一种基于工业生产的消声设备的制作方法

文档序号:16727322发布日期:2019-01-25 17:12阅读:201来源:国知局
一种基于工业生产的消声设备的制作方法

本实用新型涉及消声设备领域,特别涉及一种基于工业生产的消声设备。



背景技术:

消声设备是安装在空气动力设备,如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置;现有的消声设备在使用时存在一定的弊端,进气管与固定座的螺栓连接设计,拆卸安装繁琐,给使用带来不便,且内管上无穿孔屏设计,仅靠内腔上的消音棉进行消声,消声结构设计单一,导致设备的消声效果差,给消声设备的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种基于工业生产的消声设备。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种基于工业生产的消声设备,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种基于工业生产的消声设备,包括壳体,所述壳体的一端中间位置处设置有拆卸式进气管,所述拆卸式进气管的一端固定安装有进风口,且拆卸式进气管的另一端设置有固定座,所述固定座与壳体固定连接,所述壳体的另一端中间位置处设置有出风口,所述壳体的两侧外表面靠近上下方的位置处均固定安装有两块方形固定片,且方形固定片上中间位置处开设有固定孔,所述壳体的内部中间位置处设置有内腔,且内腔的四周内壁上均设置有冲孔镀锌钢板,所述冲孔镀锌钢板的里侧内壁上设置有网布,所述壳体与网布之间填充有消音棉,所述内腔的内部底端位置处固定安装有固定架,且固定架上固定安装有风机,所述拆卸式进气管的下端中间位置处固定安装有螺纹连接座,所述拆卸式进气管的内部设置有内管,且内管的内部中间位置处固定安装有连接轴,所述连接轴的外表面环绕设置有三块穿孔屏。

优选的,所述壳体由镀锌钢板制成方形体,且壳体的四角边沿处均设置有防护角。

优选的,所述进风口与拆卸式进气管的连接方式为焊接,且进风口的形状为圆形。

优选的,所述方形固定片与壳体的连接方式为焊接,所述穿孔屏与连接轴的连接方式为焊接,所述壳体的下表面靠近一侧边缘位置处开设有出线孔。

优选的,所述拆卸式进气管与固定座的连接方式为螺纹连接,且固定座与壳体的连接方式为焊接。

优选的,所述内腔内部靠近风机处设置有共振腔与扩张室,共振腔与扩张室自共振腔开始依次串联成一个抗性滤波元件腔体。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该基于工业生产的消声设备,通过设有的拆卸式进气管,其与螺纹连接座的组合使用,安装方便快捷,易于消音设备内部的清洁,给使用带来便利,通过设有的穿孔屏,其与连接轴的环绕设计,可以有效阻隔气流中声波的传递,穿孔率为1%一3%,声波阻隔效果佳,整个装置结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种基于工业生产的消声设备的整体结构示意图;

图2为本实用新型一种基于工业生产的消声设备的图1中壳体的局部内部结构视图;

图3为本实用新型一种基于工业生产的消声设备的图1中拆卸式进气管的局部放大视图。

图中:1、壳体;2、固定座;3、固定孔;4、方形固定片;5、进风口;6、拆卸式进气管;7、出风口;8、穿孔屏;9、内管;10、连接轴;11、螺纹连接座;12、风机;13、固定架;14、内腔;15、冲孔镀锌钢板;16、网布;17、消音棉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示,一种基于工业生产的消声设备,包括壳体1,壳体1的一端中间位置处设置有拆卸式进气管6,拆卸式进气管6的一端固定安装有进风口5,且拆卸式进气管6的另一端设置有固定座2,固定座2与壳体1固定连接,壳体1的另一端中间位置处设置有出风口7,壳体1的两侧外表面靠近上下方的位置处均固定安装有两块方形固定片4,且方形固定片4上中间位置处开设有固定孔3,壳体1的内部中间位置处设置有内腔14,且内腔14的四周内壁上均设置有冲孔镀锌钢板15,冲孔镀锌钢板15的里侧内壁上设置有网布16,壳体1与网布16之间填充有消音棉17,内腔14的内部底端位置处固定安装有固定架13,且固定架13上固定安装有风机12,拆卸式进气管6的下端中间位置处固定安装有螺纹连接座11,拆卸式进气管6的内部设置有内管9,且内管9的内部中间位置处固定安装有连接轴10,连接轴10的外表面环绕设置有三块穿孔屏8;

壳体1由镀锌钢板制成方形体,且壳体1的四角边沿处均设置有防护角;进风口5与拆卸式进气管6的连接方式为焊接,且进风口5的形状为圆形;方形固定片4与壳体1的连接方式为焊接,穿孔屏8与连接轴10的连接方式为焊接,壳体1的下表面靠近一侧边缘位置处开设有出线孔;拆卸式进气管6与固定座2的连接方式为螺纹连接,且固定座2与壳体1的连接方式为焊接;内腔14内部靠近风机12处设置有共振腔与扩张室,共振腔与扩张室自共振腔开始依次串联成一个抗性滤波元件腔体。

需要说明的是,本实用新型为一种基于工业生产的消声设备,是一种将风机12内置在壳体1内部底端处的消声设备,在使用时,先将固定螺栓穿过方形固定片4上的固定孔3将其安装在通风设备的上方,再将出风管连接在出风口7上,进风口5通过风管与通风设备连接,最后将风机12上的电源连接线穿过壳体1上的穿线孔接上电源,此时风机12开始运行,气流进入拆卸式进气管6内的内管9内,穿孔屏8的上的网孔对声波的阻拦,达到初级消声,穿孔屏8一般是用厚度小于1mm的薄板制成,在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔,穿孔率为1%一3%,经过拆卸式进气管6输出端设置的若干消声孔的气流释放到内腔14内的扩散室中,气流被分割为若干股气流在扩散室内形成紊流,在内腔14内壁设置的消音棉17作用下降低噪声,然后气流穿过通孔隔板进入过滤海绵内,经过过滤后从出风口7快速排出,完成消声工作,冲孔镀锌钢板15在内腔14内起到内饰作用,固定架13对风机12起到固定作用,拆卸式进气管6通过下端的螺纹连接座11与壳体1固定连接,安装方便快捷,易于消音设备内部的清洁,给使用带来便利,连接轴10对穿孔屏8与内管9起到连接作用,较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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