酒瓶密封盖的制作方法

本实用新型属于酒瓶密封技术领域，特指一种酒瓶密封盖。

背景技术：

目前，大部分的酒类生产企业，对酿制的酒类，特别是优质部分，都用陶坛储存待其老熟。酒坛的密封通常：1、采用农用塑料薄膜系绳密封。此密封方法不符合国家规定，对密封物造成污染，薄膜易老化收缩变形，导致密封不佳。2、采用PET材料制成圆板盖于坛口，然后用两张白纸涂上浆糊密封的。此密封方法危害更大：因PET材料无弹性，而坛口(特别是大陶坛)因制作工艺无法做到完全平整，在坛口留下大量缝隙，坛内酒液挥发，穿过缝隙，穿透白纸，在酒库内留下大量酒精气体，安全隐患极大，且浆糊为粮食制成，鼠啃或霉变难免，会造成污染。

为此有人设计了一种酒坛密封套，如公告号CN203246707U，酒坛密封套包括密封顶套，固定环；密封顶套上设置有操作环；固定环上设置有标识环，密封顶套与固定环一体，密封顶套与固定环的材料采用医用橡胶，采用符合国家标准的材料制作，不会对封存物产生不良影响，可以固定于酒坛上，可以应用于不同坛口类型，可以重复使用，结构简单，操作方便；虽然医用橡胶符合国家标准的材料制作，但是由于橡胶材料本身密度较低，且长时间后存在老化现象，只能作为短期包装之用，不能长时间这种密封套封存酒坛，否则会影响酒的品质；目前也有一些采用塑料材料作为密封，塑料材料与酒直接接触会有塑化剂等特析出，不但破坏酒的品质，对人体健康也存在不良影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构简单且稳定，密封效果好的酒瓶密封盖。

本实用新型的目的是这样实现的：

酒瓶密封盖，包括相互铰接的左半瓶盖和右半瓶盖，左半瓶盖于与右半瓶盖相接触边界处设置有左螺纹缺口，右半瓶盖于与左半瓶盖相接触处设置有右螺纹缺口，在所述左半瓶盖和右半瓶盖相互接触状态下，左螺纹缺口和右螺纹缺口相互配合形成完整的螺纹孔，所述螺纹孔中旋转设置有压紧螺丝，压紧螺丝下端设置有橡胶垫，所述左半瓶盖与右半瓶盖下边沿设置有向内延伸的凸沿。

所述左半瓶盖的凸沿设置有左半缺口，所述右半瓶盖的凸沿设置有右半缺口，左半瓶盖和右半瓶盖相互接触状态下，左半缺口和右半缺口相互配合形成完整的缺口。

所述左半瓶盖一端为铰接座a，另一端为固定座a；所述右半瓶盖一端为铰接座b，另一端为固定座b，铰接座a和铰接座b相互铰接，固定座a与固定座b中部均设置有通孔，紧固件依次穿过固定座a和固定座b的通孔将两者固定连接。

所述固定座a和固定座b外部套设有锁套，锁套设置有供所述紧固件穿过的通孔。

所述紧固件上设置有开启压紧螺丝的工具。

所述压紧螺丝上端设置有沉头内六角，所述开启压紧螺丝的工具为设置有与所述沉头内六角相适配的内六角扳手。

所述紧固件为密码锁，密码锁上固设有所述内六角扳手。

所述左半瓶盖于与右半瓶盖相接触边界处设置有第一限位凸起，所述右半瓶盖设置有与所述第一限位凸起相适配的第一限位槽；所述右半瓶盖于与左半瓶盖相接触边界处设置有第二限位凸起，所述左半瓶盖设置有与所述第二限位凸起相适配的第二限位槽。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、本实用新型的包括相互铰接的左半瓶盖和右半瓶盖，左半瓶盖于与右半瓶盖相接触边界处设置有左螺纹缺口，右半瓶盖于与左半瓶盖相接触处设置有右螺纹缺口，在所述左半瓶盖和右半瓶盖相互接触状态下，左螺纹缺口和右螺纹缺口相互配合形成完整的螺纹孔，所述螺纹孔中旋转设置有压紧螺丝，改变传统的单个螺纹孔并拧紧有与之相适配的压紧螺丝，传统的结构存在明显不足：当使用者拧死该压紧螺丝时，本身就很难进行拆卸，如果长期不使用，螺纹连接位置会发生生锈，导致拆卸极为困难，违反设计的初衷，基于此，本实用新型设计可打开的螺纹孔，将完整的螺纹孔分开至两侧，如果发生生锈或者强行拧出压紧螺丝极为困难的情况，可以打开或者松开左半瓶盖和右半瓶盖有助于打开该酒瓶密封盖。

2、本实用新型的所述左半瓶盖一端为铰接座a，另一端为固定座a；所述右半瓶盖一端为铰接座b，另一端为固定座b，铰接座a和铰接座b相互铰接，固定座a与固定座b中部均设置有通孔，紧固件依次穿过固定座a和固定座b的通孔将两者固定连接，左半瓶盖和右半瓶盖之间一端铰接，方便安装和拆卸，另一端通过紧固件固定，使得整体结构更加稳定。

