一种高功率光纤隔离器结构的制作方法_2

文档序号:9973680阅读:来源:国知局
述简便,本实施例以单级隔离器芯为例加以说明。
[0029]第二光纤准直器由第二光纤8、第四光纤13、第二光纤毛细管7、第二正透镜5、第二固定玻璃管6及起固定作用的材料(如胶粘剂)组成。用起固定作用的材料(如胶粘剂)固定第二光纤8、第四光纤13与第二光纤毛细管7,将光纤熔接一段多模光纤或无芯光纤处理以承受高功率,微细管端面按一定角度研磨抛光以抑制反射光,镀增透膜可以得到优化的性能;通过调试光纤端面与透镜之间的距离使出射光斑达到良好准直。在讨论性能时,第二光纤8定义为端口 3,第四光纤13定义为端口 4。本实用新型是用具有代表性的双光纤结构加以说明。
[0030]第二正透镜5具有正焦距,能将位于焦面上、由光纤发出的发散光斑准直;同时,第二正透镜5也能将两束具有一定间距的光轴线平行的光的光轴线交汇于输出端焦面上;本实施例选用平凸透镜并控制透镜厚度,可使前后焦面离透镜输入输出面都有一定距离以方便装配。
[0031]为了使耦合效率更高,第一双纤准直器、第二双纤光纤准直器的光斑束腰大小应一致或接近;即:准直器的光斑束腰大小=光纤远场发散角X透镜焦距。这样,第一双纤准直器、第二双纤光纤准直器应保持高度一致性,即第一双纤准直器的双光纤纤芯距与第二双纤光纤准直器的双光纤纤芯距、第一正透镜4的焦距与第二正透镜5的焦距、第一光纤I与第四光纤13、第三光纤9与第二光纤8应要保持一致。
[0032]实施过程中,第一光纤I和第三光纤9,先做扩束处理,即在光纤光纤端面熔接一段适当长度的多模光纤或无芯光纤,以承受器件高功率要求。第一光纤I和第三光纤9去除合适长度的涂敷层并严格清洁,一般采用O度或小角度切割,得到平滑的端面。然后穿入固定在夹具中的第一双光纤毛细管2,调整切割端面使两光纤端面基本平齐,在高倍显微镜下调整第一光纤I和第三光纤9,使其端面互相平行或接近平行,此时点胶固定该平行位置;根据固定胶类及工艺的不同,可有不同的点胶方法和处理方式。对固化好的组件按合适角度研磨并精密抛光和镀增透膜。选用与第一光纤毛细管2外径一致的第一正透镜4并套入内径与两者外径匹配的第一固定玻璃管3,在精密调节架上调节第一光纤1、第三光纤9与第一光纤毛细管2和第一正透镜4之间的距离使达到良好准直,此时点胶固定并固化使形成第一双纤准直器。根据工艺需要,可在第一双纤准直器外侧加以需要的外封装以适用特定的工艺。
[0033]实施过程中,若将光楔元件10、高功率隔离器芯11、光楔元件12都制作成相似的尺寸,例如屋脊型结构,按正确的方向安装在固定管体中,点胶固定成为一个单级隔离器芯组件;永磁体能给法拉第旋转片11提供足够强的磁场以形成饱和磁场,同时,又需要方便装配。
[0034]实施过程中,第二光纤8和第四光纤13,先进行扩束处理,在光纤光纤端面熔接一段适当长度的多模光纤或无芯光纤,以承受高功率要求。对应第二光纤8和第四光纤13去除合适长度的涂敷层并严格清洁,通过采用O度或小角度切割得到平滑的端面;将该光纤对穿入固定在夹具中的第二双光纤毛细管7,调整切割端面使两光纤端面基本平齐,在显微镜下调整第二光纤8和第四光纤13,使其应端面互相平行或接近平行,此时,根据实际工艺选择方式进行点胶固定该位置;对固化好的组件按合适角度研磨并精密抛光和镀增透膜。然后,选用与第二光纤毛细管7外径一致的第二正透镜5并套入内径与两者外径匹配的第二固定玻璃管6,在精密调节架上调节光纤与毛细管组件和第二正透镜5之间的距离使达到良好准直,此时点胶固定并固化使形成第二双纤准直器。根据实际需要,可在第二双纤准直器外侧加以需要的外封装以适用特定的工艺。
