一种绕线变压器骨架及其变压器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子器件领域，具体涉及一种绕线变压器骨架及其变压器。
【背景技术】
[0002]变压器在电器设备和无线电路中，变压器常用作升降电压、匹配阻抗，安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势，此两种情况，磁通的值均不变，但与线圈相交链的磁通数量却有变动，这是互感应的原理。变压器就是一种利用电磁互感应，变换电压，电流和阻抗的器件。变压器的最基本形式，包括两组绕有导线之线圈，并且彼此以电感方式称合一起。随着变压器行业的不断发展，越来越多的企业进入变压器行业，也有很多企业脱颖而出，例如鸣远变压器始创于21世纪初由合资股份组建一家专业致力变压器、电抗器、滤波器等研发、生产厂家，经过近十年发展现已成为行业为数不多先进技术引领者和开拓者。主要产品有:变压器系列(单相、三相电源变压器、单相及三相自耦变压器，机床控制变压器，启动自耦变压器，节能变压器，斯考特变压器，三相变单相，单相变三相，UPS变压器等非标变压器)、电抗器系列(变频器用输入、输出电抗器、直流平波电抗器、串并联电抗器，滤波电抗器，空心电抗器等)、滤波器系列(变频器专用输入滤波器、输出滤波器，正弦波滤波器)产品广泛用电力，冶金，纺织，机械，风电，钢铁等行业，深受客户好评。当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时，于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压，而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度。一般指连接交流电源的线圈称之为一次线圈；而跨于此线圈的电压称之为一次电压。在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压，是由一次线圈与二次线圈间的匝数比所决定的。
[0003]通常用于适配器、充电器、电源变压器等用电器的变压器骨架一般分为两种结构，即工字型结构和王字型结构。对于工字型结构的变压器骨架，初级线圈和次级线圈先后缠绕于变压器骨架的凹槽内，制作过程较为复杂。
[0004]故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]实用新型目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本实用新型的目的是提供一种绕线变压器骨架及其变压器。
[0006]技术方案:本实用新型公开了一种绕线变压器骨架，包括骨架主体和针脚，所述骨架主体为对称结构，其中间呈中空柱体结构，两端截面均呈L型结构，所述L型结构的水平方向端设有若干针脚，其竖直方向端呈拱形结构并包覆在中空主体的端口上，所述水平方向端的宽度长于竖直方向端的包覆宽度，所述水平方向端的底部设有若干引线槽，所述骨架主体的高度尺寸为12.5-12.7mm，长度尺寸为25.9-26.1mm，宽度尺寸为24.9-25.1mm，所述骨架主体中间的长度尺寸为16.6-16.8mm，其宽度尺寸为12.9-13.1mm。
[0007]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的针脚与针脚之间宽度保持在4.0mm0
[0008]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的引线槽的槽底为斜面结构。
[0009]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的引线槽数量比针脚数量少I个。
[0010]本实用新型还公开了一种变压器，包括上述任一项所述的变压器骨架。
[0011]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的变压器的磁芯采用EFD磁芯。
[0012]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的变压器的绕组有4组包括第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈，每个线圈均外包有胶布。
[0013]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第一线圈分为第一第一线圈和第二第一线圈，所述第一第一线圈和第二第一线圈之间设有第三线圈。
[0014]作为本实用新型的进一步优化，本实用新型所述的第二线圈外包胶布数量为3。
[0015]有益效果:本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:本实用新型通过采用在每组线圈上均包覆有若干层胶布，确保了线圈与线圈之间的绝缘性，保证变压器工作稳定，能够有效延长变压器使用寿命，同时，本实用新型通过采用将初级线圈分两次绕制，有效避免变压器在工作中过烫情况发生，且应用在复杂的电路中时，本实用新型的变压器就能很好地满足电路需求，本实用新型与传统的变压器骨架相比尺寸较小，节约加工制造成本，同时也节省了电路板很多空间，具有良好的经济效益。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的后视立体结构示意图；
