一种全自动音圈绕线机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种全自动音圈绕线机，包括有两条同一轴心线的同步转动轴、摆线装置和绕线模具，摆线装置的摆动路径与同步转动轴轴心线一致，绕线模具由左防逸轮、右防逸轮和直径较小的绕线轮构成，左防逸轮和右防逸轮分别安装在两条同步转动轴上，绕线轮安装在右防逸轮的端面上，右防逸轮内设有控制绕线轮在右防逸轮上伸出和缩回的伸缩装置，摆线装置设于绕线模具上方，绕线模具的旁边设有剪线器，采用本技术方案后，本机器的成功研制实施，极大地提高了音圈生产的效率，节省大量的人工劳动力成本，全面提高产品的质量。
【专利说明】
一种全自动音圈绕线机
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种全自动音圈绕线机。
【背景技术】
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[0002]现有的工业化生产中，音圈绕制工作基本都是采用半自动人工绕制，工作效率相当低，绕制时废品率较高，经常发生断线、产品变形、产品一致性差等诸多问题，而且需要聘请大批工人生产，如何提高音圈绕制生产的效率一直是业界研发的方向。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可实现全自动生产、大量节省人工成本的音圈绕线机。
[0004]本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现:一种全自动音圈绕线机，包括有两条同一轴心线的同步转动轴、摆线装置和绕线模具，摆线装置的摆动路径与同步转动轴轴心线一致，绕线模具由左防逸轮、右防逸轮和直径较小的绕线轮构成，左防逸轮和右防逸轮分别安装在两条同步转动轴上，绕线轮安装在右防逸轮的端面上，右防逸轮内设有控制绕线轮在右防逸轮上伸出和缩回的伸缩装置，摆线装置设于绕线模具上方，绕线模具的旁边设有剪线器。
[0005]对应绕线轮的旁边设有脱料用的推动装置。
[0006]摆线装置由丝杆系统、导线轮和滑块构成，导线轮安装在滑块上，滑块安装在丝杠系统上。
[0007]采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点:本机器的成功研制实施，极大地提高了音圈生产的效率，节省大量的人工劳动力成本，全面提高产品的质量。
【附图说明】
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[0008]图1是本实用新型全自动音圈绕线机的前视结构图；
[0009]图2是本实用新型全自动音圈绕线机的上视结构图。
【具体实施方式】
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[0010]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0011]本实施例的全自动音圈绕线机包括有两条同一轴心线的同步转动轴1、2、摆线装置3和绕线模具4，两条同步转动轴1、2的下方设有传动轴5，传动轴5由电机6带动旋转，传动轴5的两侧分别通过传动带7与两条同步转动轴1、2连接传递动力，从而实现同步转动轴1、2同步转动的效果，摆线装置3的摆动路径与同步转动轴1、2轴心线一致，绕线模具4由左防逸轮41、右防逸轮42和直径较小的绕线轮43构成，左防逸轮41和右防逸轮42分别安装在两条同步转动轴1、2上，绕线轮43安装在右防逸轮42的端面上，为了实现脱料，绕线轮43必须在右防逸轮42上实现伸出和缩回的动作，左防逸轮41不移动，右防逸轮42负责移动对合，在右防逸轮42的后方设有移动件8，第二丝杠系统9与移动件8配合，控制移动件8来回移动，从而实现右防逸轮42主动与左防逸轮41对合和分离动作，在移动件8上还设有伸缩气缸10，伸缩气缸10控制绕线轮43在右防逸轮42上的伸出和缩回动作，当绕线完成后，绕线轮43缩进右防逸轮42内，制成的音圈就会掉落至下方的接料装置11上，摆线装置3设于绕线模具4上方，绕线模具4的旁边设有剪线器12。
[0012]因为经常发生绕线轮43缩进右防逸轮42内后，音圈不能掉落，所以对应绕线轮43的旁边设有脱料用的脱料气缸13，脱料气缸13的作用是，当绕线轮43缩进右防逸轮42后，脱料气缸13伸出，就会推动音圈掉落了。
[0013]摆线装置3由第一丝杆系统31、导线轮32和滑块33构成，导线轮32安装在滑块33上，滑块33安装在第一丝杠系统31上。
[0014]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种全自动音圈绕线机，其特征在于:包括有两条同一轴心线的同步转动轴、摆线装置和绕线模具，摆线装置的摆动路径与同步转动轴轴心线一致，绕线模具由左防逸轮、右防逸轮和直径较小的绕线轮构成，左防逸轮和右防逸轮分别安装在两条同步转动轴上，绕线轮安装在右防逸轮的端面上，右防逸轮内设有控制绕线轮在右防逸轮上伸出和缩回的伸缩装置，摆线装置设于绕线模具上方，绕线模具的旁边设有剪线器。2.根据权利要求1所述的一种全自动音圈绕线机，其特征在于:对应绕线轮的旁边设有脱料用的推动装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动音圈绕线机，其特征在于:摆线装置由丝杆系统、导线轮和滑块构成，导线轮安装在滑块上，滑块安装在丝杠系统上。
【文档编号】H04R31/00GK205726432SQ201620535220
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月1日
【发明人】宁帝明
【申请人】佛山市南海科利华数控科技有限公司