[0035]实施过程中,旋转第二双纤准直器以使第二光纤8及第四光纤13的,调解第二双纤准直器的前后上下左右位置及方位角,使光束从端口 I输入时,端口 4有低损耗输出,从端口 2输入时,端口 3有低损耗输出,经隔离器芯组件输出的光分别耦合进端口 3、端口 4。
[0036]实施过程中,为将所需位置固定,可用多维调节系统分别夹持第一双纤准直器、第二双纤准直器并加以调节,按上述要求调好光路、角度后根据需要和工艺特点可用桥接件固定封装,封装工艺可用胶固定,可用锡焊接。封装后封装体应是密封的。为对初步封装件起更好保护作用,可根据需要再次做外部封装。
[0037]这样,由于端口 I到端口 4、端口 2到端口 3两个光路共用除它们自身之外的其它材料,它们之间的间距仅100多至几百微米,空间上几乎互相重叠,体积与单个光路单独存在时几乎没有差别,同时又具有两个光路单独存在时的功能,符合系统集约化程度高、体积小的发展方向。
[0038]同时,若光分别从端口 3、4输入,则在端口 I和2都没有输出,可以很好的保护系统不受反射光干扰,从而保证系统稳定可靠。
[0039]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种新型高功率光纤隔离器结构,其特征在于,它包括高功率隔离器芯组件、第一光纤准直器和第二光纤准直器;所述的隔离器芯组件安装在第一光纤准直器和第二光纤准直器之间; 所述的第一光纤准直器包括: 第一光纤组固定在第一光纤毛细管(2 )的内部,第一正透镜(4 )与第一光纤毛细管(2 )固定在第一固定玻璃管(3)的内部,第一正透镜(4)安装在第一光纤毛细管(2)的右端; 所述的第二光纤准直器包括: 第二光纤组固定在第二光纤毛细管(7)的内部,第二正透镜(5)与第二光纤毛细管(7)固定在第二固定玻璃管出)的内部,第二正透镜(5)安装在第二光纤毛细管(7)的左端。2.如权利要求1所述的新型高功率光纤隔离器结构,其特征在于高功率隔离器芯组件包含高功率隔离器芯及两个对称结构的光楔或棱镜。3.如权利要求1所述的新型高功率光纤隔离器结构,其特征在于第一光纤准直器和第二光纤准直器的各对光路共用同一个高功率隔离器芯组件。4.如权利要求1所述的新型高功率光纤隔离器结构,其特征在于第一光纤组和第二光纤组至少由两根或以上的光纤构成。5.如权利要求2所述的新型高功率光纤隔离器结构,其特征在于光楔或棱镜能将具有一定夹角的两束光变成两束平行光,是具有屋脊结构的单一材质光楔、棱镜或双折射晶体光楔、棱镜。6.如权利要求4所述的新型高功率光纤隔离器结构,其特征在于光纤组各光纤熔接一段多模光纤或无芯光纤处理和光纤毛细管端面按一定角度研磨抛光并镀增透膜。
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型高功率光纤隔离器结构。它包括隔离器芯组件、第一光纤准直器、第二光纤准直器和对称结构的光楔,高功率隔离器芯安装在第一光楔和第二光楔之间。本实用新型是基于对称的光学结构和巧妙选用光楔和透镜,将多个隔离器集成于单个隔离器封装之中,实现多路光共享核心元件,实现体积不随功能单元数增大、材料几乎不随功能单元数增多、成本几乎不随功能单元数增加,从而达到集约化生产、提高效率的目的。
【IPC分类】G02B6/32, G02B6/34
【公开号】CN204882938
【申请号】CN201520557053
【发明人】吴光智, 龙跃金, 郜军红
【申请人】光越科技(深圳)有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年7月29日
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