一种自动绕线机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种绕线机，具体涉及一种自动绕线机，属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在纺织等行业中，大多采用人工手工进行绕线操作，一人操作一台机器，工作效率极低，采用人工操作绕线，其绕线质量不高，而且人工拉扯绕线会对线材造成损害，不仅线材质量达不到要求，而且造成了很大的线材浪费，同时投入的绕线机较多，不仅工作效率低，而且很占场地。
[0003]针对上述所述，本实用新型自动绕线机通过定位装置精确定位，提高线圈的整齐、美观和紧密度，提高工作效率，据统计，人工日产量在20个左右，而使用本机，产量在200个以上，另外，本机所绕线径可调所绕的电机定子范围广，通用性强，只要更换头具，及简单的参数设置，并且适合不同的产品，操作简单，为此，我们提出一种自动绕线机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种自动绕线机，通过自动绕线机精确定位，提高线圈的整齐、美观和紧密度，提高工作效率，据统计，人工日产量在20个左右，而使用本机，产量在200个以上，另外，本机所绕线径可调所绕的电机定子范围广，通用性强，只要更换头具，及简单的参数设置，并且适合不同的产品，操作简单，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种自动绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体包括伺服电机、齿轮箱、基座、自动工作滑台、支架和自动液压装置，所述基座顶部设有自动工作滑台，所述自动工作滑台顶部设有产品槽，所述产品槽内部设有产品，所述自动工作滑台中间部位设有主轴，所述主轴上设有刀片，所述自动工作滑台一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱一侧设有伺服电机，所述自动工作滑台另一侧设有支架，所述支架内部设有滑槽。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，，所述主轴置于滑槽内部，所述产品槽上设有三组自动液压装置。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述三组自动液压装置在三维空间中分为X轴、Y轴和Z轴。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主轴置于齿轮箱内部，所述主轴依靠齿轮箱内部齿轮运行。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动工作滑台与基座固定相连。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:一种自动绕线机，通过自动液压装置的设置，能够精确计算线径，本机生产的产品排线整齐，稳定性高等优良性能，通过滑槽的装置，降低主轴在运作时的阻力，提升绕线机的工作效率。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种自动绕线机整体结构示意图；
[0015]图中标号:1、绕线机本体；2、伺服电机；3、齿轮箱；4、基座；5、自动工作滑台；6、支架；7、滑槽；8、刀片；9、自动液压装置；10、主轴；11、产品；12、产品槽。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0017]实施例:请参阅图1，本实用新型一种自动绕线机，包括绕线机本体1，所述绕线机本体1包括伺服电机2、齿轮箱3、基座4、自动工作滑台5、支架6和自动液压装置9，所述基座4顶部设有自动工作滑台5，所述自动工作滑台5顶部设有产品槽12，所述产品槽12内部设有产品11，所述自动工作滑台5中间部位设有主轴10，所述主轴10上设有刀片8，所述自动工作滑台5 —侧设有齿轮箱3，所述齿轮箱3 —侧设有伺服电机2，所述自动工作滑台5另一侧设有支架6，所述支架6内部设有滑槽7。
[0018]所述主轴10置于滑槽7内部，所述产品槽(12上设有三组自动液压装置9，所述三组自动液压装置9在三维空间中分为X轴、Y轴和Z轴，所述主轴10置于齿轮箱3内部，所述主轴10依靠齿轮箱3内部齿轮运行，所述自动工作滑台5与基座4固定相连，所述自动绕线机精确定位，提高线圈的整齐、美观和紧密度，提高工作效率，据统计，人工日产量在20个左右，而使用本机，产量在200个以上，另外，本机所绕线径可调所绕的电机定子范围广，通用性强，只要更换头具，及简单的参数设置，并且适合不同的产品，操作简单，所述自动液压装置9，能够精确计算线径，本机生产的产品排线整齐，稳定性高等优良性能，所述滑槽7，降低主轴在运作时的阻力，提升绕线机的工作效率。
[0019]工作原理:本机采用三轴运行原理生产，分为X、Y和Z轴，X轴加工时水平左右横向运动，使Z轴机身整体移动，Y轴主要负责产品夹紧，前后运动配合Z轴产生360度圆形绕线原理，Z轴主要负责绕线送线功能，上下运动，本机可以X、Y、Z三轴同时运动，并且能够精准计算线径，所以本机生产的产品排线整齐、稳定性高等优良性能。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种自动绕线机，工作时，工作人员首先将产品置于产品槽12内，通过三轴原理，提高线圈的整齐、美观和紧密度，提高工作效率，另外，本机所绕线径可调所绕的电机定子范围广，通用性强，只要更换头具，及简单的参数设置，并且适合不同的产品，操作简单，适合广泛应运于工厂。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动绕线机，包括绕线机本体(1)，其特征在于，所述绕线机本体(1)包括伺服电机(2)、齿轮箱(3)、基座(4)、自动工作滑台(5)、支架(6)和自动液压装置(9)，所述基座(4)顶部设有自动工作滑台(5)，所述自动工作滑台(5)顶部设有产品槽(12)，所述产品槽(12)内部设有产品(11)，所述自动工作滑台(5)中间部位设有主轴(10)，所述主轴(10)上设有刀片(8)，所述自动工作滑台(5) —侧设有齿轮箱(3)，所述齿轮箱(3) —侧设有伺服电机(2)，所述自动工作滑台(5)另一侧设有支架￠)，所述支架￠)内部设有滑槽(7)。2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述主轴(10)置于滑槽(7)内部，所述产品槽(12)上设有三组自动液压装置(9)。3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述三组自动液压装置(9)在三维空间中分为X轴、Y轴和z轴。4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述主轴(10)置于齿轮箱(3)内部，所述主轴(10)依靠齿轮箱(3)内部齿轮运行。5.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于，所述自动工作滑台(5)与基座(4)固定相连。
【专利摘要】本实用新型属于机械设备技术领域且公开了一种自动绕线机，包括绕线机本体，所述绕线机本体包括伺服电机、齿轮箱、基座、自动工作滑台、支架和自动液压装置，所述基座顶部设有自动工作滑台，所述自动工作滑台顶部设有产品槽，所述产品槽内部设有产品，所述自动工作滑台中间部位设有主轴，所述主轴上设有刀片，所述自动工作滑台一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱一侧设有伺服电机，所述自动工作滑台另一侧设有支架，所述支架内部设有滑槽。本实用新型通过定位装置精确定位，提高线圈的整齐、美观和紧密度，提高工作效率，另外，本机所绕线径可调所绕的电机定子范围广，通用性强，只要更换头具，及简单的参数设置，并且适合不同的产品，操作简单。
【IPC分类】B65H5/02, B65H54/70
【公开号】CN204980478
【申请号】CN201520727934
【发明人】叶门龙
【申请人】叶门龙
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月17日