一种环保降噪设备的制作方法

本实用新型属于噪声污染处理技术领域，具体涉及一种环保降噪设备。

背景技术：

消声器是允许气流通过，却又能阻止或减小声音传播的一种器件，是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、通风机、发电机)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。消声器能够阻挡声波的传播，允许气流通过，是控制噪声的有效工具。消声器种类很多，但究其消声机理，又可以把它分为六种主要的类型，即阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔板消声器、小孔消声器和有源消声器。

现有技术的降噪设备存在以下问题：现有的消声设备，大多采用阻抗复合型消声原理，在使用过程中，由于结构复杂、重量大、高温氧化吸声填料，高速气流冲击吸声填料，水气渗透吸声填料等原因，消声器很容易出现消声效果差，使用周期短等情况，维护方面存在很大不便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种环保降噪设备，具有便于维护的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保降噪设备，包括消声筒体、吸声填料芯、起吊环、支座和固定组件，所述消声筒体的内部上设置有若干个均匀分布的吸声填料芯，所述吸声填料芯的两侧均设置有固定组件，所述固定组件均固定在消声筒体的内壁上，所述消声筒体的顶部设置有两个对称的起吊环，所述消声简体的底部设置有支座；

所述固定组件包括限位板、弹性压簧、安装板、支撑板和固定框，所述安装板的四角均安装有固定框，四个所述固定框内部设置有限位板，所述限位板的一侧侧壁上连接有两个对称设置的弹性压簧，所述弹性压簧的一端安装在安装板的内壁上，两块所述限位板之间设置有支撑板。

优选的，所述限位板的内部设置有限位卡槽，所述吸声填料芯的两端卡合连接在限位卡槽的内部。

优选的，所述支撑板安装在安装板底部设置的两个固定框之间。

优选的，所述安装板通过固定螺丝连接在消声筒体的内壁上。

优选的，所述吸声填料芯设置在支撑板的上方。

优选的，所述限位板通过弹性压簧滑动连接在四个固定框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设计固定组件，吸音填料芯柱通过卡合在固定组件的限位板内部与消声筒壳体连接，利用弹簧的压力固定，可拆卸连接便于更换，保证设备的降噪消音效果，延长设备的使用寿命，减少对噪声生产环境的影响，维护更加方便，减少工作人员的组装维护工时，提高效率。

2、本实用新型维护操作简单，能够经常更换并清理吸声材料，经过清理干燥后的材料可以重复安装使用，从而在潮湿、具有腐蚀性气体的恶劣环境也可长时间投入使用，结构简单，造价低廉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定组件的结构示意图；

图3为本实用新型限位板的结构示意图；

图中：1、消声筒体；2、吸声填料芯；3、起吊环；4、支座；5、固定组件；51、限位板；511、限位卡槽；52、弹性压簧；53、安装板；54、支撑板；55、固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种环保降噪设备，包括消声筒体1、吸声填料芯2、起吊环3、支座4和固定组件5，消声筒体1的内部上设置有若干个均匀分布的吸声填料芯2，吸声填料芯2的两侧均设置有固定组件5，固定组件5均固定在消声筒体1的内壁上，消声筒体1的顶部设置有两个对称的起吊环3，消声筒体1的底部设置有支座4；

固定组件5包括限位板51、弹性压簧52、安装板53、支撑板54和固定框55，安装板53通过固定螺丝连接在消声筒体1的内壁上，安装板53的四角均安装有固定框55，四个固定框55内部设置有限位板51，限位板51的内部设置有限位卡槽511，吸声填料芯2的两端卡合连接在限位卡槽511的内部，限位板51的一侧侧壁上连接有两个对称设置的弹性压簧52，弹性压簧52的一端安装在安装板53的内壁上，限位板51通过弹性压簧52滑动连接在四个固定框55的内部，两块限位板51之间设置有支撑板54，吸声填料芯2设置在支撑板54的上方，支撑板54安装在安装板53底部设置的两个固定框55之间。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型利用多孔吸声材料来降低噪声的，将吸声填料芯2固定在消声筒体1内的气流通道的内壁预设的固定组件5上，按照一定方式在筒内中排列，就构成了阻性消声器，安装时，将吸声填料芯2的一端卡入到一侧的固定组件5上限位板51的限位卡槽511内部，向一侧挤压弹性压簧52，使得吸声填料芯2的另一端卡入另一侧的限位板51内，松手后，弹簧伸缩复位对吸声填料芯2的两端的限位板51施加压力，将吸声填料芯2卡合连接在两块限位板51之间，吸声填料芯2的底部搁置在支撑板54上方，完成安装，当声波进入消声筒体1时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱，达到降噪的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。