液晶显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示面板。
【背景技术】
[0002]液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)具备轻薄、节能、无福射等诸多优点，因此已经逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)显示器。目前液晶显示器被广泛地应用于高清晰数字电视、台式计算机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、移动电话、数码相机等电子设备中。
[0003]液晶显示面板由上基板、下基板以及分布在上基板与下基板之间的液晶层组成，上基板与下基板之间设置有框胶与支撑物。通常，业界将上基板、下基板以及位于上基板与下基板之间的液晶组装在一起的装置称为液晶盒(cell)。其中，支撑物设置于上基板上，且站立于下基板上以支撑上基板与下基板，进而使得cell具有均匀的间隙(gap)。图1为现有技术中液晶显示面板的俯视示意图，如图1所示，下基板(图中未示出)上设置有栅极金属层10、源一漏极金属层12以及过孔14，栅极金属层10与源一漏极金属层12组成下基板上的晶体管单元，过孔14用于导通漏极与像素电极(图中未示出)。其中，上基板上设置有多个支撑物单元，每个支撑物单元包含两个支撑物16，每个支撑物16站立在上基板的固定位置，且与下基板的晶体管单元一一对应接触。
[0004]但是，当上基板与下基板进行组立时，若上基板相对于下基板发生偏移，则每个支撑物单元中的支撑物16与下基板的晶体管单元的接触位置会发生变化，支撑物16与晶体管单元的接触面积发生变化，即支撑物16的密度发生变化，进而导致cell gap不均，产生周边色差类斑点(mura)，从而影响液晶显示面板的显示效果，降低产品的良率。
[0005]因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。
【实用新型内容】
[0006]鉴于以上问题，本实用新型提供一种液晶显示面板，其液晶盒间隙均一，无周边色差类斑点产生、良率高。
[0007]本实用新型提供一种液晶显示面板，所述液晶显示面板包括第一基板与第二基板。所述第一基板上设置有多个晶体管单元，所述第二基板与所述第一基板相对，所述第二基板上设置有多个支撑物单元，每个支撑物单元包括第一支撑物与第二支撑物，所述第一支撑物与所述第二支撑物间隔分布在所述第二基板上。其中，所述每个支撑物单元中的所述第一支撑物以及所述第二支撑物与相邻的两个晶体管单元一一对应接触，且所述第一支撑物以及所述第二支撑物与所述相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与标准值之间的差值小于或者等于预置的数值。
[0008]进一步地，当所述第二基板相对于所述第一基板向左偏移时，所述第一支撑物以及所述第二支撑物与所述相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与所述标准值之间的差值小于或者等于所述预置的数值。
[0009]进一步地，当所述第二基板相对于所述第一基板向右偏移时，所述第一支撑物以及所述第二支撑物与所述相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与所述标准值之间的差值小于或者等于所述预置的数值。
[0010]进一步地，所述第二基板相对于所述第一基板向左或者向右偏移的距离小于或者等于5微米。
[0011]进一步地，每个晶体管单元包括第一金属层与第二金属层。
[0012]进一步地，所述第一金属层为所述每个晶体管单元的栅极金属层，所述第二金属层为所述每个晶体管单元的源一漏极金属层。
[0013]进一步地，所述第一金属层为所述每个晶体管单元的源一漏极金属层，所述第二金属层为所述每个晶体管单元的栅极金属层。
[0014]进一步地，所述每个晶体管单元还设置有用于导通所述源一漏极金属层中的漏极与像素电极的过孔。
[0015]本实用新型的液晶显示面板利用每个支撑物单元中的第一支撑物与第二支撑物共同作用在第一基板上，且每个支撑物单元的第一支撑物与第二支撑物与第一基板上相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与标准值之间的差值总是小于或者等于预置的数值，使得第一基板与第二基板相对偏移时支撑物的密度变化小，支撑物密度均匀、第一基板与第二基板之间间隙均一，从而避免了周边色差类斑点产生，提高产品的良率。
