一种可插拔光收发模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种可插拔光收发模组，连接光讯号接口，光讯号接口中具卡固弹片，卡固弹片具开孔。可插拔光收发模组包含接头、第一盖体、第二盖体、第一紧固件及第二紧固件。接头包含固定块。固定块具第一表面及第二表面。固定块还具第一紧固孔及第二紧固孔，分别由第一表面与第二表面向内形成。第一盖体抵靠第一表面，并具与第一紧固孔连通之第一通孔。第二盖体抵靠第二表面，并具与第二紧固孔连通之第二通孔。第二盖体包含第一卡合块，卡合于开孔中。第一紧固件经由第一通孔紧固至第一紧固孔中。第二紧固件经由第二通孔紧固至第二紧固孔中。
【专利说明】
一种可插拔光收发模组
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种可插拔光收发模组。
【背景技术】
[0002]现今光纤通讯具频宽高、重量轻、讯号正确性高、及传输距离远，且不易被外界电磁波干扰等优点，其中传输光纤讯号的光纤缆线系具有第一连接单元，而接收光纤讯号的讯号收发设备亦具有第二连接单元，第二连接单元与第一连接单元相匹配，使得第一连接单元可伸入第二连接单元并被固定于第二连接单元中。
[0003]—般来说，光纤缆线的第一连接单元通常包含供光纤缆线插接的接头以及用以夹持卡合接头的上盖与下盖。上盖与下盖再以螺丝相互紧固。藉此，上盖与下盖即可稳固地固定接头。
[0004]然而，上述将螺丝由上盖锁入，再紧固至下盖的方式，所采用的螺丝就必须具有一定的长度。为了配合此固定结构设计，除了会限制可采用的螺丝种类之外，长度过长的螺丝还具有容易发生断裂的问题。
[0005]另外，如何使第一连接单元有效地固定于第二连接单元中，又可于第一连接单元与脱离第二连接单元时，可迅速及有效地离开第二连接单元，为从事此行业之相关厂商所亟欲研究改善之方向所在。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可插拔光收发模组，不易发生断裂问题，可方便使用者操作，并可有效地加速使两者分离之操作时间。
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供了一种可插拔光收发模组，其适于连接光讯号接口，光讯号接口中具有卡固弹片，卡固弹片开设开孔。可插拔光收发模组包含接头、第一盖体、第二盖体、第一紧固件以及第二紧固件。接头用以连接光纤线材，并包含固定块。固定块具有第一表面以及第二表面。第一表面与第二表面分别位于固定块的两相对侧。固定块还具有第一紧固孔以及第二紧固孔。第一紧固孔与第二紧固孔分别由第一表面与第二表面向内形成。第一盖体抵靠第一表面，并具有第一通孔。第一通孔与第一紧固孔连通。第二盖体抵靠第二表面，并具有第二通孔。第二通孔与第二紧固孔连通。第二盖体包含第一卡合块。第一卡合块卡合于开孔中。第一紧固件用以经由第一通孔紧固至第一紧固孔中，致使第一盖体固定至固定块。第二紧固件用以经由第二通孔紧固至第二紧固孔中，致使第二盖体固定至固定块。
[0008]其中，上述的第二盖体具有内表面以及外表面。第一卡合块位于外表面。第二盖体具有槽孔。槽孔贯穿第二盖体并毗邻第一卡合块。可插拔光收发模组还包含把手以及连动件。把手包含枢接杆。枢接杆枢设于内表面，并具有凸出部。连动件枢设于内表面，并具有第一端以及第二端。凸出部系位于内表面与第一端之间，并且第二端位于槽孔上方。当枢接杆转动而使凸出部推挤第一端时，连动件系受力而转动，致使第二端经由槽孔突伸出第二盖体之外，并推挤卡固弹片而使开孔远离第一卡合块。
[0009]其中，上述的第二盖体以内表面抵靠第二表面，致使枢接杆与连动件限位于第二盖体与固定块之间。
[0010]其中，上述的枢接杆的两端分别由第二盖体的两相对侧穿出。把手还包含两侧杆以及套管。两侧杆分别连接枢接杆的两端，并分别具有相向延伸的两端部。套管套接于两端部之间。
[0011]其中，上述的枢接杆、侧杆与套管构成环状外型，并且把手系环绕于接头之外。
[0012]其中，上述的第一盖体包含第二卡合块，用以卡合套管。
[0013]其中，上述的第一紧固孔与第二紧固孔相互连通。
[0014]其中，上述的可插拔光收发模组还包含光讯号处理部。光讯号处理部连接第一盖体，并可插拔地容置于光讯号接口中。
[0015]其中，上述的接头为卡接式圆形接头。
[0016]其中，上述的接头与光纤线材系一体形成主动光纤缆线。
[0017]其中，上述的第一紧固件与第二紧固件为两螺丝，并且第一紧固孔与第二紧固孔为两螺孔。
[0018]其中，上述的第一紧固件与第二紧固件为一体成型之铆钉。
