一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板的制作方法
【专利摘要】一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，包括半圆盖板、前盖板和后盖板，上述盖板均开有定位孔、固定孔、拉紧柱孔和内侧开口；除此之外，半圆盖板与前、后盖板间组成前斜轮槽架和后斜轮槽架，前、后盖板间组成下料口；上述盖板组合成镂空的观察口结构。本实用新型提供一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，使用多块挡板拼接而成，便于组装和各挡板独立维护，从而节省维修耗时和维护成本；采用金属材质以延长盖板使用时间，降低储线盒盖板损耗率，并且在盖板上表面设置有漆包线拉紧结构，简化设备内部零件，优化绕线方法，保障产品质量。
【专利说明】
一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板
技术领域
[0001]本实用新型涉及网络变压器生产设备领域，尤其是一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板。
【背景技术】
[0002]网络变压器用于连接以太网设备中PHY和RJ45，以达到信号传输、阻抗匹配、波形修复、信号杂波抑制和高电压隔离等作用。磁感线圈是构成网络变压器的关键组成部分，其稳定性决定网络变压器的性能。由于网络变压器磁芯线圈较小，人工绕制生产率低，且质量不稳定，现已采用自动化设备进行生产。储线盘是绕制磁芯线圈的核心部位，其上、下两侧设置有大量零部件，因此配合储线盘的盖板，结构复杂，加工难度大，制作成本高。现有储线盘盖板多使用透明塑性材料加工而成，虽然能够达到阻挡漆包线迸出、便于观察机器内部工作情况等作用，但由于材料本身硬度受限，只能加工成整体盖板，且不能在盖板上施力，因此，储线盘盖板安装耗时长、损耗率大，导致维护费用增加、维护时间延长，进而影响利润。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，使用多块挡板拼接而成，便于组装和各挡板独立维护，从而节省维修耗时和维护成本;采用金属材质以延长盖板使用时间，降低储线盒盖板损耗率，并且在盖板上表面设置有漆包线拉紧结构，简化设备内部零件，优化绕线方法，保障产品质量。
[0004]为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术:
[0005]—种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，其特征在于:包括半圆盖板、前盖板和后盖板;所述半圆盖板为长方体，包括第一定位销孔、第一固定孔、第一拉紧柱孔、半圆开口、第一前斜轮槽口和第一后斜轮槽口，所述半圆盖板外侧边两端设有所述第一定位销孔，内侧边中央设有所述半圆开口，与所述半圆开口相接的前、后两端分别设有所述第一前斜轮槽口和第一后斜轮槽口，四边和中央设有所述第一固定孔，所述第一拉紧柱孔设置于所述半圆盖板前侧边并与所述半圆开口相靠近;所述前盖板为三角柱体，包括第二定位销孔、第二固定孔、第二拉紧柱孔、前开口、第二前斜轮槽口和前下料槽口，所述前盖板前侧边两端设置有所述第二定位销孔，前侧边中央和后顶角设有所述第二固定孔，内侧边设有所述前开口和所述第二拉紧柱孔;所述后盖板为三角柱体，包括第三定位销孔、第三固定孔、第三拉紧柱孔、后开口、第二后斜轮槽口、后下料槽口和光纤设备接口，所述后盖板后侧边两端设有所述第三定位销，后侧边中央设有所述第三固定孔，内侧边设有所述后开口、所述第三拉紧柱孔和所述光纤设备接口 ；所述第一前斜轮槽口和所述第二前斜轮槽口组合成前斜轮槽架，所述第一后斜轮槽口和所述第二后斜轮槽口组合成后斜轮槽架，所述前下料槽口和所述后下料槽口组合成下料口，所述半圆开口、所述前开口、所述后开口、所述前斜轮槽架、所述后斜轮槽架和所述下料口组成观察口。
