可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕的制作方法

文档序号:8885811阅读:494来源:国知局
可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及投影屏幕,特别涉及一种可减少环境光对投影屏幕的干扰,从而使投影屏幕成像更清晰的可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕。
【【背景技术】】
[0002]投影屏幕在生活中的应用非常的广泛,其主要应用于大型会议室、指挥控制中心、培训教育结构、会议室、展厅、展览馆、机场、橱窗等场合;然而,现实中,投影屏幕在各种光线环境下,尤其是在明亮的环境光中环境下,其表面受强光的投射,很容易导致成像画面不清晰、不均匀、眩光、白雾状严重。众所周知,如果投影屏幕成像画面白雾状(画面发白)严重的话,会大大降低画面的对比度和亮度,从而很容易导致使用者观看不清,进而失去其本身的展示、演示或广告效果。总而言之,现有技术中还不能有效解决环境光对成像画面的干扰和影响。而市面上,能够有效抵抗环境光对成像画面进行干扰的投影屏幕少之又少。因此,解决环境光对成像画面的影响,设计一种新型的可有效抵抗环境光对成像画面的干扰的投影屏幕已成为技术发展的趋势所在。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型旨在解决上述问题,而提供一种可有效抵抗环境光对投影成像画面进行干扰,从而使成像画面更清晰、对比度更高、亮度更高,并且制作工艺简单的可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了一种可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕,其特征在于,该投影屏幕包括可吸收光线的基材,在所述基材上间隔设有若干个用于吸收光线以降低环境光对成像干扰的凸条,所述凸条呈横向设置,并相互平行,在所述凸条与凸条之间的基材表面上设有用于投影成像的投影成像层,所述投影成像层的表面低于所述凸条的外表面。
[0005]在所述凸条与凸条之间的基材表面上设有投影成像漆或油墨,所述投影成像漆或油墨形成所述投影成像层。
[0006]所述凸条与所述基材一体成型。
[0007]所述凸条通过在所述基材的一侧表面上进行雕刻或辊压而形成。
[0008]所述基材为黑色板材、黑色片材、黑色膜材、灰色板材、灰色片材或灰色膜材中的一种或多种的组合。
[0009]所述基材由PVC、TPU、EVA、PMMA, PC、硅胶、橡胶制成。
[0010]本实用新型的有效贡献在于,其有效解决了上述问题。本实用新型通过辊压或雕刻等方式在塑料基材上形成相互平行间隔并凸出于基材表面的凸条,并通过在凸条之间设置投影成像层,使投影成像层的厚度低于凸条的高度,从而使得起干扰作用的环境光可被由吸光材料制成的凸条吸收和遮挡掉,进而可有效降低环境光对成像画面的影响,使投影屏幕不受环境光的干扰,使成像画面更清晰、对比度更高、亮度更高。本实用新型的投影屏幕即可用于强光环境,也可用于无强光环境。本实用新型大大改善了现有投影屏幕的成像画面,可提升用户观看体验,并且制作工艺简单,其具有方便实用,易于实施的特点,宜大力推广。
【【附图说明】】
[0011]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型的使用状态示意图。
【【具体实施方式】】
[0013]下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充,对本实用新型不构成任何限制。
[0014]为抵抗环境光对成像画面造成的干扰,解决图像模糊、失真、亮度下降、白雾状严重等问题,本实用新型提出了一种新型的投影屏幕,其利用横向间隔设置的凸条2来遮挡和吸收环境光,利用设于凸条2之间的投影成像层3来投影成像,从而可提高现有投影屏幕的成像质量。本实用新型的可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕用于正投影使用。
[0015]如图1?图2所示,本实施例的可在强光环境使用的新型微结构投影屏幕包括基材1、设于基材I上的凸条2及设于凸条2之间的投影成像层3。
[0016]所述基材I由吸光材料制成,如黑色板材、黑色片材、黑色膜材、灰色板材、灰色片材、灰色膜材等深色的材料制成。具体地,其可由深色的PVC、TPU、EVA、PMMA, PC、硅胶、橡胶等材料制成。所述基材I的大小决定投影屏幕的大小。在所述基材I的一侧表面上设有若干个平行间隔的凸条2。所述凸条2与所述基材I 一体成型。实施时,可通过雕刻或辊压等技术在塑料膜材、塑料板材等基材I的表面上形成所述凸条2。所述凸条2竖直形成于所述基材I的表面。例如,正常投影时,所述基材I通常是竖直放置的,则所述凸条2呈横向的水平凸出于所述基材I的前侧表面。所述凸条2的截面形状可呈方形、梯形、三角形或其他形状。本实施例中,所述凸条2的截面形状呈梯形,其上下两侧表面分别与所述基材I的前侧表面倾斜呈钝角。本实施例中,所述凸条2与凸条2之间为等间距,其之间间隔的距离可根据所需达到的成像画面的质量而定。本实施例中,所述凸条2与相邻凸条2之间间隔的距离小于0.5_,优选0.2_。为便于投影成像,在所述凸条2与凸条2之间设有投影成像层3。本实施例中,所述投影成像层3由投影成像漆或投影成像用油墨涂布或印刷于凸条2与凸条2之间的基材I表面上而形成的。当然,也可通过喷绘、电镀、电泳等技术手段形成所述投影成像层3。形成于不同凸条2与凸条2之间的投影成像漆或油墨的厚度一致,从而使得所述投影成像层3的外表面平齐。为吸收和遮挡环境光,降低环境光对投影成像的干扰,所述凸条2的高度大于所述投影成像漆或油墨的厚度,当环境光以一定角度从前方照射时,绝大部分环境光便可被凸条2遮挡而无法直接投射到所述投影成像层3上。需说明的是,所述凸条2的厚度、宽度及其之间的间隔都很细微,人的肉眼是无法辨识的,而图1?图2中为便
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