[0019]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型所提供的可插拔光收发模组的一主要技术特征，在于可插拔光收发模组系以第一紧固件将第一盖体紧固至接头的固定块的第一表面，并以第二紧固件将第二盖体紧固至固定块的第二表面。换言之，本实用新型的可插拔光收发模组系分别将第一盖体与第二盖体紧固至接头。借此，本实用新型的可插拔光收发模组即可采用长度较短的第一紧固件与第二紧固件。除了可达成使第一盖体与第二盖体夹持卡合接头的最基本目的之外，长度较短的第一紧固件与第二紧固件还具有较优良的机械强度，不易发生断裂问题。本实用新型的可插拔光收发模组的另一主要技术特征，在于提供一种可使可插拔光收发模组脱离光讯号接口的分离机构设计，可方便使用者操作，并可有效地加速使两者分离之操作时间。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施方式的可插拔光收发模组与光讯号接口的立体图；
[0021]图2为图1中的可插拔光收发模组的立体分解图；
[0022]图3为图1中的可插拔光收发模组的另一立体分解图；
[0023]图4A为图1中的可插拔光收发模组与光讯号接口结合后的俯视图，其中把手与第二卡合块相互卡合；
[0024]图4B为图4A沿着线段4B-4B’的剖面图；
[0025]图5A为图1中的可插拔光收发模组与光讯号接口结合后的俯视图，其中把手未与第二卡合块卡合；
[0026]图5B为图5A沿着线段5B-5B’的剖面图；
[0027]图6为图4A沿着线段6-6’的剖面图；
[0028]图7为图6的另一剖面图；
[0029]图8为本实用新型另一实施方式的可插拔光收发模组与光讯号接口的立体图；
[0030]图9为本实用新型另一实施方式的可插拔光收发模组与光讯号接口的立体图。
【具体实施方式】
[0031]以下将以图式揭露本实用新型的复数个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些已知惯用的结构与元件在图式中将以简单示意的方式绘示之。
[0032]本实用新型揭露一种可插拔光收发模组(一般可称为可插拔小型化光收发模组)，用以与光讯号接口结合。可插拔光收发模组具有分离机构设计，借操作把手而连动位于可插拔光收发模组内部的连动件，使得连动件解除可插拔光收发模组与光讯号接口之间相互固定的状态，以便可插拔光收发模组脱离光讯号接口。
[0033]请参照图1、图2以及图3，图1为绘示本实用新型一实施方式之可插拔光收发模组I与光讯号接口2的立体图。图2为绘示第I图中之可插拔光收发模组I的立体分解图。图3为绘示第I图中之可插拔光收发模组I的另一立体分解图。
[0034]图1所示，于本实施方式中，光讯号接口2可为设置于任何设备(图未示)上之光纤讯号传接介面。光讯号接口 2可位于此设备的一侧表面，并可供本实用新型的可插拔光收发模组I可插拔地连接。光讯号接口 2中具有卡固弹片20(可先参照图4A与图4B)。卡固弹片20位于光讯号接口 2的边缘。卡固弹片20上开设有开孔200(可先参照图4A与图4B)。
[0035]如图2与图3所示，于本实施方式中，可插拔光收发模组I包含接头10、第一盖体12、第二盖体14、第一紧固件150、第二紧固件152以及光讯号处理部19。可插拔光收发模组I的接头10包含固定块100，并具有插接座102。接头10的固定块100与插接座102分别位于接头10的两相对侧。接头10的插接座102用以供光纤线材(图未示)进行插接。本实施方式中的接头10系以卡接式(Straight Tip，ST)圆形接头为例，但本实用新型并不以此为限。
[0036]可插拔光收发模组I的光讯号处理部19连接第一盖体12，并光学藕合至光纤线材，借以接收光纤线材所传递的光讯号，或将光讯号反向地传递至光纤线材中。当本实用新型的可插拔光收发模组I可插拔地连接光讯号接口 2时，光讯号处理部19系容置于光讯号接口2中，借以进行光讯号交换。换言之，光讯号处理部19的功能系作为光纤线材与光讯号接口 2之间的光讯号传递中继站。
[0037]接头10的固定块100具有第一表面10a以及第二表面100b。固定块100的第一表面10a与第二表面10b分别位于固定块100的两相对侧。固定块100还具有第一紧固孔10al以及第二紧固孔lOObl。固定块100的第一紧固孔10al与第二紧固孔10bl分别由第一表面10a与第二表面10b向内形成。
