一种自动导向的分体式摄像头调焦环的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及摄像头模组手工调焦技术领域，尤其是一种自动导向的分体式摄像头调焦环。
【背景技术】
[0002]调焦环是生产摄像头模组调节焦距的重要环节之一，通过调焦环可进行镜头的焦距调整，因此调焦环的精度直接影响镜头的清晰度以及镜头表面品质。传统调焦环是由调节环本体和凸出花瓣两部分结构一体组成。在使用中由于摄像头比较小定位难度大的特点。使调焦过程中存在定位不准、寻找调焦镜头调焦位时间长，而且容易刮伤摄像头镜头，造成外观不良率提高、调焦镜头花瓣无保护在调焦过程中极易损坏、生产效率得不到提高。随着行业的发展，摄像头模组的表面品质要求不断的更新，传统调焦环治具不能适用于更高端的摄像头模组的表面品质要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供如下技术方案:一种自动导向的分体式摄像头调焦环，包括调焦环母体和调焦环花瓣，所述调焦环花瓣设于调焦环母体的底部，该调焦环母体的顶部设有第一锥形孔，该第一锥形孔的底部设有一圆形连接孔，该圆形连接孔的底部设有一环形承接台，该环形承接台的底部设有一调焦环花瓣安装孔;所述调焦环花瓣设于调焦环花瓣安装孔内，该调焦环花瓣的底部设有一环形导向围墙，该环形导向围墙的内侧设有一导向围墙倒角面，环形导向围墙的顶部设有凸台花瓣，凸台花瓣的外侧设有花瓣倒角面，该凸台花瓣共有三个，均匀环形阵列分布;所述环形导向围墙的顶部设有第二锥形孔;该调焦环花瓣为可拆卸式结构。
[0004]作为本实用新型的进一步方案:所述调焦环花瓣安装孔的内径与调焦环花瓣的外径相同。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述环形承接台内设有四个上固定孔，均匀阵列分布，调焦环花瓣上设有四个与上固定孔配合的下固定孔。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述上固定孔配合下固定孔将调焦环花瓣与调焦环母体连接。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述调焦环母体的最大直径为30mm，调焦环花瓣的外径为18mm，环形导向围墙的外径为8mm。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该自动导向的分体式摄像头调焦环通过在传统调焦环外围增加导向围墙，在导向围墙内侧上增加一个倒角面，同时在凸台花瓣也增加一个倒角面，两个倒角面存在一定的高度差使之实现分级导向，能使调焦环与摄像头模组快速导向进行调焦工作;将调焦环分成可快速的拆分的两部分，一部分为调焦环母体，另一部分为可更换的调焦环花瓣。通过更换分体式调焦环花瓣部分，可实现快速转换生产机型的功能。
[0009]本实用新型提高了调焦位置的准确性、减少刮伤造成的作业不良率、保护调焦环调焦镜头花瓣不被损坏、缩短调焦环治具的生产周期等特点，大大提高生产效率，降低生产不良率，值得大力推广。
【附图说明】
[00?0]图1为本实用新型的整体不意图；
[0011]图2为本实用新型的剖视图；
[0012]图3为调焦环母体的俯视图；
[0013]图4为图3的A-A剖视图；
[0014]图5为调焦环母体的正视图；
[0015]图6为调焦环花瓣的俯视图；
[0016]图7为图6的B-B剖视图；
[0017]图8为图6的C处放大图；
[0018]图9为调焦环花瓣的正视图。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1-9，本实用新型实施例中，一种自动导向的分体式摄像头调焦环，包括调焦环母体I和调焦环花瓣2，所述调焦环花瓣2设于调焦环母体I的底部，该调焦环母体I的顶部设有第一锥形孔3，该第一锥形孔3的底部设有一圆形连接孔4，该圆形连接孔4的底部设有一环形承接台5，该环形承接台5内设有四个上固定孔51，均匀阵列分布，环形承接台5的底部设有一调焦环花瓣安装孔6;所述调焦环花瓣2设于调焦环花瓣安装孔6内，该调焦环花瓣安装孔6的内径与调焦环花瓣2的外径相同，调焦环花瓣2上设有四个与上固定孔51配合的下固定孔21，上固定孔51配合下固定孔21将调焦环花瓣2与调焦环母体I连接，调焦环花瓣2的底部设有一环形导向围墙7，该环形导向围墙7的内侧设有一导向围墙倒角面71，环形导向围墙7的顶部设有与镜头匹配的导向的凸台花瓣8，凸台花瓣8的外侧设有花瓣倒角面81，该凸台花瓣8共有三个，均匀环形阵列分布;所述环形导向围墙7的顶部设有第二锥形孔9;该调焦环花瓣2为可拆卸式结构，通过更换调焦环花瓣2就可实现快速转换生产机型的功能。