[0018]图3为本实用新型的绕制原理图；
[0019]图4为本实用新型的针脚图。
【具体实施方式】
[0020]如图1和图2所示，本实用新型的绕线变压器骨架，包括骨架主体I和针脚2，骨架主体I为对称结构，其中间11呈中空柱体结构，两端截面均呈L型结构，L型结构的水平方向端设有若干针脚2，其竖直方向端呈拱形结构并包覆在中空主体的端口上，水平方向端的宽度长于竖直方向一端的包覆宽度，水平方向端的底部设有若干引线槽21，骨架主体I的高度尺寸为12.5-12.7mm，长度尺寸为25.9-26.1mm,宽度尺寸为24.9-25.1mm,骨架主体中间11的长度尺寸为16.6-16.8_，其宽度尺寸为12.9-13.1_，针脚2与针脚2之间宽度保持在4.0mm,引线槽21的槽底为斜面结构且引线槽数量比针脚数量少I个，本实用新型的绕线变压器骨架为一次注塑成型。
[0021]本实用新型还公开了一种变压器，包括上述变压器骨架，其磁芯采用EFD磁芯，该变压器的绕组有4组，包括第一线圈N1、第二线圈N2、第三线圈N3和第四线圈N4。
[0022]如图3和图4所示，本实用新型的绕制方法为:首先第一第一线圈采用28号线4股并绕，紧绕10圈，出线头不剪短，而后裹两层胶带，再第三线圈N3采用29号线6股并绕，紧绕15圈，绕制两层，裹两层胶带；第二第一线圈采用第一第一线圈的出线头紧绕10圈，裹两层胶带；第四线圈N4采用29号线一股散绕3圈，裹两层胶带，第二线圈N2采用29号线一股散绕11圈，外包3层胶带。
[0023]本实用新型的第一第一线圈起端第三针脚，尾端第二针脚，第二第一线圈起端第四针脚，尾端第一针脚，第二线圈起端第六针脚，尾端第五针脚，第三线圈一层起端第七针脚，尾端第十一针脚，第二层起端第八针脚，尾端第十二针脚，第四线圈起端第十针脚，尾端第九针脚，上述线圈起端均为同名端。
[0024]实现变压器的耐振，采用点胶作业，在磁芯与线圈接合处点胶，磁芯与变压器骨架接合处点胶，以保证磁芯、变压器骨架、线圈粘合成一体，不松动。
[0025]本实用新型的第一线圈NI/第二线圈N2与第三线圈N3/第四线圈N4之间满足1100VAC隔离要求。
[0026]漏感测试结果:第二线圈N2、第三线圈N3和第四线圈N4短路，第一线圈NI电感不大于2uH。
【主权项】
1.一种绕线变压器骨架，包括骨架主体和针脚，其特征在于:所述骨架主体为对称结构，其中间呈中空柱体结构，其两端截面均呈L型结构，所述L型结构的水平方向端设有若干针脚，其竖直方向端呈拱形结构并包覆在中空主体的端口上，所述水平方向端的宽度长于竖直方向端的包覆宽度，所述水平方向端的底部设有若干引线槽，所述骨架主体的高度尺寸为12.5-12.7mm，长度尺寸为25.9-26.1mm,宽度尺寸为24.9-25.1mm,所述骨架主体中间的长度尺寸为16.6-16.8mm，其宽度尺寸为12.9-13.1mm。
2.根据权利要求1所述的一种绕线变压器骨架，其特征在于:所述针脚与针脚之间宽度保持在4.0mm。
3.根据权利要求1所述的一种绕线变压器骨架，其特征在于:所述引线槽的槽底为斜面结构。
4.根据权利要求3所述的一种绕线变压器骨架，其特征在于:所述引线槽数量比针脚数量少I个。
5.一种变压器，其特征在于:包括如权利要求1-4任一项所述的变压器骨架。
6.根据权利要求5所述的一种变压器，其特征在于:所述变压器的磁芯采用EFD型磁芯。
7.根据权利要求5所述的一种变压器，其特征在于:所述变压器的绕组有4组包括第一线圈、第二线圈、第三线圈和第四线圈，每个线圈均外包有胶布。
8.根据权利要求7所述的一种变压器，其特征在于:所述第一线圈分为第一第一线圈和第二第一线圈，所述第一第一线圈和第二第一线圈之间设有第三线圈。
9.根据权利要求7所述的一种变压器，其特征在于:所述第二线圈外包胶布数量为3。
【专利摘要】本实用新型公开了一种绕线变压器骨架，包括骨架主体和针脚，所述骨架主体为对称结构，其中间呈中空柱体结构，两端截面均呈L型结构，所述L型结构的水平方向端设有若干针脚，其竖直方向端呈拱形结构并包覆在中空主体的端口上，所述水平方向端的宽度长于竖直方向端的包覆宽度，所述水平方向端的底部设有若干引线槽，所述骨架主体的高度尺寸为12.5-12.7mm，长度尺寸为25.9-26.1mm，宽度尺寸为24.9-25.1mm，所述骨架主体中间的长度尺寸为16.6-16.8mm，其宽度尺寸为12.9-13.1mm；本实用新型还公开了一种变压器，包括上述所述的变压器骨架。
【IPC分类】H01F27-29, H01F27-32, H01F27-30
【公开号】CN204390877
【申请号】CN201420834952
【发明人】高明
【申请人】淮安市荣辉电子有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月25日