一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法

文档序号:2827620阅读:891来源:国知局
一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法
【专利摘要】本发明提供了一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,制音杆采用木质材料加工而成,在击弦机制音杆的A部位涂抹加入10%~20%聚四氟乙烯的PU清漆,在击弦机运动时使制音器制音杆与制音器弹簧发生运动的联结件,不会随着气候的变化而变化,能顺畅的支持击弦机运动。本发明方法具备步骤简单、润滑效果好,便于操作,成本低廉的优点。
【专利说明】【【技术领域】】
[0001] 本发明涉及钢琴【技术领域】,具体涉及一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法。 一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法 【【背景技术】】
[0002] 钢琴是源自西洋古典音乐的一种键盘乐器,由88个琴键和金属弦音板组成,收到 广大音乐爱好者的青睐。钢琴击弦机顶杆是钢琴击弦机联动器重要组成部分,是击弦器联 动器与击弦机转击器和顶杆调节钮之间发生联动动作的联结件。是钢琴击弦机运动顺畅, 手感舒适的重要保障部件。所述的钢琴击弦机联动器顶杆采用木材加工成型。目前行业内 的顶杆采用不处理和擦石墨块处理方式两种工艺。没处理的顶杆润滑性能不好,在钢琴使 用过程中由于摩擦阻力系数的增大容易造成击弦机运动不顺畅和杂音。经过石墨块处理的 顶杆,涂石墨非常困难,生产效力低,而且涂不均匀,在品质上没有保障。是钢琴制作过程中 一直存在的问题。 【
【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种步骤简单、润滑效果好,便于操 作,成本低廉的钢琴击弦机制音杆润滑处理方法。
[0004] 为实现上述目的,本发明所采取的技术方案为:
[0005] -种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其具体包括如下步骤:
[0006] 步骤一聚四氟乙烯粉末与TO油漆搅拌混合均匀,聚四氟乙烯粉末与PU油漆的重 量比例为:聚四氟乙烯粉末5-25 : PU油漆75-95;
[0007] 步骤二步骤一制备的聚四氟乙烯PU漆均匀涂抹在击弦机制音杆的A部位;
[0008] 步骤三待步骤二涂抹聚四氟乙烯PU漆后,击弦机制音杆的A向上水平放置;
[0009] 步骤四击弦机制音杆自然干燥。
[0010] 作为本发明进一步的改进,聚四氟乙烯粉末与ro油漆的重量比例为:聚四氟乙烯 粉末 12-18 : PU 油漆 82-88。
[0011] 作为本发明进一步的改进,聚四氟乙烯粉末与TO油漆的重量比例为:聚四氟乙烯 粉末15 : PU油漆85。
[0012] 作为本发明进一步的改进,步骤一中所述的聚四氟乙烯为3M公司的TF9207,PU清 漆为华润TJD403。
[0013] 作为本发明进一步的改进,步骤二中自然干燥时间为4?6小时。
[0014] 作为本发明进一步的改进,步骤二中聚四氟乙烯PU漆在击弦机制音杆A部位的表 面均勻的涂抹,自然风干后的涂层厚度〇. 03?0. 10_。
[0015] 本发明方法处理过的击弦机制音杆,润滑性好,在击弦机运动时是制音器制音杆 与制音器弹簧发生运动的联结件,不会随着气候的变化而变化,能顺畅的支持击弦机运动。 本发明的方法具备步骤简单、润滑效果好,便于操作,成本低廉的优点。 【【专利附图】

【附图说明】】
[0016] 图1为本发明制音杆的结构示意图;
[0017] 图2为本发明制音杆侧面的结构示意图;
[0018] 在附图中:1制音杆。 【【具体实施方式】】
[0019] 下面将结合附图1、2对本发明进行进一步详细的说明。
[0020] 实施例1、如附图1、2所示,一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其具体包括如 下步骤:
[0021] 步骤一 3M公司的TF9207聚四氟乙烯粉末与华润TJD403PU油漆搅拌混合均匀,聚 四氟乙烯粉末与PU油漆的重量比例为:聚四氟乙烯粉末15 : PU油漆85 ;
[0022] 步骤二步骤一制备的聚四氟乙烯PU漆均匀涂抹在击弦机制音杆的A部位;
[0023] 步骤三待步骤二涂抹聚四氟乙烯TO漆后,击弦机制音杆的A向上水平放置;
[0024] 步骤四击弦机制音杆自然干燥5小时。
[0025] 击弦机制音杆自然干燥风干后测得的涂层厚度是0. 065mm。
[0026] 实施例2、与实施例1不同之处在于聚四氟乙烯粉末与PU油漆的重量比例为:聚 四氟乙烯粉末5 : PU油漆95 ;击弦机制音杆自然干燥6小时,测得的涂层厚度是0. 03mm。
[0027] 实施例3、与实施例1不同之处在于聚四氟乙烯粉末与PU油漆的重量比例为:聚 四氟乙烯粉末25 : PU油漆75;击弦机制音杆自然干燥4小时,测得的涂层厚度是0.10mm。
[0028] 本发明中由于聚四氟乙烯物理化学性质稳定,不吸水、摩擦系数极低,均匀涂抹于 制音杆A部位表面,待聚四氟乙烯自然干燥后,由于聚四氟乙烯是固体材料中摩擦系数最 低者,木质的击弦机制音杆1能与聚四氟乙烯很好的结合,水平放置自然干燥后即可备用 不用经过再加工。
[0029] 本实施例中所用的聚四氟乙烯购自3M公司的TF9207,但是本领域技术人员应当 公知的,性质类似的聚四氟乙烯也可以实现本发明。
[0030] 以上所述实施方式仅为本发明的优选实施例,而并非本发明可行实施的穷举。对 于本领域一般技术人员而言,在不背离本发明原理和精神的前提下对其所作出的任何显而 易见的改动,都应当被认为包含在本发明的权利要求保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其特征在于:其具体包括如下步骤: 步骤一聚四氟乙烯粉末与PU油漆搅拌混合均匀,聚四氟乙烯粉末与ro油漆的重量比 例为 5-25 : 75-95 ; 步骤二将步骤一制备的聚四氟乙烯PU漆均匀涂抹在击弦机制音杆的A部位; 步骤三待步骤二涂抹聚四氟乙烯PU漆后,将击弦机制音杆的A向上水平放置; 步骤四击弦机制音杆自然干燥。
2. 根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其特征在于:聚四氟 乙烯粉末与PU油漆的重量比例为:聚四氟乙烯粉末12-18 : PU油漆82-88。
3. 根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其特征在于:聚四氟 乙烯粉末与PU油漆的重量比例为:聚四氟乙烯粉末15 : PU油漆85。
4. 根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其特征在于:步骤一 中所述的聚四氟乙烯为3M公司的TF9207, PU清漆为华润TJD403。
5. 根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其特征在于:步骤二 中自然干燥时间为4?6小时。
6. 根据权利要求1所述的一种钢琴击弦机制音杆润滑处理方法,其特征在于:步骤 二中聚四氟乙烯TO漆在击弦机制音杆A部位的表面均匀的涂抹,自然风干后的涂层厚度 0. 03 ?0. 10mm。
【文档编号】G10C9/00GK104064164SQ201410321146
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】张开峰, 罗铁丰, 岑迪锋 申请人:森鹤乐器股份有限公司
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