, 刘汉枝, 龚政, 侯俊, 程毅, 范伟, 祝静, 申腾, 张晓华
【申请人】国家电网公司, 国网湖北省电力公司孝感供电公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年2月11日