本实用新型涉及一种用于强噪声设备的通风隔声罩，其特别适用于对于噪声环保要求较高的噪声环境，具有绝热、吸声、隔声、环保等特点，可直接应用于破碎设备或流体机械隔声罩的结构设计。
背景技术：
把产生噪声的机器设备封闭在一个小的空间，使其与周围环境隔开，以减少噪声对环境的影响，这种方法叫做隔声，是常用降噪方法的一种，隔声屏和隔声罩是两种主要的设计，其他的隔声结构还有隔声室、隔声门和隔声墙等。然而在现有技术中隔声罩结构形式简单，设备工作状态不可见或者仅采用隔音或者吸音材料，导致整体降噪效果不好，且对于大型或者成套设备等需要大面积隔声材料时，现有的隔声材料结构不便于拆装组合，亟需一种隔音吸音效果好，便于拆装组合和批量化生产的隔声材料结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种结构简单，便于拆装组合的用于强噪声设备的通风隔声罩，同时可以起到隔声和吸声效果的结构，以达到更好的降噪效果，便于标准化和批量化生产。
为实现上述目的，本实用新型提供一种用于强噪声设备的通风隔声罩，包括侧面复合结构板、顶部复合结构板、正面顶部复合结构板、正面左侧复合结构板、正面玻璃窗、正面玻璃门、百叶窗、顶部消声器、背部铝扣板和右侧铝扣板；正面玻璃窗采用中空隔音玻璃，正面玻璃门采用钢化玻璃，百叶窗安装有消声器，结构整体采用对接组装形式，各连接处设有加强筋或加强梁，所述复合结构板采用复合吸隔声结构，包括外侧的结构板和位于外侧结构板中间的复合吸隔声材料夹层，所述复合吸隔声材料夹层包括吸声材料层和隔声材料层，所述吸声材料层与隔声材料层结合面为平面或曲面。
作为上述技术方案的一种优选，所述吸声材料为多孔密胺泡棉；所述隔声材料为橡胶垫或泡沫铝。泡沫铝具有更优的隔声效果。
作为上述技术方案的一种优选，所述吸声材料层和所述隔声材料层交叠设置。
作为上述技术方案的一种优选，所述吸声材料层为两层，所述隔声材料层位于两层所述吸声材料层中间。
作为上述技术方案的一种优选，所述复合吸隔声结构为可拼接结构，在一侧开设凸榫，相对应的另一侧开设凹槽。
作为上述技术方案的一种优选，所述外侧结构板材料为不锈钢或铝合金。
作为上述技术方案的一种优选，所述的复合吸隔声材料夹层厚度大于50mm。
本实用新型的优点在于：(1)本申请结构简单，设置隔音玻璃窗方便从外界观察设备状态，设有玻璃门便于安装调试和设备维修，下侧的百叶窗装有消声器，在保证通风效果的同时去噪声；(2)同时采用吸音和隔音材料且使其间隔交叠设置，可以达到良好的降噪效果；(3)本实用新型采用的材料质轻，环保，阻燃，热稳定性好，耐老化；(4)结构上设置榫槽结构，便于拼接拆装，利于标准化大批量生产。
附图说明
图1是本实用新型用于强噪声设备的通风隔声罩的整体结构示意图；
图2是本实用新型吸隔声材料层结合面为平面的结构组成示意图；
图3是本实用新型吸隔声材料层结合面为曲面的榫槽结构示意图；
图4是本实用新型的榫槽结构示意图。
附图标识：
1、侧面复合结构板；2、顶部复合结构板；3、顶部消声器；4、背部铝扣板；5、右侧铝扣板；6、正面玻璃窗；7、正面玻璃门；8、百叶窗；9、正面左侧复合结构板；10、正面顶部复合结构板；11、隔声材料层；12、吸声材料层；13、外侧结构板；14、凸榫；15、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，通过下面参照附图对本实用新型实施例的详细描述，本实用新型的上述和其他特点和优点将会变得更清楚。
本实用新型提供一种用于强噪声设备的通风的隔声罩，如图1所示包括侧面复合结构板1、顶部复合结构板2、正面顶部复合结构板10、正面左侧复合结构板9、正面玻璃窗6、正面玻璃门7、百叶窗8、顶部消声器3、背部铝扣板4和右侧铝扣板5；正面玻璃6窗采用中空隔音玻璃，正面玻璃门7采用钢化玻璃，百叶窗8安装有消声器，结构整体采用对接组装形式，各连接处设有加强筋或加强梁，所述复合结构板采用复合吸隔声结构，包括外侧的结构板13和位于外侧结构板中间的复合吸隔声材料夹层，所述复合吸隔声材料夹层包括吸声材料层12和隔声材料层11，所述吸声材料层12与隔声材料层11结合面为平面或曲面。
图2为所述吸声材料层与隔声材料层结合面为平面的示意图，图3为所述吸声材料层与隔声材料层结合面为曲面的示意图，采用曲面的结合结构具有相对于平面更大的吸音和隔音面积，因此可以达到更好的吸隔声效果。
为了方便拼接拆卸，在所述述复合吸隔声结构一侧开设凸榫14，相对应的另一侧开设凹槽15，如图4所示，相邻的复合吸隔声结构可以相互拼接。
作为上述技术方案的一种优选，所述吸声材料为多孔密胺泡棉；所述隔声材料为橡胶垫或泡沫铝。泡沫铝具有更优的隔声效果。
作为上述技术方案的一种优选，所述外侧结构板材料为不锈钢或铝合金。
作为上述技术方案的一种优选，所述的复合吸隔声材料夹层厚度大于50mm。
本实用新型的优点在于：(1)本申请结构简单，设置隔音玻璃窗方便从外界观察设备状态，设有玻璃门便于安装调试和设备维修，下侧的百叶窗装有消声器，在保证通风效果的同时去噪声；(2)同时采用吸音和隔音材料且使其间隔交叠设置，可以达到良好的降噪效果；(3)本实用新型采用的材料质轻，环保，阻燃，热稳定性好，耐老化；(4)结构上设置榫槽结构，便于拼接拆装，利于标准化大批量生产。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。