一种龙骨生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种龙骨生产系统，包括：龙骨切断设备和阻挡切断龙骨的噪声扩散的切断设备降噪罩，所述切断设备降噪罩罩在所述龙骨切断设备上。本实用新型通过设置降噪罩将切断龙骨时产生的噪声控制在降噪罩内，不直接排放到作业现场，解决现有龙骨生产过程中噪声排放的问题，一举解决了原有切断产生的噪声直接排放，降低了噪声对员工的损害、减少了员工的疲劳程度、提高了员工的敏锐性，在一定程度上提高了生产效率，降低了噪声产生的安全隐患。
【专利说明】一种龙骨生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及龙骨生产【技术领域】，尤其涉及一种龙骨生产系统。
【背景技术】
[0002]在轻钢龙骨生产过程中，钢带经过开卷机展卷、进入成型机轧辊冷弯成型，得到龙骨，龙骨进入切断机的切刀切断，龙骨切断后在重力的作用下，先落到尾托架的斜面上，再滑落到皮带机上，在此过程中会产生各种噪声，对工作人员造成伤害。
[0003]分析切刀的结构，切刀系统主要包括:固定切刀、活动切刀、切断油缸和机架等。其工作原理为:将一片固定切刀固定在刀架支撑板的刀框中，将活动切刀片安装在油缸缸杆上，通过固定切刀和活动切刀的相互滑动错切，从而切断穿过固定切刀和活动切刀的型材。
[0004]在目前行业内生产龙骨的切断设备中，没有降噪设施，切断产生的噪声和冲床冲孔的冲击噪声，直接排放到作业现场，因此现场的噪声很大，在独立厂房里的环境，在回声的作用下噪声会更加明显。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种龙骨生产系统，能够降低龙骨生产现场的噪声。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的一种龙骨生产系统，包括:龙骨切断设备和阻挡切断龙骨的噪声扩散的切断设备降噪罩，所述切断设备降噪罩罩在所述龙骨切断设备上。
[0007]进一步地，该龙骨生产系统还包括向所述切断设备输送成型后的龙骨的龙骨成型设备以及阻挡龙骨成型的噪声扩散的成型设备降噪罩，所述成型设备降噪罩罩在所述龙骨成型设备上。
[0008]进一步地，该龙骨生产系统还包括输送所述龙骨切断设备切断下的龙骨的尾托架以及阻挡输送龙骨的噪声扩散的尾托架降噪罩，所述尾托架降噪罩罩在所述尾托架上。
[0009]进一步地，该龙骨生产系统还包括对所述尾托架输送的龙骨进行冲孔的冲床设备以及阻挡对龙骨冲孔的噪声扩散的冲床设备降噪罩，所述冲床设备降噪罩罩在所述冲床设备上。
[0010]进一步地，在所述切断设备降噪罩、所述成型设备降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述冲床设备降噪罩的侧部上开设有可打开并可关闭的操作窗。
[0011]进一步地，在所述尾托架降噪罩的后部开设有卸料出口，在所述卸料出口上设置有可打开并关闭的遮挡部。
[0012]进一步地，在所述尾托架的靠近所述卸料出口的位置上，还设置有将龙骨从所述卸料出口推出的推出装置。
[0013]进一步地，所述切断设备降噪罩、所述成型设备降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述冲床设备降噪罩为一体或分立设置。[0014]综上所述，本实用新型通过设置降噪罩将切断龙骨时产生的噪声以及其它设备工作时产生的噪声，控制在降噪罩内，不直接排放到作业现场，解决现有龙骨生产过程中噪声排放的问题，一举解决了原有切断产生的噪声直接排放，降低了噪声对员工的损害、减少了员工的疲劳程度、提高了员工的敏锐性，在一定程度上提高了生产效率，降低了噪声产生的安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术中龙骨生产系统的总体结构示意图；
[0016]图2?图5为现有技术中两片切刀挫切完成龙骨切断的结构示意图；
[0017]图6是现有技术中完成龙骨冲孔的冲床设备的结构示意图；
