一种用于吉他的拾音器的制作方法

本发明涉及拾音器领域，尤其涉及一种用于吉他的拾音器。

背景技术：

目前，现有吉他上用的拾音器由多块压电陶瓷片制成，由于压电陶瓷片厚度比较厚，使传感器体积较大，安装起来不方便，压电陶瓷片为硬质材料，且其传感效果不佳，使传出的音质不佳。另外由压电陶瓷片制成的拾音器不可弯曲，弯曲后会造成传感音质失真，这样就增加了安装的难度。为了降低成本和压电陶瓷片的体积不可过大，在安装时，就需要校准薄膜传感器与振动源的相对位置，因此安装起来十分不便。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有结构紧凑，安装方便等优点的用于吉他的拾音器。

本发明的另一个目的在于提高拾音器的传感效果，即使拾音器弯曲也不会影响传感效果，从而降低对工艺安装的要求。

本发明的第三个目的在于使安装拾音器的过程中不需校准传感器与振动源的相对位置 ，使得拾音器的安装更加方便。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种用于吉他的拾音器，包括传感模块和导电线，所述传感模块为薄膜传感模块，该薄膜传感模块具有内表面和外表面，所述薄膜传感模块的内表面和外表面分别作为薄膜传感模块的第一输出级和第二输出级；所述的导电线包括金属导线和金属包线，薄膜传感模块包覆在金属导线的外表面，金属导线与所述第一输出级连接；所述金属包线包覆在薄膜传感模块的外表面且与所述第二输出级连接。

优选地，所述薄膜传感模块由一块或多块相隔一定距离的薄膜传感器组成，各薄膜传感器包覆在所述金属导线的外表面；所述薄膜传感器为聚偏二氟乙烯压电薄膜传感器。

由于采用了以上的方案，传感模块为薄膜传感模块，其厚度非常薄，从而使得拾音器的结构更如紧凑，结构更小，而安装拾音器的位置空间有限，这样就使安装更加方便；另外，薄膜传感模块的传感效果更好，价格更低廉。

由于使用了聚偏二乙烯压电薄膜传感器，即使拾音器弯曲也不会造成感应效果降低，这样一方面不会因传感器的弯曲变形，影响传感效果，另一方面，由于不需校正，降低了对工艺安装的要求，聚偏二乙烯压电薄膜传感器的传感的音域范围更宽且传感器的灵敏度更高，转化出的声音更悦耳。

此外，由于所述薄膜传感模块由一块或多块相隔一定距离的薄膜传感器组成，各薄膜传感器包覆在所述金属导线的外表面，因此在安装时不需要校准传感器与振动源的相对位置，使安装起来更方便。

附图说明

图1是本发明实施例中所述拾音器的部分纵截面结构示意图；

图2是本发明实施例中所述拾音器的部分纵截面立体结构示意图；

图3是本发明实施例中所述拾音器的剖视结构示意图；

图4是图3中A处的结构放大示意图；

图5是图3中B处的结构放大示意图。

其中，附图标号为：1-薄膜传感模块，2-金属导线，3-金属包线，4-第一导电正极，5-第一塑跤管，6-第一黄铜管，7-插头接线，71-正极连接线，72-负极连接线，8-第二导电正极，9-插头，91-插头正极，92-插头负极，10-金属导线，11-第二塑胶管。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。

如附图1所示，一种用于吉他的拾音器，包括传感模块和导电线，所述传感模块为薄膜传感模块1，该薄膜传感模块具有内表面和外表面，所述薄膜传感模块的内表面和外表面分别作为薄膜传感模块的第一输出级和第二输出级；所述的导电线包括金属导线2和金属包线3，薄膜传感模块 1包覆在金属导线2的外表面，金属导线2与所述第一输出级连接；所述金属包线3包覆在薄膜传感模块1的外表面且与所述第二输出级连接。金属导线2与所述第一输出级的连接，以及所述金属包线3与所述第二输出级的连接，可以采用焊接连接的方式。本实施例中，所述金属导线2作为拾音器的正极输出端，而所述金属包线3则作为拾音器的负极输出端。

