光纤切割刀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于光纤切割技术领域，涉及一种切割刀，特别是一种光纤切割刀。
【背景技术】
[0002]在国家三网融合、“光网中国”计划的推动下，国家相关部门及国内主要运营商都将FTTH的工作作为最主要的工作重点之一，而光纤熔接作为FTTH最稳定可靠的技术方案，备受运营商的重视。在光纤熔接之前必须先对光纤进行技术切割，所以光纤的切割也成为FTTH推进的一项主要工作内容。光纤的切割要求十分严格，若切割面不平整，极易使熔接失败，从而影响进一步热恪。
[0003]在通讯行业中，光纤熔接机是一种很常用的仪器，而作为其重要的附件，光纤切割刀也显得尤为重要。光纤切割刀用于切割像头发一样细的光纤，切割后的光纤用可放大几百倍的显微镜看出来是平的，切后且平的两根光纤才可以放电对接。综上所述可知，光纤切割刀的质量直接决定了光纤熔接的质量，如果光纤切割刀不能利索的切断光纤，那么光纤的断面就会有不同程度的斜角或参差不齐，这样熔接所得光纤损耗会很大，从而大幅度影响信号传输的质量。传统的光纤切割刀具有以下缺点:刀片易磨损，不易切断光纤；刀片高度不合适导致切后的光纤切面带刺；刀面的某一点不快导致切后的断面斜或者芯子花。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过光纤放置槽放置光纤，使用控制器控制刀片的切割动作，设置刀刃所在的平面与刀面之间呈181° -183°夹角，实现了通过更换光纤放置槽，可以切割不同规格的光纤，同时可以兼容现在FTTH的皮线光缆；切割光纤操作简单，只需要按下控制按钮即可实现；减小切割端面角度，可保证在2度以下的一种光纤切割刀。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]光纤切割刀，包括载物台和切割机构，所述载物台呈长方体状，所述载物台的上端面设有光纤夹具，所述光纤夹具的中心轴线方向上设有光纤放置槽，所述光纤放置槽的一侧设有悬臂，所述光纤放置槽的另一侧与悬臂对应位置设有搭扣槽，所述悬臂和搭扣槽相卡接，所述载物台的前端设有切割机构，所述切割机构包括刀架台和刀架台上方的刀架，所述刀架台上设有刀片槽，所述刀架上设有刀片和滑块槽，所述刀片与刀片槽相适配，所述刀片连有滑块，所述滑块沿着刀架在滑块槽中垂直滑动，所述滑块连接控制器，所述刀片包括刀面和刀刃，所述刀刃所在的平面与刀面之间呈181° -183°夹角。
[0007]在上述的光纤切割刀中，所述光纤夹具上设有若干第一螺孔，所述载物台上对应第一螺孔的位置设有第二螺孔，所述光纤夹具通过螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔实现固定。
[0008]在上述的光纤切割刀中，所述控制器设置于载物台内部。
[0009]在上述的光纤切割刀中，所述载物台的外侧设有控制按钮，所述控制按钮电控连接控制器。
[0010]与现有技术相比，本光纤切割刀，通过光纤放置槽放置光纤，实现了通过更换光纤放置槽可以切割不同规格的光纤，同时可以兼容现在FTTH的皮线光缆；使用控制器控制刀片的切割动作，切割光纤操作简单，只需要按下控制按钮即可实现；设置刀刃所在的平面与刀面之间呈181° -183°夹角；减小了光纤的切割端面角度，可保证在2度以下，以利于对光纤进行熔接。
【附图说明】
[0011]图1是光纤切割刀结构示意图。
[0012]图2为切割机构结构示意图。
[0013]图中，1、载物台；2、光纤夹具；3、切割机构；4、第一螺孔；5、悬臂；6、搭扣槽；7、光纤放置槽；8、刀架台；9、刀架；10、刀片槽；11、刀片；12、滑块；13、控制按钮。
