陶瓷插芯的预清洗装置的制造方法

文档序号:10954479阅读:352来源:国知局
陶瓷插芯的预清洗装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷插芯清洗装置,陶瓷插芯的预清洗装置,包括有驱动装置、基座、插针安装组件、插针和配重块。驱动装置能够驱动基座运动,进而带动插针安装组件上安装的插针相对于陶瓷插芯的内孔轴向移动,以清理陶瓷插芯内孔中的污物。该陶瓷插芯的预清洗装置通过将插针穿入陶瓷插芯的内孔以将陶瓷插芯内孔中的污物进行清理。如此在陶瓷插芯进行水洗或者气洗操作前,即能清理掉陶瓷插芯内孔中的大部分污物,如此可大大提高陶瓷插芯内孔中污物清理的可靠性,有效提高陶瓷插芯内孔在后续清洗过程中的清洗达标率,同时还能使得陶瓷插芯内孔在经过后续的清洗过程后清洁程度更高。
【专利说明】
陶瓷插芯的预清洗装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及陶瓷插芯加工技术领域,具体涉及一种用于清洗陶瓷插芯内孔的预清洗装置。
【背景技术】
[0002]光纤陶瓷插芯是在光纤连接器中用于固定光纤的元件,其中心具有一内孔以供光纤插入。由于陶瓷插芯内孔的孔径很小,在加工过程中其内孔极易被使用的各种加工材料所堵塞。陶瓷插芯内孔中污物如果不能有效清除,在后续的光纤连接器制作过程汇总,会给穿光纤带来困难,甚至造成断纤。为了保证陶瓷插芯内孔干净通畅,须对其内孔进行清洗。
[0003]授权公告号为CN20758870U(申请号为201520316003.6)的中国实用新型专利《一种陶瓷插芯内孔清洗机》,其中公开的陶瓷插芯内孔清洗机直接使用高压水栗连接喷嘴组件,通过喷嘴喷出高压水以清洗陶瓷插芯的内孔。现有技术中还有直接采用高压气体、超声波等设备对插芯进行清洗。在使用这些设备对陶瓷插芯进行清洗前,并不会对陶瓷插芯的内孔中的污物进行预清理处理,如此这些设备虽然能够清理大多数陶瓷插芯内孔中的污物,但是难免会出现内孔清理不干净或者内孔仍然被污物堵塞的情况,清洗达标率较低,且还需要从清洗后的陶瓷插芯中将未清洗干净的陶瓷插芯分拣出来,工作量大且效率低。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种能够在陶瓷插芯进行清洗前进行预清理处理以有效提高陶瓷插芯内孔后期清洗达标率的陶瓷插芯清洗装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于包括:
[0006]驱动装置;
[0007]基座,连接在所述驱动装置上并在该驱动装置的驱动下相对于陶瓷插芯的内孔轴向上下移动,所述基座的下端开设有一盲孔;
[0008]插针安装组件,安装在所述盲孔内,并能沿所述盲孔上下限位移动;
[0009]插针,安装在所述插针安装组件内,所述插针能够跟随所述插针安装组件的移动匹配穿入陶瓷插芯内孔内以清理陶瓷插芯内孔中的污物。
[0010]优选地,所述插针安装组件包括一安装在所述盲孔内的滑块和安装在所述滑块下端的插针夹具;
[0011]所述滑块的外壁上凹陷设置有限位槽,所述基座的下端端部安装有伸至所述限位槽内的限位块;
[0012]所述插针穿设在所述插针夹具内。
[0013]为了保证插针和陶瓷插芯内孔的精确配合,所述滑块内沿所述插针同轴方向开设有限位孔,所述基座上安装有一能够匹配伸入所述限位孔的导向柱。
[0014]为了保证插针能够穿入陶瓷插芯的内孔以清理其中的污物,同时为了方便适用于不同规格陶瓷插芯内孔的清理,所述插针安装组件的外还套设有一配重块。
[0015]优选地,还包括用于检测陶瓷插芯内孔预清洗状态的状态检测仪,所述状态检测仪对应于所述陶瓷插芯顶部位置设置。
[0016]可选择地,所述驱动装置为气缸或液压缸。
[0017]方便地,所述的基座通过基座安装架连接在驱动装置上。
[0018]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型中的陶瓷插芯的预清洗装置通过将插针穿入陶瓷插芯的内孔以将陶瓷插芯内孔中的污物进行清理。如此在陶瓷插芯进行水洗或者气洗操作前,即能清理掉陶瓷插芯内孔中的大部分污物,如此可大大提高陶瓷插芯内孔中污物清理的可靠性,有效提高陶瓷插芯内孔在后续清洗过程中的清洗达标率,同时还能使得陶瓷插芯内孔在经过后续的清洗过程后清洁程度更高。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型实施例中陶瓷插芯的预清洗装置结构的立体图。
[0020]图2为本实用新型实施例中陶瓷插芯的预清洗装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0022]如图1和图2所示,本实施例中的陶瓷插芯的预清洗装置,包括有驱动装置1、基座安装架2、基座3、插针安装组件4、插针5和配重块6。
[0023]在使用时,驱动装置I可以通过一支架安装在陶瓷插芯的清洗工作台上。本实施例中驱动装置I可以选用现有技术中的各种驱动设备,如可以选择使用气缸、液压缸等。