所述金属包线3和薄膜传感器的纵截面可以为封闭的圆环形结构、正多边形结构或半圆形结构；当然，还可以根据实际情况选取其他形状的结构，如方形结构或者其他多边形结构等。本实施例中，所述金属包线3和薄膜传感器的纵截面优选为封闭的圆环形结构，所述金属导线2优选为圆柱体结构，如图1-2所示。

作为优选的实施例，所述薄膜传感模块由一块或多块相隔一定距离的薄膜传感器组成，各薄膜传感器包覆在所述金属导线2的外表面。薄膜传感模块的厚度非常薄，其厚度远比其长度和宽度小得多，因此可使得拾音器的结构更如紧凑，结构更小，而安装拾音器的位置空间有限，这样就使安装更加方便；另外，薄膜传感模块的传感效果更好，价格也更低廉。

本实施例中，所述薄膜传感模块优选由多块相隔一定距离的薄膜传感器组成，且所述薄膜传感器优选为聚偏二氟乙烯压电薄膜传感器。聚偏二氟乙烯压电薄膜传感器的厚度是压电陶瓷传感器厚度的1/50倍左右，长度和宽度比压电陶瓷的长度和宽度大，而且聚偏二氟乙烯压电薄膜传感器具有更好的传感效果，其可感应低音信号，感应后其声音更悦耳。通过采用聚偏二乙烯压电薄膜传感器，即使拾音器弯曲也不会造成感应效果降低，这样一方面不会因传感器的弯曲变形，影响传感效果，另一方面，由于不需校正，降低了对工艺安装的要求，聚偏二乙烯压电薄膜传感器的传感的音域范围更宽且传感器的灵敏度更高，转化出的声音更悦耳。而且由于所述薄膜传感模块由多块相隔一定距离的薄膜传感器组成，而振动源之间的间隔与薄膜传感器之间的间隔的差值，比在安装时薄膜传感器和振动源之间产生的对准误差要大得多，因此在安装时不需要校准传感器与振动源的相对位置，使安装起来更方便。

如附图3-5所示，作为优选的实施例，所述拾音器还包括有第一导电正极4、第一塑跤管5、第一黄铜管6以及插头接线7，所述插头接线包括有正极连接线71和负极连接线，所述负极连接线72通过第一导电正极4与所述金属导线2的端部连接，所述第一塑胶管5套在金属导线2的端部和第一导电正极4的外周，所述第一黄铜管6套在第一塑胶管5的外周，且使所述负极连接线72与所述金属包线3相导通。进一步的，所述拾音器还包括具有正极与负极的插头9，与所述正极连接线71连接的第二导电正极8，第二塑胶管10以及第二黄铜管11，所述的第二导电正极8 与所述插头接线7的正极连接线71连接，且所述第二导电正极8与插头正极91连接，所述的第二塑胶管10 套在相互连接的插头正极与第二正极8的外周，第二黄铜管11 套在第二塑胶管10的外周，且使插头负极92与插头接线7的负极连接线72相导通。所述第一导电正极4与所述金属导线2的端部的连接优选为焊接连接；所述第二导电正极8与所述插头正极91的连接优选为焊接连接。

本实施例中，所述金属导线2的外表面、金属包线3的外表面、正极连接线71的外表面以及负极连接线72的外表面均镀有一层银，以有效提高导体表面的导电能力，减少接触电阻。另外，所述插头接线7的正极连接线71的外表面设置有绝缘层，所述插头接线的负极连接线72包覆在该绝缘层的外表面，且所述负极连接线72优选为网状结构；此外，所述金属包线3也优选呈网状结构。

上述实施例为本发明的较佳的实现方式，并非是对本发明的限定，在不脱离本发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。