一种防爆气动喇叭的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种防爆气动喇叭。

背景技术：

防爆喇叭又称为防爆扬声器，是用于爆炸性气体或粉尘的环境场所的，主要功能是用于现场广播及扩音。

现有的防爆喇叭通常是电子喇叭，通过电子器件组合而成。由于电路带有电能，在具体使用时，若发生接头老化或者正反电极相碰等情况，极其容易产生电火花，而电火花是引起爆炸的最主要的因素。因此，需要提供一款改进型的喇叭设备，以用于爆炸性气体或粉尘的环境场所。

技术实现要素：

本实用新型的目的是：提供了一种防爆气动喇叭，能够避免电动喇叭所带来的爆炸隐患，而且音效更佳。

本实用新型的技术方案是：一种防爆气动喇叭，包括

一气囊，该气囊包括一出气口、一进气口；

一低音喇叭，该低音喇叭的吹气口连通至所述出气口；

一高音喇叭，该高音喇叭的吹气口连通至所述出气口；

其中，所述气囊内部包括一空腔，所述进气口、出气口连通于该空腔；所述气囊具有弹性，当所述气囊排除空气后自动恢复原状。

进一步的，所述进气口包括一单向通气件，该单向通气件只允许外界的

空气进入所述空腔。

进一步的，所述单向通气件包括一通气件本体，组装至所述进气口；

至少一单向通气孔，分布于该所述通气件本体上；

其中，每一单向通气孔的位于所述腔体内的孔口小于该单向通气孔的邻

接外界的孔口。

进一步的，所述单向通气孔为弹性通气孔。

进一步的，所述气囊还包括至少一安装部。

进一步的，所述安装部设有两个，所述进气口设于所述气囊的底部中部，

且位于两个所述安装部的中间。

进一步的，所述气囊包括一下按部以及一支撑部，所述下安部的表面为一弧面。

进一步的，所述气囊的材质为硅橡胶。

本实用新型的优点是：本实用新型的防爆气动喇叭，通过纯机械结构的设计，去除电路，有效改善了现有技术中因电路故障而引起的爆炸等问题，能够避免电动喇叭所带来的爆炸隐患，而且音效更佳；结构简单，使用方便，造价低廉，完全可以替换现有的电控喇叭。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

图1是本实用新型实施例的防爆气动喇叭结构示意图一。

图2是本实用新型实施例的防爆气动喇叭结构示意图二。

图3为本实用新型实施例的气囊的一剖面示意图。

图4为本实用新型实施例的气囊的一俯视图。

图5为本实用新型实施例的单向通气件结构示意图。

1气囊； 2低音喇叭；

3高音喇叭； 4通气管组；

11下按部； 12支撑部；

13安装部； 14进气口；

15出气口； 16单向通气件；

161通气件本体； 162单向通气孔。

具体实施方式

以下实施例的说明是参考附加的图式，用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：如图1、图2所示，一种防爆气动喇叭，包括一气囊1、一低音喇叭2、一高音喇叭3以及一通气管组4。

如图3、图4所示，其中，该气囊1的材质为硅橡胶。该气囊1包括一下按部11一支撑部12以及以一空腔（图未示），该下按部11密封的设于支撑部12上。该下按部11形状为球面的一部分，因此该下按部11的面为弧面。该下按部11和支撑部12的所围成的内部为该空腔。该支撑部12的形状类似圆台（无上台面），下按部11密封于该圆台上方（上台面处）。这是根据人体手型设置的，方便操作。

该气囊1还包括一出气口15、一进气口14以及两个安装部13，出气口15、进气口14以及安装部13均设于该支撑部12的底面。该进气口14、出气口15连通于该空腔。进气口14设于气囊1的底部中部，且位于两个安装部13中间。

如图5所示，该进气口14包括一单向通气件16，该单向通气件16只允 许外界的空气进入空腔。具体的，单向通气件16包括一通气件本体161以及至少一单向通气孔162。该通气件本体161组装至进气口14，该单向通气孔分布于该通气件本体161上。其中，每一单向通气孔的位于腔体内的孔口小于该单向通气孔的邻接外界的孔口。且该单向通气孔为弹性通气孔。

该低音喇叭2和该高音喇叭3各自的吹气口通过该通气管组4连通至出气口15。

其中，气囊1具有弹性，当气囊1排除空气后自动恢复原状。下按部11的弹性大于支撑部12的弹性，支撑部12的刚性大于下按部11。

具体操作时，按下该气囊1的下按部11，该气囊1的空腔内的空气经出气口15排出，气体进入通气管组4后同时进入低音喇叭2和高音喇叭3，低音喇叭2和高音喇叭3发出不同的声音（频率不同和/或音量不同）；之后停止对该气囊1手动施压，该气囊1在外界大气以及自身的弹性作用下自动恢复原状。恢复时，单向通气孔的孔面受大气压力作用被撑开（因空腔与大气压之间有一定的压力差）；外界大气气体进入空腔。待该气囊1自动恢复原状后，该空腔的气压与外界的大气气压保持一致，此时，单向通气孔收缩，位于空腔内的孔口无限接近于紧闭状态。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。