[0006]进一步，所述前斜轮槽架和所述后斜轮槽架底部开口，
[0007]进一步，所述半圆盖板、所述前盖板和所述后盖板均由金属材料制成。
[0008]本实用新型的有益效果是:
[0009]1.使用多块挡板拼装组装成储线盘盖板，一方面便于盖板加工制作和装卸，另一方面实现各挡板独立维护，从而节省维修耗时和维护成本。
[0010]2.采用金属材质以延长盖板使用时间，降低储线盒盖板损耗率。
[0011 ] 3.在盖板上表面设置有漆包线拉紧结构，简化设备内部零件，优化绕线方法，保障产品质量。
【附图说明】
[0012]图1示出了本实用新型结构示意图。
[0013]图2示出了本实用新型半圆盖板结构示意图。
[0014]图3示出了本实用新型前盖板结构示意图。
[0015]图4示出了本实用新型后盖板结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1、2、3、4所示，一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，其特征在于:包括半圆盖板1、前盖板2和后盖板3，多块拼接的盖板，有利于装卸和独立维护，从而节省维修耗时和维护成本。
[0017]所述半圆盖板I为长方体，包括第一定位销孔101、第一固定孔102、第一拉紧柱孔103、半圆开口 104、第一前斜轮槽口 105和第一后斜轮槽口 106。所述半圆盖板I外侧边两端设有所述第一定位销孔101，有利于所述半圆盖板I在储线盒上表面的准确定位。内侧边中央设有所述半圆开口 104，与所述半圆开口 104相接的前、后两端分别设有所述第一前斜轮槽口 105和第一后斜轮槽口 106。四边和中央设有所述第一固定孔102，有利于将所述半圆盖板I稳定的固定在储线盒上表面。所述第一拉紧柱孔103设置于所述半圆盖板I前侧边并与所述半圆开口 104相靠近，拉紧结构有利于拉近漆包线，稳定产品质量。
[0018]所述前盖板2为三角柱体，包括第二定位销孔201、第二固定孔202、第二拉紧柱孔203、前开口 204、第二前斜轮槽口 205和前下料槽口 206。所述前盖板2前侧边两端设置有所述第二定位销孔201，有利于所述前盖板2在储线盒上表面的准确定位。前侧边中央和后顶角设有所述第二固定孔202，有利于将所述前盖板2稳定的固定在储线盒上表面。内侧边设有所述前开口 204和所述第二拉紧柱孔203，拉紧结构有利于拉近漆包线，稳定产品质量。
[0019]所述后盖板3为三角柱体，包括第三定位销孔301、第三固定孔302、第三拉紧柱孔303、后开口 304、第二后斜轮槽口 305、后下料槽口 306和光纤设备接口 307，所述后盖板3后侧边两端设有所述第三定位销孔301，有利于所述后盖板3在储线盒上表面的准确定位。后侧边中央设有所述第三固定孔302，有利于将所述后盖板3稳定的固定在储线盒上表面。内侧边设有所述后开口 304、所述光纤设备接口 307和所述第三拉紧柱孔303，拉紧结构有利于拉近漆包线，稳定产品质量。
[0020]所述第一前斜轮槽口105和所述第二前斜轮槽口 205组合成前斜轮槽架4，所述第一后斜轮槽口 106和所述第二后斜轮槽口 305组合成后斜轮槽架5，所述前斜轮槽架4和所述后斜轮槽架5底部开口。与设置与此两处的前斜轮和后斜轮结构相匹配，固定斜轮结构上、下轮轴位置，以保障绕线顺畅。
[0021 ]所述前下料槽口 206和所述后下料槽口 306组合成下料口 6，与该处下料结构相配合，保证下料准确且顺畅。
[0022]所述半圆开口104、所述前开口 204、所述后开口 304、所述前斜轮槽架4、所述后斜轮槽架5和所述下料口 6组成观察口 7，便于观察机器内部工作情况。
[0023]所述半圆盖板1、所述前盖板2和所述后盖板3均由金属材料制成。有利于延长盖板使用时间，并设置拉紧结构。
[0024]实施例中本实用新型具体安装步骤如下:
