预置成端蝶形光缆插芯尾柄的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光缆插芯尾柄，特别是预置成端蝶形光缆插芯尾柄。
【背景技术】
[0002]随着光纤到户不断发展，现市场上接入光纤到户光产品主要用预置成端蝶形引入光缆，现在市场上的预置成端蝶形引入光缆散件组装好后无弹性，因此对于不同型号的预置成端蝶形引入光缆进行布线时，需要不同的插芯尾柄，这就对生产尾柄的厂家提出了更高的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种成本低、通用性好和使用寿命长的预置成端蝶形光缆插芯尾柄。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:预置成端蝶形光缆插芯尾柄，它包括插芯、止动座、尾端、固定柱和卡扣，所述的插芯和尾端分别设置于止动座的两个端面上，插芯和尾端同轴设置，插芯内部沿轴向设置有缆芯通孔，尾端内部沿轴向设置有缆线通孔，所述的缆芯通孔与缆线通孔同轴设置，所述的固定柱有四个，固定柱垂直设置于尾端的端面上，固定柱的外壁上分别设置有多个卡槽，卡扣配合安装于卡槽内。
[0005]所述的四个固定柱的内角侧壁上还分别设置有抱紧圆面，四个抱紧圆面位于同一圆面上。
[0006]所述的抱紧圆面的直径与缆线通孔的直径相同。
[0007]所述的插芯、止动座、尾端和固定柱为一体成型结构。
[0008]本实用新型具有以下优点:
[0009]1、本实用新型结构简单，加工工艺较成熟，仅仅是在结构上进行改进，产品的生产成本较低。
[0010]2、固定柱上设置卡槽，并通过卡扣与卡槽配合，达到抱紧圆面的直径调节的目的，可适用于各种外径的缆线装配，适用范围广，可进行大批量生产，通用性好。
[0011]3、通过卡扣与卡槽配合固定后的缆线，固定牢固，配合紧密，在布线或使用过程中，不易出现拉断现象，具有较强的抗拉能力。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为图1的右视结构示意图；
[0014]图3为图1中的A-A剖视结构示意图；
[0015]图中:1-插芯，2_止动座，3_尾端，4_固定柱，5_卡扣，6_缆芯通孔，7_缆线通孔，8-卡槽，9-抱紧圆面。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
[0017]如图1和图3所示，预置成端蝶形光缆插芯尾柄，它包括插芯1、止动座2、尾端3、固定柱4和卡扣5，所述的插芯I为陶瓷插芯，在生产时，通过研磨机对陶瓷插芯进行研磨，确保产品精度，所述的插芯I和尾端3分别设置于止动座2的两个端面上，插芯I和尾端3同轴设置，插芯I内部沿轴向设置有缆芯通孔6，尾端3内部沿轴向设置有缆线通孔7，所述的缆芯通孔6与缆线通孔7同轴设置，所述的固定柱4有四个，固定柱4垂直设置于尾端3的端面上，固定柱4的外壁上分别设置有多个卡槽8，卡扣5配合安装于卡槽8内。
[0018]进一步地，如图2和图3所示，所述的四个固定柱4的内角侧壁上还分别设置有抱紧圆面9，四个抱紧圆面9位于同一圆面上。
[0019]进一步地，如图3所示，所述的抱紧圆面9的直径与缆线通孔7的直径相同。
[0020]进一步地，所述的插芯1、止动座2、尾端3和固定柱4为一体成型结构。
[0021]本实用新型的工作过程如下:装配时，取下卡扣5，将卡扣5套在缆线上，将缆线前端部分剥皮，留出长度为插芯I的长度，将缆线沿着抱紧圆面9和缆线通孔7插入，并将缆芯插入缆芯通孔6，再将卡扣5卡接在卡槽8内，使抱紧圆面9与缆线的外壁紧密配合，实现夹紧固定。
【主权项】
1.预置成端蝶形光缆插芯尾柄，其特征在于:它包括插芯(I)、止动座(2)、尾端(3)、固定柱(4)和卡扣(5)，所述的插芯(I)和尾端(3)分别设置于止动座(2)的两个端面上，插芯(I)和尾端(3)同轴设置，插芯(I)内部沿轴向设置有缆芯通孔(6)，尾端(3)内部沿轴向设置有缆线通孔(7)，所述的缆芯通孔(6)与缆线通孔(7)同轴设置，所述的固定柱(4)有四个，固定柱(4)垂直设置于尾端(3)的端面上，固定柱(4)的外壁上分别设置有多个卡槽(8)，卡扣(5)配合安装于卡槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的预置成端蝶形光缆插芯尾柄，其特征在于:所述的四个固定柱(4)的内角侧壁上还分别设置有抱紧圆面(9)，四个抱紧圆面(9)位于同一圆面上。
3.根据权利要求2所述的预置成端蝶形光缆插芯尾柄，其特征在于:所述的抱紧圆面(9)的直径与缆线通孔(7)的直径相同。
4.根据权利要求1所述的预置成端蝶形光缆插芯尾柄，其特征在于:所述的插芯(1)、止动座(2)、尾端(3)和固定柱(4)为一体成型结构。
【专利摘要】本实用新型涉及预置成端蝶形光缆插芯尾柄，它包括插芯（1）、止动座（2）、尾端（3）、固定柱（4）和卡扣（5），所述的插芯（1）和尾端（3）分别设置于止动座（2）的两个端面上，插芯（1）和尾端（3）同轴设置，插芯（1）内部沿轴向设置有缆芯通孔（6），尾端（3）内部沿轴向设置有缆线通孔（7），所述的缆芯通孔（6）与缆线通孔（7）同轴设置，所述的固定柱（4）有四个，固定柱（4）垂直设置于尾端（3）的端面上，固定柱（4）的外壁上分别设置有多个卡槽（8），卡扣（5）配合安装于卡槽（8）内。本实用新型的优点在于：成本低、通用性好和使用寿命长。
【IPC分类】G02B6-36
【公开号】CN204515190
【申请号】CN201520254173
【发明人】李俊画, 马剑, 陈洋
【申请人】四川天邑康和通信股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月24日