[0018]图7是本申请的使用降噪罩的龙骨生产系统的总体结构的主视图；
[0019]图8是本申请的使用降噪罩的龙骨生产系统的总体结构的俯视图；
[0020]图9是本申请的使用降噪罩的龙骨生产系统的总体结构的右视图。
【具体实施方式】
[0021]分析龙骨生产过程中噪声产生的原因，包括生产龙骨的切断冲击噪声、冲床产生的冲孔冲击噪声和轧制成型龙骨产生的噪声等，以及噪声在车间墙壁屋顶上产生回声反射，引起的噪声叠加，这其中生产龙骨的切断冲击噪声最大，其次是冲床冲孔的冲击噪声。
[0022]本申请通过选用吸声材料，设置类似小房子的罩式结构作为降噪罩，采用一体或分立的降噪罩将龙骨生产系统的龙骨切断设备和其它设备全部或部分罩起来，实现将龙骨生产切断过程产生的噪声控制在降噪罩内，从而有效降低生产车间噪声的产生。
[0023]本实施方式的龙骨生产系统包括龙骨切断设备和切断设备降噪罩，切断设备降噪罩阻挡切断龙骨的噪声扩散，罩在龙骨切断设备上。
[0024]龙骨生产系统还包括龙骨成型设备和成型设备降噪罩，龙骨成型设备对钢带进行成型，得到成型后的龙骨，向龙骨切断设备输送成型后的龙骨，成型设备降噪罩阻挡龙骨成型的噪声扩散，罩在龙骨成型设备上。
[0025]龙骨生产系统还包括尾托架以及尾托架降噪罩，尾托架输送龙骨切断设备切断下的龙骨，尾托架降噪罩阻挡输送龙骨的噪声扩散，罩在尾托架上。
[0026]龙骨生产系统还包括冲床设备以及冲床设备降噪罩，冲床设备对尾托架输送的龙骨进行冲孔，冲床设备降噪罩阻挡对龙骨冲孔的噪声扩散，罩在冲床设备上，从而实现将龙骨冲孔过程产生的噪声控制在降噪罩内，有效降低生产车间噪声的产生。
[0027]在尾托架降噪罩的后部出料位置开设有卸料出口，在卸料出口上设置有可打开并关闭的遮挡部，从而实现连续生产。遮挡部可以是软帘或自动开门机构等。
[0028]切断设备降噪罩、成型设备降噪罩、尾托架降噪罩和冲床设备降噪罩为可拆卸方式的或在侧部的操作侧开设有可打开并可关闭的操作窗，便于生产不同规格的龙骨更换模具切刀等操作。
[0029]在尾托架的靠近卸料出口的位置上，还设置有推出装置将龙骨从卸料出口推出。
[0030]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0031]如图1所示，是目前龙骨生产系统的总体结构示意图，包含:开卷机1、龙骨成型设备2、龙骨切断设备3和尾托架4等，使用时将一盘钢带安装在开卷机I的涨缩架上，钢带展开后，进入龙骨成型设备2的轧辊模具，经过轧辊多道次的冷弯滚压成型，得到成型后的龙骨产品，经过龙骨切断设备3上的切刀剪切，得到客户需要长度的龙骨产品，龙骨切断设备3切断下的龙骨由尾托架4输送。
[0032]如图2?图5所示，更换切刀时，先将固定压住活动切刀302的切刀压块等拆去，然后从切刀油缸303的活塞杆304探出来的挂钩305上取下活动切刀302，然后将固定切刀301从刀架框中取下。更新的品种切刀，将固定切刀301放入刀架框中，将活动切刀302挂在活塞杆304的挂钩305上，将切刀压块安装好即可投入使用。
[0033]在切断龙骨时，完成冷弯成型的龙骨从固定切刀301的型腔306中穿入，从活动切刀302的型腔307中穿出，之后活动切刀302在切刀油缸303的活塞杆304的带动下作向下运动，由于固定切刀301固定在刀架框中，从而形成固定切刀301与活动切刀302的相对运动，完成龙骨的切断，切断的龙骨从活动切刀302的一侧落下出料，而固定切刀301 —侧的龙骨在活动切刀302复位后，继续从活动切刀302的型腔307中穿出，完成下一个工作循环。
[0034]龙骨生产系统还包含冲床设备5，如图6所示，是完成龙骨冲孔的冲床设备5的结构示意图，完成客户需求，在龙骨上冲出多个方孔，包含龙骨送料架501、冲床502、龙骨接受架503等，使用时将一根龙骨成品经过龙骨送料架501，送入冲床502，在特定位置冲床502工作，冲出方孔，完成多个方孔的冲制后，从龙骨接受架503出来，得到客户需要的产
品O
[0035]如图7?9所示，是本申请在龙骨生产系统中使用降噪罩的结构示意图，图中是将生产龙骨的整条生产线上的龙骨成型设备2和龙骨切断设备3等均罩起来，也可以为部分设备设置降噪罩。本实施方式的龙骨生产系统中设置的降噪罩包括阻挡切断龙骨的噪声扩散的切断设备降噪罩6，切断设备降噪罩6罩在龙骨切断设备3上。