[0024]本实施例以气缸作为驱动装置。基座安装架2连接在驱动装置I的活塞杆上,基座安装架2能在该驱动装置I的活塞杆的驱动下相对于陶瓷插芯上下移动。基座3安装在基座安装架2上并随着基座安装架2进行移动,基座3的下端开设有开口向下的盲孔31。插针安装组件4安装在该盲孔31内并能沿盲孔31轴向上下限位移动,插针5安装在插针安装组件4内,并能随着插针安装组件4的移动而沿轴向向下穿入到陶瓷插芯的内孔中,同时在插针5向下移动的过程中,将陶瓷插芯内孔中的污物清理出去。
[0025]插针安装组件4包括滑块41和插针夹具42。本实施例中的滑块41为一圆柱状的滑块,该滑块41安装在基座3下端的盲孔31内。同时该滑块41的外壁上凹陷设置有限位槽411,基座3的下端安装有伸至限位槽411内的限位块32。如此在自然状态下,滑块41在限位槽411的限位作用下,滑块41的下端自然垂在盲孔31外。
[0026]插针夹具42嵌设在滑块41的下端,插针5的上端则固定在插针夹具42内。为了保证在自然重力的作用下,插针5能够穿入陶瓷插芯的内孔以清理其中的污物,在滑块41的下端还固定套设有一配重块6。根据不同规格陶瓷插芯内孔,可以调整配重块6的重量,保证插针能够有效清理陶瓷插芯内孔中的污物。本实施例中的插针5可以使用钢丝。
[0027]当陶瓷插芯内的污物堆积密度较高时,即在滑块41和配重块6自然重力的作用下无法清理时,则污物会对插针5产生一向上的作用力,在该作用力下,推动插针5带动整个插针安装组件4沿盲孔31向上移动,从而即使在插针5无法穿入陶瓷插芯内孔清理污物时,也能保证不会出现插针5弯曲或者插针5断裂的情况。
[0028]由于陶瓷插芯的内孔直径非常小,插针5与陶瓷插芯内孔的配合精度要求较高,为了保证插针5轴向移动的精度,在滑块41的上端沿插针5同轴方向开设有限位孔412,而基座3上安装有一能够匹配伸入该限位孔412的导向柱33,如此通过限位孔412和导向柱33的配合能够有效保证滑块41的运动方向不会发生偏移,即相应的保证了插针5的运动方向精度。
[0029]支架上设置有用于检测陶瓷插芯内孔预清洗状态的状态检测7,该状态检测仪7可以和机械手等分拣机构配合使用以将检测到预清洗状态异常陶瓷插芯分拣出去,省去了陶瓷插芯经过后续的清洗过程后进行的分拣工作。状态检测仪7可以采用红外检测仪,红外检测仪可以针对预清洗工位上陶瓷插芯顶部的位置进行检测,当检测到插针夹具42的信号后,则说明插针5成功穿入到陶瓷插芯的内孔中并清理了其中的污物,当检测不到插针夹具42的信号时,则说明插针5在陶瓷插芯内孔中污物的作用力下推动了插针安装组件4向上移动,陶瓷插芯顶部的位置为插针5,无法检测到插针夹具42的信号。即出现预清洗状态异常的情况,当该出现预清洗状态异常的陶瓷插芯则被分拣机构分拣出来以放入到废品盒中。而对于预清洗状态正常的陶瓷插芯,分拣机构则不动作。
[0030]经过陶瓷插芯的预清洗装置对陶瓷插芯内孔中污物的预清洗操作后,陶瓷插芯可以使用现有的高压水洗设备、高压气体设备、超声波设备对陶瓷插芯进行后续的清洗工作,如此可以大大提高陶瓷插芯内孔清洗的达标率和清洁程度。
【主权项】
1.一种陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于包括: 驱动装置; 基座,连接在所述驱动装置上并在该驱动装置的驱动下相对于陶瓷插芯的内孔轴向上下移动,所述基座的下端开设有一盲孔; 插针安装组件,安装在所述盲孔内,并能沿所述盲孔上下限位移动; 插针,安装在所述插针安装组件内,所述插针能够跟随所述插针安装组件的移动匹配穿入陶瓷插芯内孔内以清理陶瓷插芯内孔中的污物。2.根据权利要求1所述的陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于:所述插针安装组件包括一安装在所述盲孔内的滑块和安装在所述滑块下端的插针夹具; 所述滑块的外壁上凹陷设置有限位槽,所述基座的下端端部安装有伸至所述限位槽内的限位块; 所述插针穿设在所述插针夹具内。3.根据权利要求2所述的陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于:所述滑块内沿所述插针同轴方向开设有限位孔,所述基座上安装有一能够匹配伸入所述限位孔的导向柱。4.根据权利要求2所述的陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于:所述插针安装组件外还套设有一配重块。5.根据权利要求1?4任一权利要求所述的陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于:还包括用于检测陶瓷插芯内孔预清洗状态的状态检测仪,所述状态检测仪对应于所述陶瓷插芯顶部位置设置。6.根据权利要求1?4任一权利要求所述的陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于:所述驱动装置为气缸或液压缸。7.根据权利要求1?4任一权利要求所述的陶瓷插芯的预清洗装置,其特征在于:所述的基座通过基座安装架连接在驱动装置上。
【文档编号】G02B6/38GK205643780SQ201620459669
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】柴葱绿, 宋自立, 张伟
【申请人】宁波容大光电科技有限公司
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