[0021]进一步，所述调焦环母体I的最大直径为30mm，调焦环花瓣2的外径为18mm，环形导向围墙7的外径为8mm。
[0022]本实用新型的工作原理:通过增加环形导向围墙7的内侧的导向围墙倒角面71使摄像头模组的圆柱外形体形成自动快速导向，放大了定位基准，实现一级定位导向；在与镜头相匹配的凸台花瓣8的外侧增加外侧的花瓣倒角面81，实现二级定位导向使调焦环花瓣快速与模组镜头同轴，进行摄像头调焦工作。
[0023]本实用新型的结构特点及其优点:一、调焦环花瓣2上增加环形导向围墙7，在环形导向围墙7内侧上增加一个倒角面，同时在凸台花瓣8也增加一个倒角面，两个倒角面存在一定的高度差使之实现分级导向，能使调焦环与摄像头模组快速导向进行调焦工作；
[0024]二、将调焦环分成可快速的拆分的两部分，一部分为调焦环母体I，另一部分为可更换的调焦环花瓣2，通过更换分体式调焦环花瓣部分，可实现快速转换生产机型的功能。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种自动导向的分体式摄像头调焦环，包括调焦环母体(I)和调焦环花瓣(2)，其特征在于，所述调焦环花瓣(2)设于调焦环母体(I)的底部，该调焦环母体(I)的顶部设有第一锥形孔(3)，该第一锥形孔(3)的底部设有一圆形连接孔(4)，该圆形连接孔(4)的底部设有一环形承接台(5)，该环形承接台(5)的底部设有一调焦环花瓣安装孔(6);所述调焦环花瓣(2)设于调焦环花瓣安装孔(6)内，该调焦环花瓣(2)的底部设有一环形导向围墙(7)，该环形导向围墙(7)的内侧设有一导向围墙倒角面(71)，环形导向围墙(7)的顶部设有凸台花瓣(8)，凸台花瓣(8)的外侧设有花瓣倒角面(81)，该凸台花瓣(8)共有三个，均匀环形阵列分布;所述环形导向围墙(7)的顶部设有第二锥形孔(9);该调焦环花瓣(2)为可拆卸式结构。2.根据权利要求1所述的自动导向的分体式摄像头调焦环，其特征在于，所述调焦环花瓣安装孔(6)的内径与调焦环花瓣(2)的外径相同。3.根据权利要求1所述的自动导向的分体式摄像头调焦环，其特征在于，所述环形承接台(5)内设有四个上固定孔(51)，均匀阵列分布，调焦环花瓣(2)上设有四个与上固定孔(51)配合的下固定孔(21)。4.根据权利要求3所述的自动导向的分体式摄像头调焦环，其特征在于，所述上固定孔(51)配合下固定孔(21)将调焦环花瓣(2)与调焦环母体(I)连接。5.根据权利要求1所述的自动导向的分体式摄像头调焦环，其特征在于，所述调焦环母体(I)的最大直径为30_，调焦环花瓣(2)的外径为18_，环形导向围墙(7)的外径为8_。
【专利摘要】一种自动导向的分体式摄像头调焦环，包括调焦环母体和调焦环花瓣，所述调焦环花瓣设于调焦环母体的底部，该调焦环母体的顶部设有第一锥形孔，该第一锥形孔的底部设有一圆形连接孔，该圆形连接孔的底部设有一环形承接台，该环形承接台的底部设有一调焦环花瓣安装孔；所述调焦环花瓣的底部设有一环形导向围墙，该环形导向围墙的内侧设有一导向围墙倒角面，环形导向围墙的顶部设有凸台花瓣，凸台花瓣的外侧设有花瓣倒角面；该自动导向的分体式摄像头调焦环提高了调焦位置的准确性、减少刮伤造成的作业不良率、保护调焦环调焦镜头花瓣不被损坏、缩短调焦环治具的生产周期等特点，大大提高生产效率，降低生产不良率，值得大力推广。
【IPC分类】G03B13/32
【公开号】CN205229637
【申请号】CN201520933604
【发明人】卢桂生, 赵赟, 刘博文, 邓明育
【申请人】江西盛泰光学有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年11月20日