[0036]龙骨生产系统还包括阻挡龙骨成型的噪声扩散的成型设备降噪罩7，成型设备降噪罩7罩在龙骨成型设备2上。
[0037]龙骨生产系统还包括阻挡输送龙骨的噪声扩散的尾托架降噪罩8，尾托架降噪罩8罩在尾托架4上。
[0038]龙骨生产系统还包括阻挡对龙骨冲孔的噪声扩散的冲床设备降噪罩(图中未示出)，冲床设备降噪罩罩在冲床设备上。
[0039]降噪罩可以安装在对应的设备上，也可以安装在地面上，将对应的设备罩住。
[0040]在各降噪罩的操作侧的相关位置设置操作窗9，操作窗9可打开并可关闭。需要操作时将操作窗9打开，操作完毕，再将操作窗9关闭。
[0041]在龙骨机切断设备3位置后边的尾托架4的尾托架降噪罩8的后部，开设卸料出口 10，保证生产的龙骨从此卸料出口 10中出来。在此卸料出口 10上设置软帘或自动开门机构等遮挡部，龙骨在未切断之前，软帘放下，切断后靠重力或推出装置将龙骨从卸料出口10中推出来。这样龙骨的成型和切断等操作基本在封闭在较密闭的空间中，能够有效降低现场的噪声。[0042]本申请中各降噪罩均采用吸声材料。
[0043]轻钢龙骨在生产过程中产生各种噪声，其中以切断龙骨时的噪声最大。此噪声是轻钢龙骨工厂噪声超过国家标准的主要原因，本申请将龙骨切断设备等噪声产生的设备部件采用降噪罩罩住，最大限度内将噪声尽可能控制在降噪罩内，从而降低工厂的噪声，改善工厂环境。
[0044]本领域普通技术人员可以理解上述方法中的全部或部分步骤可通过程序来指令相关硬件完成，所述程序可以存储于计算机可读存储介质中，如只读存储器、磁盘或光盘等。可选地，上述实施例的全部或部分步骤也可以使用一个或多个集成电路来实现，相应地，上述实施例中的各模块/单元可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。本申请不限制于任何特定形式的硬件和软件的结合。
[0045]以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种龙骨生产系统，其特征在于，包括:龙骨切断设备和阻挡切断龙骨的噪声扩散的切断设备降噪罩，所述切断设备降噪罩罩在所述龙骨切断设备上。
2.如权利要求1所述的龙骨生产系统，其特征在于，该龙骨生产系统还包括向所述切断设备输送成型后的龙骨的龙骨成型设备以及阻挡龙骨成型的噪声扩散的成型设备降噪罩，所述成型设备降噪罩罩在所述龙骨成型设备上。
3.如权利要求2所述的龙骨生产系统，其特征在于，该龙骨生产系统还包括输送所述龙骨切断设备切断下的龙骨的尾托架以及阻挡输送龙骨的噪声扩散的尾托架降噪罩，所述尾托架降噪罩罩在所述尾托架上。
4.如权利要求3所述的龙骨生产系统，其特征在于，该龙骨生产系统还包括对所述尾托架输送的龙骨进行冲孔的冲床设备以及阻挡对龙骨冲孔的噪声扩散的冲床设备降噪罩，所述冲床设备降噪罩罩在所述冲床设备上。
5.如权利要求4所述的龙骨生产系统，其特征在于，在所述切断设备降噪罩、所述成型设备降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述冲床设备降噪罩的侧部上开设有可打开并可关闭的操作窗。
6.如权利要求3所述的龙骨生产系统，其特征在于，在所述尾托架降噪罩的后部开设有卸料出口，在所述卸料出口上设置有可打开并关闭的遮挡部。
7.如权利要求6所述的龙骨生产系统，其特征在于，在所述尾托架的靠近所述卸料出口的位置上，还设置有将龙骨从所述卸料出口推出的推出装置。
8.如权利要求4所述的龙骨生产系统，其特征在于，所述切断设备降噪罩、所述成型设备降噪罩、所述尾托架降噪罩和所述冲床设备降噪罩为一体或分立设置。
【文档编号】G10K11/16GK203471337SQ201320496031
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】刘长柏, 赵富, 宋毅华, 王洪波, 刘明海 申请人:北新集团建材股份有限公司