[0025]步骤一:通过所述第一定位销孔101将所述半圆盖板I在储线盒上表面定位，使用螺钉穿过所述第一固定孔102将所述半圆盖板I固定在储线盒上表面；
[0026]步骤二:通过所述第二定位销孔201将所述前盖板2在储线盒上表面定位，使用螺钉穿过所述第二固定孔202将所述前盖板2固定在储线盒上表面；
[0027]步骤三:通过所述第三定位销孔301将所述后盖板3在储线盒上表面定位，使用螺钉穿过所述第三固定孔302将所述后盖板3固定在储线盒上表面；
[0028]完成所述半圆盖板1、所述前盖板2和所述后盖板3在储线盒上表面固定;此时所述第一前斜轮槽口 105和所述第二前斜轮槽口 205组合成前斜轮槽架4;所述第一后斜轮槽口106和所述第二后斜轮槽口 305组合成后斜轮槽架5;所述前下料槽口 206和所述后下料槽口306组合成下料口 6;所述半圆盖板1、所述前盖板2和所述后盖板3围成中空孔为所述观察口7；
[0029]步骤四:在所述光纤设备接口307安装光纤头；
[0030]步骤五:在所述第一拉紧柱孔103、所述第二拉紧柱孔203和所述第三拉紧柱孔303中安装漆包线拉紧柱；
[0031]完成本实用新型组装。
【主权项】
1.一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，其特征在于:包括半圆盖板(I)、前盖板(2)和后盖板(3);所述半圆盖板(I)为长方体，包括第一定位销孔(101)、第一固定孔(102)、第一拉紧柱孔(103)、半圆开口( 104)、第一前斜轮槽口( 105)和第一后斜轮槽口(106)，所述半圆盖板(I)外侧边两端设有所述第一定位销孔(101)，内侧边中央设有所述半圆开口(104)，与所述半圆开口(104)相接的前、后两端分别设有所述第一前斜轮槽口(105)和第一后斜轮槽口(106)，四边和中央设有所述第一固定孔(102)，所述第一拉紧柱孔(103)设置于所述半圆盖板(I)前侧边并与所述半圆开口(104)相靠近;所述前盖板(2)为三角柱体，包括第二定位销孔(201)、第二固定孔(202)、第二拉紧柱孔(203)、前开口(204)、第二前斜轮槽口(205)和前下料槽口(206)，所述前盖板(2)前侧边两端设置有所述第二定位销孔(201)，前侧边中央和后顶角设有所述第二固定孔(202)，内侧边设有所述前开口(204)和所述第二拉紧柱孔(203);所述后盖板(3)为三角柱体，包括第三定位销孔(301)、第三固定孔(302)、第三拉紧柱孔(303)、后开口(304)、第二后斜轮槽口(305)、后下料槽口(306)和光纤设备接口(307)，所述后盖板(3)后侧边两端设有所述第三定位销孔(301)，后侧边中央设有所述第三固定孔(302)，内侧边设有所述后开口(304)、所述第三拉紧柱孔(303)和所述光纤设备接口(307);所述第一前斜轮槽口(105)和所述第二前斜轮槽口(205)组合成前斜轮槽架(4)，所述第一后斜轮槽口(106)和所述第二后斜轮槽口(305)组合成后斜轮槽架(5)，所述前下料槽口(206)和所述后下料槽口(306)组合成下料口(6)，所述半圆开口(104)、所述前开口(204)、所述后开口(304)、所述前斜轮槽架(4)、所述后斜轮槽架(5)和所述下料口(6)组成观察口(7)。2.根据权利要求1所述的一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，其特征在于，所述前斜轮槽架(4)和所述后斜轮槽架(5)底部开口。3.根据权利要求1所述的一种生产网络变压器磁芯线圈的自动绕线机储线盘盖板，其特征在于，所述半圆盖板(1)、所述前盖板(2)和所述后盖板(3)均由金属材料制成。
【文档编号】H01F41/096GK205428694SQ201620124297
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年2月17日
【发明人】潘咏民
【申请人】德阳世笙电子有限公司