变压器绕线机的主传动轴结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种变压器绕线机的主传动轴结构，包括机体、安装于机体内的主轴座，以及通过主轴座与机体连接的主传动轴；所述机体内电机带动主传动轴轴向转动；所述主传动轴上设置有铰接结构，通过铰接结构主传动轴可以沿主轴座径向转动。本实用新型在主传动轴上设置铰接结构，将现有主轴一端为固定式的，改为能够沿径向180度转向（左右各90度），绕组绕制结束后，直接把主传动轴移动到工作位置的一侧，把升降小车放置绕组下面，搬运到指定地点，大大降低了行车的使用频次，提高了效率，安全也得以保证。
【专利说明】
变压器绕线机的主传动轴结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种变压器绕线机，具体是一种变压器绕线机的主传动轴结构。
【背景技术】
[0002]凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工。
[0003]如图1和图2所示，制作变压器绕组使用的卧式绕线机的主传动轴3—般都是通过主轴座2与机体I连接，电机工作时，带动主传动轴3转动，进行绕线作业，工作时，主轴不能沿着径向转动，致使绕组绕制结束后，要使用行车先把绕组脱起，之后拆卸后面的固定架，线圈再从主轴滑出来。在整个操作过程中，浪费时间，存在几台机器同时等着使用行车的现象，也存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种变压器绕线机的主传动轴结构，主轴可以沿径向转动，移动到工作位置的一侧，方便脱出线圈，提高了线圈运输效率，安全也得以保证。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型一种变压器绕线机的主传动轴结构，包括机体、安装于机体内的主轴座，以及通过主轴座与机体连接的主传动轴;所述机体内电机带动主传动轴轴向转动;所述主传动轴上设置有铰接结构，通过铰接结构主传动轴可以沿主轴座径向转动。
[0006]作为本实用新型的一种方案，所述铰接结构包括夹板和销轴;所述主传动轴两侧设置有夹板，夹板固定在主轴座上，主传动轴上开有通孔，销轴穿过通孔以及两夹板，主传动轴以销轴为轴心沿主轴座径向转动。
[0007]本实用新型在主传动轴上设置铰接结构，将现有主轴一端为固定式的，改为能够沿径向180度转向(左右各90度)，绕组绕制结束后，直接把主传动轴移动到工作位置的一侧，把升降小车放置绕组下面，搬运到指定地点，大大降低了行车的使用频次，提高了效率，安全也得以保证。
【附图说明】
[0008]图1为现有绕线机主传动轴结构主视图；
[0009]图2为为现有绕线机主传动轴结构左视图；
[0010]图3为本实用新型绕线机主传动轴结构主视图；
[0011 ]图4为本实用新型绕线机主传动轴结构左视图；
[0012]图中:1、机体，2、主轴座，3、主传动轴，4、夹板，5、销轴。
【具体实施方式】
[0013]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明。
[0014]如图3和图4所示，本实用新型变压器绕线机的主传动轴结构，包括机体1、安装于机体I内的主轴座2，以及通过主轴座2与机体I连接的主传动轴3;所述机体I内电机带动主传动轴3轴向转动;所述主传动轴3上设置有铰接结构，通过铰接结构主传动轴3可以沿主轴座2径向转动。
[0015]本实用新型给出一种上述铰接结构的实施例，包括夹板4和销轴5;所述主传动轴3两侧设置有夹板4，夹板4固定在主轴座2上，主传动轴3上开有通孔，销轴5穿过通孔以及两夹板4，主传动轴3以销轴5为轴心沿主轴座2径向转动。
[0016]本实用新型现在把现有主传动轴3—端为固定式的，改为能够沿径向旋转。绕组绕制结束后，直接把主传动轴3以销轴5为轴心沿径向移动到工作位置的一侧，把升降小车放置绕组下面，搬运到指定地点，大大降低了行车的使用频次，提高了效率，安全也得以保证。
[0017]当然，上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。
【主权项】
1.一种变压器绕线机的主传动轴结构，包括机体(I)、安装于机体(I)内的主轴座(2)，以及通过主轴座(2)与机体(I)连接的主传动轴(3);所述机体(I)内电机带动主传动轴(3)轴向转动;其特征在于，所述主传动轴(3)上设置有铰接结构，通过铰接结构主传动轴(3)可以沿主轴座(2)径向转动;所述铰接结构包括夹板(4)和销轴(5);所述主传动轴(3)两侧设置有夹板(4)，夹板(4)固定在主轴座(2)上，主传动轴(3)上开有通孔，销轴(5)穿过通孔以及两夹板(4)，主传动轴(3)以销轴(5)为轴心沿主轴座(2)径向转动。
【文档编号】F16C11/04GK205428696SQ201520883545
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月9日
【发明人】耿德飞
【申请人】江苏华辰变压器有限公司