专利名称：一种绕线架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及长电缆收集设备技术领域，更具体的说，涉及一种绕线架。
背景技术：
随着科学技术的发展，野外地质勘探工作越来越多，该领域的工具也越来越多样、成熟。其中，远离能源区的操作地点均需要非常长的电缆线，缠绕电缆线的绕线架便成了不可或缺的一种工具。请参考附图1，现有技术中的绕线架包括第一档板I、小齿轮2、铜套3、芯轴4、螺母 (M8)5、垫片6、键7、紧定螺钉8、铜嵌件9、轴10、大齿轮11、摇杆12、小轴13、手柄14、第一侧板16、十字槽自攻螺丝17、圆柱头螺钉18、垫圈19、弹簧垫圈20、垫脚21、连接角铁22、拉杆23、第二挡板24、第二侧板25、背带26、限位条27、卷筒28和卷筒连接杆29，其中，第一挡板I、第二挡板24和卷筒28为线轴。芯轴4可转动地设置在第一侧板16和第二侧板25中部的安装孔处。工作时，手动驱动摇杆12转动，进而轴10转动，固定在轴10上的大齿轮11转动并带动与其啮合的小齿轮2转动，进而与小齿轮2固定连接的芯轴4转动，同时，芯轴4通过卷筒连接杆29驱动卷筒28转动，使电缆线缠绕在卷筒28上。但是，现有的绕线架中，大齿轮和小齿轮一直处于啮合状态，放线时需同时驱动大齿轮和小齿轮转动,放线阻力较大。综上所述，如何提供一种能够减少放线阻力的绕线架是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种绕线架，以减少其放线时的阻力。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种绕线架，包括第一侧板、大齿轮和小齿轮，其中，所述大齿轮和所述小齿轮相互啮合，且两者靠近所述第一侧板；还包括设置在传动轴上的传动轮；所述第一侧板上设有偏向所述大齿轮的长条孔，所述传动轮通过锁紧轮设置在所述长条孔处；所述大齿轮通过所述传动轮与所述小齿轮啮合。优选的，上述绕线架中，所述长条孔为弧状。优选的，上述绕线架中，所述长条孔为圆弧状。优选的，上述绕线架中，所述长条孔的圆心与所述大齿轮的圆心相同。本实用新型提供的绕线架包括第一侧板，以及相互啮合的大齿轮和小齿轮；大齿轮和小齿轮靠近第一侧板；其中，还包括设置在传动轴上的传动轮；第一侧板上设有偏向大齿轮的长条孔，传动轮通过锁紧轮设置在长条孔处；大齿轮通过传动轮与小齿轮啮合。应用本实用新型提供的绕线架收集电缆线时，转动手柄，以使大齿轮转动，进而传动轮转动并带动小齿轮转动，卷筒随之转动，使电缆线缠绕在卷筒上。放线时，松开锁紧轮并推动传动轴沿长条孔移动，以使传动轮与小齿轮脱离；然后，拉动电缆线，小齿轮在电缆线的带动下转动，而传动轮和大齿轮均与小齿轮脱离，故没有驱动力，两者均不转动。再次收集电缆时，将传动轴沿长条孔移动到原位置，并使锁紧轮将传动轴锁紧即可。本实用新型提供的绕线架在进行放线时，小齿轮与其它齿轮脱离，相比于现有技术中大齿轮和小齿轮始终啮合的绕线架，其放线阻力小。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图I为现有技术中绕线架的结构示意图；图2为本实用新型实施例公开的绕线架的主视结构示意图；·图3为本实用新型实施例公开的绕线架的侧视结构示意图；图4为本实用新型实施例公开的绕线架的另一侧视结构示意图；其中，图2-图4中传动轴201 ;锁紧轮202 ;第一侧板203 ;传动轮301 ;小齿轮302 ;大齿轮303 ;手柄401 ;长条孔402。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型实施例提供一种绕线架，以减少放线阻力。请参阅图2-图4，本实用新型实施例提供的绕线架包括第一侧板203、大齿轮303和小齿轮302,其中，大齿轮303和小齿轮302相互啮合,且两者靠近第一侧板203 ;还包括设置在传动轴201上的传动轮301 ;第一侧板203上设有偏向大齿轮303的长条孔402，传动轮301通过锁紧轮202设置在长条孔402处；大齿轮303通过传动轮301与小齿轮302
口四合。应用本实用新型实施例提供的绕线架收集电缆线时，转动手柄401，以使大齿轮303转动，进而传动轮301转动并带动小齿轮302转动，卷筒随之转动，使电缆线缠绕在卷筒上。放线时，松开锁紧轮202并推动传动轴201沿长条孔402移动，以使传动轮301与小齿轮302脱离；然后，拉动电缆线，小齿轮302在电缆线的带动下转动，而传动轮301和大齿轮303均与小齿轮302脱离，故没有驱动力，两者均不转动。再次收集电缆时，将传动轴201沿长条孔402移动到原位置，并使锁紧轮202将传动轴201锁紧即可。本实用新型实施例提供的绕线架在进行放线时，小齿轮302与其它齿轮脱离，相比于现有技术中大齿轮303和小齿轮302始终啮合的绕线架，其放线阻力减小。上述实施例提供的绕线架中，长条孔402可以设置为直线状和弧线状等形状；优选的，设置为弧状，以避免小齿轮302在放线时，传动轮301与其脱离时发生转动，减少传动轮301脱离小齿轮302的阻力。优选的，上述实施例提供的绕线架中，长条孔402设置为圆弧状，且其圆心与大齿轮303的圆心相同，以使传动轮301在沿长条孔402移动的过程中始终与大齿轮303啮合，故放线后继续收线时只需将传动轮301移动到与小齿轮302啮合的位置即可。具体的，上述实施例提供的绕线架中，其用于绕线时，传动轴201位于长条孔402的端部。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。·
权利要求1.一种绕线架，包括第一侧板(203)、大齿轮(303)和小齿轮(302)，其中，所述大齿轮(303 )和所述小齿轮(302 )相互啮合，且两者靠近所述第一侧板(203 );其特征在于，还包括设置在传动轴(201)上的传动轮(301);所述第一侧板(203)上设有偏向所述大齿轮(303)的长条孔(402)，所述传动轮(301)通过锁紧轮(202)设置在所述长条孔(402)处；所述大齿轮(303)通过所述传动轮(301)与所述小齿轮(302)啮合。
2.根据权利要求I所述的绕线架，其特征在于，所述长条孔(402)为弧状。
3.根据权利要求2所述的绕线架，其特征在于，所述长条孔(402)为圆弧状。
4.根据权利要求3所述的绕线架，其特征在于，所述长条孔(402)的圆心与所述大齿轮(303)的圆心相同。
专利摘要本实用新型提供了一种绕线架，包括第一侧板(203)、大齿轮(303)和小齿轮(302)，其中，所述大齿轮(303)和所述小齿轮(302)相互啮合，且两者靠近所述第一侧板(203)；还包括设置在传动轴(201)上的传动轮(301)；所述第一侧板(203)上设有偏向所述大齿轮(303)的长条孔(402)，所述传动轮(301)通过锁紧轮(202)设置在所述长条孔(402)处；所述大齿轮(303)通过所述传动轮(301)与所述小齿轮(302)啮合。本实用新型提供的绕线架能够减小放线阻力。
文档编号B65H75/44GK202704725SQ20122026488
公开日2013年1月30日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者左建国, 殷建华, 肖永红 申请人:重庆地质仪器厂