[0038]如图1与图2所示，可插拔光收发模组I的第一盖体12用以抵靠固定块100的第一表面100a，并具有第一通孔120。并且，本实用新型系设计使第一盖体12的结构外型适于卡合固定块100的第一表面10a轮廓。当第一盖体12与接头10的固定块100相互卡合时，第一盖体12的第一通孔120与固定块100的第一紧固孔10al相互连通。借此，可插拔光收发模组I即可借由第一紧固件150先经由第一盖体12的第一通孔120通过，再紧固至固定块100的第一紧固孔10al中，致使第一盖体12固定至固定块100。
[0039]如图3所示，可插拔光收发模组I的第二盖体14用以抵靠第二表面100b，并具有第二通孔140。并且，本实用新型系设计使第二盖体14的结构外型适于卡合固定块100的第二表面10b轮廓。当第二盖体14与接头10的固定块100相互卡合时，第二盖体14的第二通孔140与固定块100的第二紧固孔10bl相互连通。借此，可插拔光收发模组I即可藉由第二紧固件152先经由第二盖体14的第二通孔140通过，再紧固至固定块100的第二紧固孔10bl中，致使第二盖体14固定至固定块100。
[0040]于本实施方式中，如图2所示，可插拔光收发模组I的第一紧固件150与第二紧固件152分别为两螺丝，且固定块100的第一紧固孔10al与第二紧固孔10bl分别为两螺孔，但本实用新型并不以此为限。
[0041]请参照图4A以及图4B。图4A为绘示图1中的可插拔光收发模组I与光讯号接口2结合后的俯视图，其中把手16与第二卡合块122相互卡合。图4B为绘示图4A沿着线段4B-4B’的剖面图。
[0042]如图3与图4B所示，于本实施方式中，可插拔光收发模组I的第二盖体14包含第一卡合块142。当可插拔光收发模组I可插拔地连接光讯号接口 2时，第二盖体14的第一卡合块142卡合于卡固弹片20的开孔200中。
[0043]再回到图2与图3，可插拔光收发模组I的第二盖体14具有内表面14a以及外表面14b。第二盖体14的第一卡合块142系位于外表面14b。第二盖体14还具有第一沟槽144a、第二沟槽144b、活动空间144c以及槽孔146。第二盖体14的第一沟槽144a、第二沟槽144b与活动空间144c皆由内表面14a凹陷形成，并且活动空间144c位于第一沟槽144a与第二沟槽144b之间。第二盖体14的槽孔146贯穿第二盖体14(亦即，连通内表面14a与外表面14b)并毗邻第 ^合块142。
[0044]可插拔光收发模组I还包含把手16以及连动件18。可插拔光收发模组I的把手16包含枢接杆160、两侧杆162以及套管164。把手16的枢接杆160枢设于内表面14a的第一沟槽144a中，并具有凸出部160a。枢接杆160的凸出部160a为枢接杆160未与第二盖体14的第一沟槽144a枢接的部分。枢接杆160的两端分别由第二盖体14的两相对侧穿出。把手16的两侧杆162分别连接枢接杆160的两端，并分别具有相向延伸的两端部162a。把手16的套管164套接于两端部162a之间。
[0045]可插拔光收发模组I的连动件18包含枢轴180。连动件18的枢轴180系枢设于内表面14a的第二沟槽144b中，并具有第一端182以及第二端184。把手16的凸出部160a与连动件18的第一端182皆突伸至第一沟槽144a与第二沟槽144b之间的活动空间144c中，并且凸出部160a位于内表面14a与第一端182之间。而连动件18的第二端184系位于第二盖体14的槽孔146上方。
[0046]当第二盖体14与接头10的固定块100相互卡合时，第二盖体14系以内表面14a抵靠固定块100的第二表面100b，致使把手16的枢接杆160与连动件18限位于第二盖体14与固定块100之间。换言之，第二盖体14与接头10的固定块100相互卡合时，即达到同时组装把手16与连动件18的功效。
[0047]然而，只要是把手16的枢接杆160与连动件18可枢设于第二盖体14上，其细节并不局限于本实用新型用以举例而绘示的图式所呈现的样式。
[0048]于本实施方式中，枢接杆160、侧杆162与套管164构成环状外型，并且把手16系环绕于接头10之外。在把手16借由枢接杆160相对第二盖体14转动的过程中，把手16的套管164不是受到插接座102的外壁限制，就是受到第一盖体12的限制，因此把手16系受限地转动。
[0049]进一步来说，如第4A图与第4B图所示，可插拔光收发模组I的第一盖体12还包含第二卡合块122，用以卡合把手16的套管164。当把手16的套管164与第一盖体12的第二卡合块122相互卡合时，枢接杆160位于活动空间144c中的凸出部160a尚未接触连动件18的第一端182(于另一实施方式中，亦可恰好接触)，并且位于第二盖体14外表面14b的第--^合块
