专利名称：全自动化瓶装盒整理排列设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种瓶装盒生产设备，具体涉及ー种全自动化瓶装盒整理排列设备。
背景技术：
在生产流动性较好的物料(如洗衣粉、干料调味品、种子、食盐、饲料、味精、白糖、小颗粒糖果等)的过程中，需要将这些物料放入瓶装盒进行包装。由于这些物料体积小、流动性强，为了避免从盒内漏出，在灌装前，须先将瓶装盒开ロ朝上放置，再将灌装后的瓶装盒盖上盖子，然后将瓶装盒绊倒以方便下步エ序。现有的生产设备中，都是人工对这些灌装后的瓶装盒进行排列处理，然后按照规定顺序放入包装机中。其生产速度缓慢、需要消耗大量的人力物力，不符合社会发展的需求。
发明内容本实用新型所要解决的问题是，针对上述技术的不足，设计出一种结构合理的全自动化瓶装盒整理排列设备。本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是全自动化瓶装盒整理排列设备，包括输送瓶装盒的输送带，所述输送带上设有一窄通道和ー宽通道，窄通道的宽度由宽至窄逐渐減少至与瓶装盒侧身宽度相对应，宽通道的宽度由宽至窄逐渐減少至与瓶装盒正面宽度相对应，宽通道衔接于窄通道的末端，所述宽通道上设有将瓶装盒绊倒的档杆。作为上述技术方案的进ー步改进，所述档杆的高度高于瓶装盒侧身的宽度。作为上述技术方案的进ー步改进，所述档杆倾斜于输送带的移动方向。作为上述技术方案的进ー步改进，所述输送带分成多段，相邻两段之间留有空隙，空隙下方设有物料回收盘。本实用新型的有益效果是使用时，灌装完且盖好盒盖的瓶装盒从灌装设备出来后自动竖直放置于输送带上，输送带将瓶装盒送入窄通道中并排列整齐，由于窄通道的宽度由宽至窄逐渐減少至与瓶装盒侧身宽度相对应，因此瓶装盒将侧身由窄通道进入宽通道，然后瓶装盒顺着档杆以底部朝前、盖子朝后的方式倒下，由于宽通道的宽度由宽至窄逐渐减少至与瓶装盒正面宽度相对应，因此各个瓶装盒将以首尾相连的模式进入下步エ序，整个排列过程实现全自动化处理，无须人手干预，大大地増加了生效率、节省了人力物力。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进ー步说明图I为本实施例的结构示意图。
具体实施方式
[0012]參照
图1，本实用新型所提供一种结构合理的全自动化瓶装盒整理排列设备，包括输送瓶装盒的输送带I，其特征在于所述输送带I上设有ー窄通道2和一宽通道3，窄通道2的宽度由宽至窄逐渐減少至与瓶装盒侧身宽度相对应，宽通道3的宽度由宽至窄逐渐减少至与瓶装盒正面宽度相对应，宽通道3衔接于窄通道2的末端，所述宽通道3上设有将瓶装盒洋倒的档杆4。作为优选的实施方式，所述档杆4的高度高于瓶装盒侧身的宽度，使瓶装盒能够顺利地通过由档杆4与输送带I构成的通道。进ー步，所述档杆4倾斜于输送带I的移动方向，使瓶装盒由侧身进入慢慢地转为正面后再倒下，以保证其倒下的方向。进ー步，所述输送带I分成多段，相邻两段之间留有空隙5，空隙5下方设有物料回收盘，在灌装过程中不小心掉落到输送带I上或粘于瓶装盒身上的洗衣粉、干料调味品、种子、食盐、饲料、味精、白糖、小颗粒糖果等物料，可以掉落到空隙5内的物料回收盘内，減少浪费，降低生产成本。当然，本实用新型除了上述实施方式之外，其它等同技术方案也应当在其保护范·围之内。
权利要求1.全自动化瓶装盒整理排列设备，包括输送瓶装盒的输送带(1)，其特征在于所述输送带(I)上设有一窄通道(2)和一宽通道(3)，窄通道(2)的宽度由宽至窄逐渐减少至与瓶装盒侧身宽度相对应，宽通道(3)的宽度由宽至窄逐渐减少至与瓶装盒正面宽度相对应，宽通道(3)衔接于窄通道(2)的末端，所述宽通道(3)上设有将瓶装盒绊倒的档杆(4)。
2.根据权利要求I所述的全自动化瓶装盒整理排列设备，其特征在于所述档杆(4)的高度高于瓶装盒侧身的宽度。
3.根据权利要求I所述的全自动化瓶装盒整理排列设备，其特征在于所述档杆(4)倾斜于输送带(I)的移动方向。
4.根据权利要求I所述的全自动化瓶装盒整理排列设备，其特征在于所述输送带(I)分成多段，相邻两段之间留有空隙(5)，空隙(5)下方设有物料回收盘。
专利摘要本实用新型公开了一种结构合理的全自动化瓶装盒整理排列设备，包括输送瓶装盒的输送带，所述输送带上设有一窄通道和一宽通道，窄通道的宽度由宽至窄逐渐减少至与瓶装盒侧身宽度相对应，宽通道的宽度由宽至窄逐渐减少至与瓶装盒正面宽度相对应，宽通道衔接于窄通道的末端，所述宽通道上设有将瓶装盒绊倒的档杆。本实用新型的整个排列过程实现全自动化处理，无须人手干预，大大地增加了生效率、节省了人力物力。
文档编号B65B35/56GK202574692SQ20122026491
公开日2012年12月5日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日
发明者韩彼特 申请人:江门瑞怡乐甜味剂厂有限公司