3、本实用新型的所述压紧螺丝上端设置有沉头内六角，所述紧固件上设置有开启压紧螺丝的工具，所述开启压紧螺丝的工具设置有与所述沉头内六角相适配的内六角扳手，将开启压紧螺丝的内六角扳手整合在整体的密码锁上，配套使用并且不会丢失，使得操作者开合酒瓶密封盖更加便捷。

4、本实用新型的所述左半瓶盖于与右半瓶盖相接触边界处设置有第一限位凸起，所述右半瓶盖设置有与所述第一限位凸起相适配的第一限位槽；所述右半瓶盖于与左半瓶盖相接触边界处设置有第二限位凸起，所述左半瓶盖设置有与所述第二限位凸起相适配的第二限位槽，左半瓶盖于与右半瓶盖两边的螺纹孔相互配合会存在偏差，更何况两者通过铰接的方式，因此设置有相互配的限位凸起和限位槽进行有效地定位，使得整体结构更加的稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图之一。

图3是本实用新型的爆炸结构示意图之二

图4是图3的A处结构示意图。

图中：1-左半瓶盖；2-压紧螺丝；3-右半瓶盖；4-固定座b；5-固定座a；

6-密码锁；7-内六角扳手；8-左螺纹缺口；9-右螺纹缺口；10-凸沿；

11-第一限位凸起；12-第一限位槽；13-第二限位凸起；14-第二限位槽；

15-橡胶垫；16-锁套；17-铰接座a；18-铰接座b；20-通孔；21-左半缺口；

22-右半缺口。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，见图1-4所示：

酒瓶密封盖，包括相互铰接的左半瓶盖1和右半瓶盖3，左半瓶盖1于与右半瓶盖3相接触边界处设置有左螺纹缺口8，右半瓶盖3于与左半瓶盖1相接触处设置有右螺纹缺口9，在所述左半瓶盖1和右半瓶盖3相互接触状态下，左螺纹缺口8和右螺纹缺口9相互配合形成完整的螺纹孔，所述螺纹孔中旋转设置有压紧螺丝2，压紧螺丝2下端设置有橡胶垫15，所述左半瓶盖1与右半瓶盖3下边沿设置有向内延伸的凸沿10，改变传统的单个螺纹孔并拧紧有与之相适配的压紧螺丝2，传统的结构存在明显不足：当使用者拧死该压紧螺丝2时，本身就很难进行拆卸，如果长期不使用，螺纹连接位置会发生生锈，导致拆卸极为困难，违反设计的初衷，基于此，本实用新型设计可打开的螺纹孔，将完整的螺纹孔分开至两侧，如果发生生锈或者强行拧出压紧螺丝2极为困难的情况，可以打开或者松开左半瓶盖1和右半瓶盖3有助于打开该酒瓶密封盖。

所述左半瓶盖1的凸沿10设置有左半缺口21，所述右半瓶盖3的凸沿10设置有右半缺口22，左半瓶盖1和右半瓶盖3相互接触状态下，左半缺口21和右半缺口22相互配合形成完整的缺口。

所述左半瓶盖1一端为铰接座a 17，另一端为固定座a 5；所述右半瓶盖3一端为铰接座b 18，另一端为固定座b 4，铰接座a 17和铰接座b 18相互铰接，固定座a 5与固定座b 4中部均设置有通孔20，紧固件依次穿过固定座a 5和固定座b 4的通孔20将两者固定连接，所述固定座a 5和固定座b 5外部套设有锁套16，锁套16设置有供所述紧固件穿过的通孔20，左半瓶盖1和右半瓶盖3之间一端铰接，方便安装和拆卸，另一端通过紧固件固定，使得整体结构更加稳定。

所述压紧螺丝2上端设置有沉头内六角，所述紧固件上设置有开启压紧螺丝2的工具，所述开启压紧螺丝2的工具为设置有与所述沉头内六角相适配的内六角扳手7；所述紧固件为密码锁6，密码锁6上固设有所述内六角扳手7，将开启压紧螺丝2的内六角扳手7整合在整体的密码锁6上，配套使用并且不会丢失，使得操作者打开或关闭酒瓶密封盖更加便捷。

所述左半瓶盖1于与右半瓶盖3相接触边界处设置有第一限位凸起11，所述右半瓶盖3设置有与所述第一限位凸起11相适配的第一限位槽12；所述右半瓶盖3于与左半瓶盖1相接触边界处设置有第二限位凸起13，所述左半瓶盖1设置有与所述第二限位凸起13相适配的第二限位槽14，左半瓶盖1于与右半瓶盖3两边的螺纹孔相互配合会存在偏差，更何况两者通过铰接的方式，因此设置有相互配的限位凸起和限位槽进行有效地定位，使得整体结构更加的稳定。

本实用新型的工作原理：

首先打开左半瓶盖和右半瓶盖，并将该酒瓶密封盖放置在酒瓶上方，转动并合并左半瓶盖和右半瓶盖，在合并的同时该酒瓶密封盖下方的凸沿卡紧在酒瓶上，最后通过转动工具向下旋动压紧螺丝，在旋动压紧螺丝的过程中，酒瓶密封盖先整体上升，使得酒瓶密封盖下方的凸沿稳定的卡紧在酒瓶上，当酒瓶密封盖无法上升时，压紧螺丝下降，与此同时使得酒瓶和酒瓶盖之间连接更加紧密，且压紧螺丝下端设置有橡胶垫，该橡胶垫使得硬性挤压变得缓和，使得压紧密封效果更佳。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。