142仍处于与卡固弹片20的开孔200相互卡合的状态。另外，第一盖体12的第二卡合块122亦可视为固定把手16，并防止把手16转动的结构。
[0050]请参照图5A以及图5B。图5A为绘示图1中的可插拔光收发模组I与光讯号接口2结合后的俯视图，其中把手16未与第二卡合块122卡合。图5B为绘示图5A沿着线段5B-5B’的剖面图。
[0051 ]如图5A与图5B所示，当把手16借由枢接杆160相对第二盖体14转动，致使把手16的套管164与第一盖体12的第二卡合块122解除相互卡合的状态时，枢接杆160位于活动空间144c中的凸出部160a会推挤连动件18的第一端182，致使连动件18受力而借由枢轴180相对转动第二盖体14转动。于此同时，连动件18的第二端184经由第二盖体14的槽孔146突伸出第二盖体14之外，并推挤卡固弹片20而使开孔200远离第一卡合块142而解除相互卡合的状态。换言之，连动件18系以类似跷跷板的方式相对第二盖体14转动。藉此，可插拔光收发模组I便可脱离光讯号接口 2。
[0052]请参照图6，其为绘示图4A沿着线段6-6’的剖面图。
[0053]如图6所示，于本实施方式中，固定块100的第一紧固孔10al与第二紧固孔10bl相互连通。换言之，在制造固定块100的时候，仅需要一道贯穿固定块100的第一表面10a与第二表面10b的加工程序，即同时制作出相互连通的第一紧固孔10al与第二紧固孔10bl，因此具有节省加工成本的功效。
[0054]然而，本实用新型并不以此为限。于另一实施方式中，若不考虑加工成本或另有需配合的结构设计，固定块100的第一紧固孔10al与第二紧固孔10bl亦可不连通。
[0055]请参照图7，其为绘示图6的另一剖面图。
[0056]如图7所示，于本实施方式中，原本用以将第一盖体12固定至固定块100的第一紧固件150，以及用以将第二盖体14固定至固定块100的第二紧固件152(如图2所示)，可进一步由一体成型的铆钉154所取代。于实际组装时，铆钉154可先经由第一盖体12的第一通孔120而插入固定块100的第一紧固孔10al中，或者经由第二盖体14的第二通孔140而插入固定块100的第二紧固孔10bl中。接著，再将铆钉154的两端分别铆合至第一盖体12的第一通孔120与第二盖体14的第二通孔140，进而达到使第一盖体12与第二盖体14固定至固定块100的目的。
[0057]请参照图8，其为绘示本实用新型另一实施方式之可插拔光收发模组3与光讯号接口 2的立体图。
[0058]如图8所示，于本实施方式中，插拔光收发模组3包含接头30、第一盖体32、第二盖体34、第一紧固件350、第二紧固件(图未示，可参照图2)、把手36、连动件(图未示，可参照图2)以及光讯号处理部(图未示，可参照图2)。这些元件的结构、功能以及各元件之间的连接关系，皆与上一实施方式中的可插拔光收发模组I的相同元件相同，因此可参照上一实施方式中的相关叙述，在此不再赘述。
[0059]在此要说明的是，于本实施方式中，可插拔光收发模组3的接头30具有固定块300与线材包覆部302。线材包覆部300用以包覆光纤线材。借此，接头30的固定块300与光纤线材系一体形成主动光纤缆线(Active Optical Cable，A0C)。
[0060]请参照图9，其为绘示本实用新型另一实施方式之可插拔光收发模组5与光讯号接口 2的立体图。
[0061]如图9所示，于本实施方式中，插拔光收发模组5包含与图1所示之实施方式相同的接头10、第一盖体12、第二盖体14、第一紧固件150、第二紧固件(图未示，可参照图2)、连动件(图未示，可参照图2)以及光讯号处理部(图未示，可参照图2)，因此可参照图1之实施方式中的相关叙述，在此不再赘述。
[0062]在此要说明的是，于本实施方式中，可插拔光收发模组5的把手56的外型呈拉环状，因此可方便地供使用者按持，进而达到容易操作把手56转动的功效。
[0063]由以上对于本实用新型之具体实施例之详述，可以明显地看出，本实用新型所提供的可插拔光收发模组的一主要技术特征，在于可插拔光收发模组系以第一紧固件将第一盖体紧固至接头的固定块的第一表面，并以第二紧固件将第二盖体紧固至固定块的第二表面。换言之，本实用新型的可插拔光收发模组系分别将第一盖体与第二盖体紧固至接头。借此，本实用新型的可插拔光收发模组即可采用长度较短的第一紧固件与第二紧固件。除了可达成使第一盖体与第二盖体夹持卡合接头的最基本目的之外，长度较短的第一紧固件与第二紧固件还具有较优良的机械强度，不易发生断裂问题。本实用新型的可插拔光收发模组的另一主要技术特征，在于提供一种可使可插拔光收发模组脱离光讯号接口的分离机构设计，可方便使用者操作，并可有效地加速使两者分离之操作时间。