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]如图1-2所示，光纤切割刀，包括载物台I和切割机构3。载物台I呈长方体状，载物台I的上端面设有光纤夹具2，光纤夹具2的中心轴线方向上设有光纤放置槽7，光纤放置槽7的一侧设有悬臂5，光纤放置槽7的另一侧与悬臂5对应位置设有搭扣槽6，悬臂5和搭扣槽6相卡接，载物台I的前端设有切割机构3，切割机构3包括刀架台8和刀架台8上方的刀架9，刀架9上设有刀片11和滑块槽，刀片11与刀片槽10相适配，刀片11连有滑块12，滑块12沿着刀架9在滑块槽中垂直滑动，滑块12连接控制器，控制器设置于载物台I内部，刀片11包括刀面和刀刃，刀刃所在的平面与刀面之间呈181° -183°夹角。
[0016]光纤夹具2上设有若干第一螺孔4，载物台I上对应第一螺孔4的位置设有第二螺孔，光纤夹具2通过螺栓穿过第一螺孔4和第二螺孔实现固定。
[0017]载物台I的外侧设有控制按钮13，控制按钮13电控连接控制器。
[0018]在启动光纤切割刀切割光纤过程中:首先选择适合光纤夹具2，固定在载物台I上，然后将待切割光纤穿过光纤夹具2中的光纤放置槽7，放置好之后，通过控制按钮13启动切割机构3进行光纤切割工作，切割机构3工作过程中，滑块12带动刀片11在刀架9上由上往下运动，当切割工作完成时，刀片11的上端沿恰好没入刀片槽10中。
[0019]刀片11采用超细晶粒碳化钨钴(WC-Co)粉低压制烧结，具有硬度高，强度高，耐磨性好，刀刃锋利等特点。采用低压烧结的方式，可以使得刀片内部金相组织致密性好，可有效地减少合金中的显微孔隙，避免刃口在精磨及使用过程中发生崩刃的现象，从而提交光纤切割界面的光洁度。除此之外，光纤切割刀刃口高要求的刃口研磨，使用高程度自动化的精密光学磨床精磨刀刃，使得磨出来的刀刃锋利无崩刃、卷刃现象，光洁度高达镜面效果(Ra〉= 0.012)，最终保证被切割光纤截面平整、光滑和无毛刺现象。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0021]尽管本文较多地使用了载物台1、光纤夹具2、切割机构3、第一螺孔4、悬臂5、搭扣槽6、光纤放置槽7、刀架台8、刀架9、刀片槽1、刀片11、滑块12、控制按钮13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.光纤切割刀，包括载物台和切割机构，其特征在于，所述载物台呈长方体状，所述载物台的上端面设有光纤夹具，所述光纤夹具的中心轴线方向上设有光纤放置槽，所述光纤放置槽的一侧设有悬臂，所述光纤放置槽的另一侧与悬臂对应位置设有搭扣槽，所述悬臂和搭扣槽相卡接，所述载物台的前端设有切割机构，所述切割机构包括刀架台和刀架台上方的刀架，所述刀架台上设有刀片槽，所述刀架上设有刀片和滑块槽，所述刀片与刀片槽相适配，所述刀片连有滑块，所述滑块沿着刀架在滑块槽中垂直滑动，所述滑块连接控制器，所述刀片包括刀面和刀刃，所述刀刃所在的平面与刀面之间呈181° -183°夹角。2.根据权利要求1所述的光纤切割刀，其特征在于，所述光纤夹具上设有若干第一螺孔，所述载物台上对应第一螺孔的位置设有第二螺孔，所述光纤夹具通过螺栓穿过第一螺孔和第二螺孔实现固定。3.根据权利要求1所述的光纤切割刀，其特征在于，所述控制器设置于载物台内部。4.根据权利要求1所述的光纤切割刀，其特征在于，所述载物台的外侧设有控制按钮，所述控制按钮电控连接控制器。
【专利摘要】本实用新型提供了光纤切割刀，属于光纤切割技术领域。它解决了现有的光纤切割刀刀片易磨损，不易切断光纤；刀片高度不合适导致切后的光纤切面带刺等不足。该光纤切割刀，包括载物台和切割机构，载物台呈长方体状，载物台的上端面设有光纤夹具，光纤夹具的中心轴线方向上设有光纤放置槽，光纤放置槽的一侧设有悬臂，光纤放置槽的另一侧与悬臂对应位置设有搭扣槽，悬臂和搭扣槽相卡接，载物台的前端设有切割机构，切割机构包括刀架台和刀架台上方的刀架，刀架台上设有刀片槽，刀架上设有刀片和滑块槽，刀片与刀片槽相适配，刀片连有滑块，滑块沿着刀架在滑块槽中垂直滑动，滑块连接控制器。
【IPC分类】G02B6/25
【公开号】CN204758865
【申请号】CN201520580694
【发明人】夏震宇, 李强
【申请人】浙江天创信测通信科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月5日