【附图说明】
[0016]图1为现有技术中液晶显不面板的俯视不意图。
[0017]图2为本实用新型第一实施例所提供的液晶显示面板的俯视示意图。
[0018]图3为本实用新型第二实施例所提供的液晶显示面板的俯视示意图。
[0019]图4为本实用新型第三实施例所提供的液晶显示面板的俯视示意图。
[0020]图5为本实用新型一实施例所提供液晶显示面板偏移时支撑物与晶体管单元接触面积变化曲线示意图。
【具体实施方式】
[0021]为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的液晶显示面板其【具体实施方式】、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
[0022]有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0023]请参考图2，图2为本实用新型第一实施例所提供的液晶显示面板的俯视示意图。如图2所示，本实用新型的液晶显示面板包括第一基板(图中未示出)与第二基板(图中未示出)。其中，第一基板上设置有多个晶体管单元，每个晶体管单元包括第一金属层10与第二金属层12以及过孔14，第一金属层10为每个晶体管单元的栅极金属层，第二金属层12为每个晶体管单元的源一漏极金属层，过孔14用于导通每个晶体管单元的第二金属层14的漏极与像素电极(图中未示出)。需要说明的是，在其他实施方式中，第一金属层10为每个晶体管单元的源一漏极金属层，第二金属层12为每个晶体管单元的栅极金属层。
[0024]进一步地，第二基板与第一基板相对，第二基板上设置有多个支撑物单元(图中未标示)，每个支撑物单元包括第一支撑物20与第二支撑物22，第一支撑物20与第二支撑物22间隔分布在第二基板上。其中，每个支撑物单元中的第一支撑物20以及第二支撑物22与相邻的两个晶体管单元一一对应接触，且第一支撑物20以及第二支撑物22与相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与标准值之间的差值小于或者等于预置的数值。
[0025]具体地，假设预置的数值为7平方微米，每个支撑物的单元与相邻的晶体管单元的接触面积的标准值为37平方微米，第一支撑物20与第一基板上的一个晶体管单元的接触面积为S1，第二支撑物22与第一基板上的与第一支撑物20接触的晶体管单元相邻的晶体管单元的接触面积为S2，则第一支撑物20与晶体管单元的接触面积S1和第二支撑物22与相邻的晶体管单元的接触面积S2的和与标准值37之间的差值小于或者等于7。需要说明的是，在本实施例中，第一支撑物20与晶体管单元的接触面积指的是第一支撑物20共同接触第一金属层10以及第二金属层12所形成的阴影的面积，第二支撑物22与晶体管单元的接触面积指的是第二支撑物22共同接触第一金属层10以及第二金属层12所形成的阴影的面积。
[0026]在本实用新型的一实施例中，当第二基板相对于第一基板向右偏移时，第一支撑物20以及第二支撑物22与相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与标准值之间的差值小于或者等于预置的数值。具体请参考图3，图3为本实用新型第二实施例所提供的液晶显示面板的俯视示意图。如图3所示，当第二基板相对于第一基板向右偏移时，第一支撑物20与第一基板上的一个晶体管单元的接触面积变化为Sf，第二支撑物22与第一基板上的与第一支撑物20接触的晶体管单元相邻的晶体管单元的接触面积变化为S2'，则第一支撑物20与晶体管单元的接触面积Sf和第二支撑物22与相邻的晶体管单元的接触面积S2'的和与标准值差值小于或者等于预置的数值。需要说明的是，第二基板相对于第一基板上向右偏移的距离小于或者等于5微米。
[0027]在本实用新型的一实施例中，当第二基板相对于第一基板向左偏移时，第一支撑物20以及第二支撑物22与相邻的两个晶体管单元的接触面积之和与标准值之间的差值小于或者等于预置的数值。具体请参考图4，图4为本实用新型第三实施例所提供的液晶显示面板的俯视示意图。如图4所示，当第二基板相对于第一基板向左偏移时，第一支撑物20与第一基板上的一个晶体