[0064]虽然本实用新型已以实施方式揭露如上，然其并非用以限定本实用新型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作各种之更动与润饰，因此本实用新型之保护范围当视后附之申请专利范围所界定者为淮。均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种可插拔光收发模组，用于连接一光讯号接口，所述光讯号接口中具有^固弹片，所述卡固弹片开设一开孔，所述可插拔光收发模组包含: 一接头，用以连接一光纤线材，并包含一固定块，所述固定块具有一第一表面以及一第二表面，分别位于所述固定块的两相对侧，所述固定块还具有一第一紧固孔以及一第二紧固孔，分别由所述第一表面与所述第二表面向内形成； 一第一盖体，抵靠该第一表面，并具有一第一通孔，所述第一通孔与所述第一紧固孔连通； 一第二盖体，抵靠该第二表面，并具有一第二通孔，所诉第二通孔与所述第二紧固孔连通，所述第二盖体包含一第一卡合块，卡合于所述开孔中； 一第一紧固件，用以经由所述第一通孔紧固至所述第一紧固孔中，致使所述第一盖体固定至所述固定块； 以及一第二紧固件，用以经由所述第二通孔紧固至所述第二紧固孔中，致使所述第二盖体固定至所述固定块。2.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述第二盖体具有一内表面以及一外表面，所述第一卡合块位于所述外表面，所述第二盖体具有一槽孔，贯穿所述第二盖体并毗邻所述第一卡合块，所述可插拔光收发模组还包含:一把手，包含一枢接杆，所述枢接杆枢设于所述内表面，并具有一凸出部；以及一连动件，枢设于所述内表面，并具有一第一端以及一第二端，其中所述凸出部位于所述内表面与所述第一端之间，并且所述第二端位于该槽孔上方，其中当所述枢接杆转动而使所述凸出部推挤所述第一端时，所述连动件受力而转动，致使所述第二端经由所述槽孔突伸出所述第二盖体之外，并推挤所述卡固弹片而使所述开孔远离所述第一卡合块。3.根据权利要求2所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述第二盖体以所述内表面抵靠所述第二表面，致使所述枢接杆与所述连动件限位于所述第二盖体与所述固定块之间。4.根据权利要求2所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述枢接杆的两端分别由所述第二盖体的两相对侧穿出，所述把手还包含:两侧杆，分别连接所述枢接杆的两端，所述两侧杆分别具有相向延伸的两端部；以及一套管，套接于所述两端部之间。5.根据权利要求4所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述枢接杆、所述侧杆与所述套管构成一环状外型，并且所述把手环绕于所述接头之外。6.根据权利要求4所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述第一盖体包含一第二卡合块，用以卡合所述套管。7.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述第一紧固孔与所述第二紧固孔相互连通。8.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 还包含一光讯号处理部，连接所述第一盖体，并可插拔地容置于所述光讯号接口中。9.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述接头为一卡接式圆形接头。10.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中所述接头与所述光纤线材系一体形成一主动光纤缆线。11.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述第一紧固件与所述第二紧固件为两螺丝，并且所述第一紧固孔与所述第二紧固孔为两螺孔。12.根据权利要求1所述的可插拔光收发模组，其特征在于， 其中，所述第一紧固件与所述第二紧固件为一体成型的一铆钉。
【文档编号】G02B6/42GK205562891SQ201521139591
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】张雪征, 娄海超
【申请人】鞍山卓越光为科技有限公司